淺談鋼結構防火涂裝施工技術的重要性

張小波

（山西潞安工程有限公司，山西 長治 046000）

1 防火涂料的選用

（1）對于鋼結構的防火涂料進行詳細的分析，相應的涂料可以根據防火的功能將其分為普通涂料并對其進行有效的分類，結構的防火材料以及相應的特種鋼結構防火材料；依照其自身所具有的應用場地，對相應的目標進行分類，可分為室內使用的防火材料以及室外使用的防火材料；根據其自身所擁有的分散質，可將其分解為有水基防火材料以及相應的溶劑型防火材料；同時依照其自身所擁有的不同防火原理，可以充分按照其自身所存在的結構類型分為膨脹型與非膨脹型的防火材料。由此，在對相應的材料進行分類選擇的過程中，需要按照其自身涂料所擁有的現實要求進行有效的區別。

（2）在對相應的材料進行探究的過程中，需要充分的根據其自身所擁有的資質情況進行有效的分類考察，需要使相應的材料能夠擁有國家機構頒發的各類檢驗報告，如若無法擁有消防機關所出示的各類許可證件，則相應的材料不可再具體的防火工作中予以使用，相應的防火涂料需要具備各類合格證，并且需要擁有制造批號以及制技術性能指標等諸多內容，同時需要對其自身所擁有的儲藏期限以及相關說明等內容予以完善，在質量上需要依照國家所有的現行標準，進行綜合性的構建。

（3）對各種情況之下使用的防火涂料進行說明。對輕型屋蓋鋼結構以及相應的室內裸鋼結構進行有效的構建，需要對有裝飾要求的鋼結構進行綜合性的構建，在其所具有的防火極限值達到1.5h 以下的情況下，需要充分的對相應的優質防火涂料進行全方位的應用。對復層涂料應用的過程中，其底漆涂料需要與防銹漆進行綜合性的搭配使用，或者將相應的底漆在構建過程中需要擁有一定程度的防銹性能，非膨脹型結構所擁有的防火涂料，其自身所擁有的涂料厚度高于15mm。而膨脹型鋼結構涂料在應用過程中整體涂料所擁有的厚度需要高于1.5mm，在對高層全鋼結構以及多廠房結構等諸多結構進行防火涂料的應用過程中，需要使其自身所擁有的防火及現實高于2h，由此在進行綜合涂料的選擇過程中，可以選擇厚涂型的涂料。

2 防火涂料施工工藝

2.1 超薄型防火涂料的施工工藝

2.1.1 技術準備

鋼結構防火涂裝前，應認真熟悉結構設計圖紙，掌握型鋼梁、型鋼柱、鋼桁架構件的涂裝厚度。熟悉鋼結構防火涂料計量配比。

2.1.2 材料準備

（1）防火涂料進入施工現場前，應提供“產品型式認可證書、型式檢驗報告、產品合格證、產品使用說明書、施工工藝”等。

（2）鋼結構防火涂料的品種和技術性能應符合設計要求，并經過具有檢測資質的檢測機構檢測，符合國家現行的標準規定。

（3）防火涂料的黏結強度和抗壓強度每500t 抽樣一次，并送具有檢測資質的檢測機構進行檢測。其抗壓強度和黏結強度應滿足技術性能指標的規定。

（4）稀料由廠家配套供應，按說明書使用。稀料的品種和技術性能應符合設計要求，并經過具有檢測資質的檢測機構出具的檢測報告。

2.1.3 施工工具與方法

在對防火涂料進行構建的過程當中，可以通過噴涂、涂抹、刮涂等諸多方式予以進行。首先，對于面層裝飾的涂料，在具體的應用過程中可以應用刷圖的方式，同時還可以充分應用噴涂的方式予以進行，在施工角度而言，就一般情況下需通過噴涂的方式予以進行以噴涂層涂料的噴槍，將其噴嘴直徑換為1～2mm 大小，并且使其內部所擁有的空氣壓力調整為0.4MPa。

其次，如若對相應的底層涂料進行有效的噴涂，需要應用重力或者噴斗式噴漿，其自身所配備的噴嘴直徑需要為4～6mm，其空氣壓力需要為0.4～0.6MPa。

再者，如若其自身進行小面積施工，需要進行局部修補等諸多內容，在其自身并不具備噴涂條件的過程中，可以進行手工涂抹，需要在具體的工作中用到手工刀等諸多工具。

最后，對圖層的攪拌與調配進行詳細的分析，在鋼結構涂料運送至相應的現場之后，需要對其進行有效的攪拌，需要應用電動便攜式攪拌器進行綜合性的攪拌，而后進行有效的噴涂。然后，需要進行有效的雙組分包裝噴涂根據相應說明書的規定，進行綜合性的混合比例構建，在現場進行調配并且進行有效的使用，在調配及攪拌與已完成之后，需要使其自身所具有的粘稠度較為適中，使其自身在噴涂之后并不會出現流淌及下墜的情況。

2.1.4 對底層施工所存在的操作及相應的質量進行詳細的分析

（1）手握噴槍噴涂時要穩，噴嘴到噴面的距離為40～60mm。噴嘴應與鋼基材面呈90°或70°角，在涂抹過程中需要進行有效的回旋式的噴涂，并且需要充分注意，在噴涂的過程中對其搭接處進行有效均勻的涂抹，使其自身所擁有的顏色能夠保持高度的一致性，并且防止在噴涂過程中出現相應的流淌等諸多負面現象，進而使整體噴涂在具體的開展過程中所擁有的輪廓清晰性能夠得到大幅度的提升，并且能夠有效保證噴涂所具有的閉合性能夠得到有效的保證。

（2）對于底涂層來說，在每次噴涂的過程中，每次噴涂的厚度為1mm 時，大約需要消耗1.5kg 左右的涂料，并且在涂抹的過程中需要從2～3mm 左右，而每次在進行相應的涂抹之后，均需要在4～24h 之內等其自身所擁有的涂料全面的干透，而在干燥之后再對相應的涂料進行有效的二次涂抹，就其第1 遍噴涂而言，需要對傳統的機體進行70%左右的現實覆蓋，還在第2 次以及后續的噴涂過程中，其自身每層所擁有的噴涂厚度需要保持在2.5mm 之內。

2.2 對薄型防火涂料施工工藝進行分析

薄型防火涂料的施工工藝與超薄型具有高度的一致性。并且在進行每次施工過程中，其自身的涂料需要不超過2.5mm。

2.3 對厚型防火涂料的施工工藝進行分析

2.3.1 進行有效的涂料配制和攪拌

在進行具體的制造過程中需要進行有效的單組分線涂料構建，并且將其運至現場后進行有效的攪拌，其使用工具需要為便攜式的攪拌器，在具體的工廠配置過程中，需要對工廠提供的雙份涂料進行一定規格比例的混合，在配置過程中進行攪拌及使用，對于化學固化干燥涂料需要在規定時間內對其進行有效的涂刷工作。對于工廠所提供的各類干粉料，需要在現場加入相應的稀釋調配劑，并且在具體的說明書上按照一定的比例規格進行有效的攪拌與混合，并且對其進行有效的配置與使用，在進行綜合涂料的配比及攪拌過程中需要使其年度達到適中，并且能夠在具體的運輸管道中有效的流暢流動，噴涂之后其不能流淌或下墜。

2.3.2 施工機具與施工方法

就一般情況下而言，需要應用相應的噴涂方法進行有效的施工，其自身所擁有的差距可為擠壓泵或相應的壓送式噴涂機，其自身所擁有的配備需要能夠應用通壓為0.6～0.9 每分鐘的空壓機，其自身的噴槍壓力需要為0.4～0.6MPa，其自身的綜合口徑為6～12mm，在具體的修補過程中，需要應用涂抹刀等諸多工具進行修補。

2.3.3 施工時的操作

首先在涂抹施工的過程中，需要進行有效的分次完成，需要通過相應的噴涂覆蓋鋼材的表面，而后每次需要噴涂5～10mm之間，就一般而言需要以7mm 左右為適宜，需要在相應的前一次涂層干固之后進行下一次涂層，在通常情況下而言，每天需要進行一次噴涂，涂在噴涂過程中需要綜合地控制持槍所擁有的移動速度。輸送涂料的管道由于其自身較長，并且具有一定程度的重量，因此往往不便于移動，需要由其他工人進行有效的輔助，幫助噴通人員將管道與乙托起進行有效的加料及配料工作。在噴涂過程中不能停頓，直至整體噴涂厚度與設計規定相符，方可停止相應的噴涂施工。

3 防火涂裝注意事項

首先，需要依照相應的施工需求，綜合性地選擇整體涂料所擁有的現實品種，不同施工對象需要對其應用具有高度適應性的防火涂料其自身的涂料在構建過程中，需要進行有效的攪拌以及均勻化構件，雖然部分涂料在應用過程中可以根據適當的比例進行加水稀釋，在一般情況下不宜進行過多的加水稀釋，為了防止破壞相應的防火涂料性能。就一般情況下而言，不能夠與其他油漆涂料進行混合性的使用，在防火涂料應用之前，需要對整體鋼結構的表面進行綜合性的除銹工作，而后需要保證整體鋼結構，擁有較為突出的干凈整潔特性機制，在較為潮濕的鋼結構表面進行相應的涂裝工作。在防火涂料的儲存、運輸等諸多環節，需要進行嚴格化的操作，防止將相應的涂料構建在太陽暴曬的環境之下。

4 結語

鋼結構具備很多優點，例如韌性非常好、塑性高、自重輕、有很高的抗震性能等，現階段建筑物的承重構件多以鋼結構為主。施工周期短、建設方便、投資規模不大以及造型美觀也是鋼結構之所以成為承重構件主流產品的幾個原因。但是不得不提到的是，和混凝土結構相比，鋼結構自身依然存在幾個無法克服的缺陷。

鋼結構的耐火性和耐久性會在防火和防腐處理后得到極大的提高，但仍然有驗收不規范、選材不適當、未有效管理施工過程等一些問題存在于實際施工過程中，只有逐一克服以上的困難，對于相關實際存在的問題進行高效率地解決就能使鋼結構的相關性能，如安全性、耐久性和經濟性得到更大地提高。