裝配式建筑構件生產成本控制問題與措施研究

左芝超 安紅瑩

摘 要：在我國建筑行業發展不斷成熟的背景下，裝配式建筑作為一種新形勢的建筑受到人們的更多關注。為了進一步提升裝配式建筑構件的成本控制水平，需要從裝配式建筑構件的各生產環節入手，通過企業內部控制與外部協同控制相結合的方式，分析控制因素，制定成本控制原則和成本控制措施，提出合理化建議，以提高企業的生產成本管理水平。

關鍵詞：裝配式建筑構件;生產成本;控制問題

引言

隨著我國城鎮化進程步伐加快，城鎮基礎設施和建筑設施施工呈現爆發性增長，建筑施工帶來的粉塵污染大、能源消耗多的問題日益凸現。傳統施工方式不可避免地影響周圍環境，而綠色建筑技術應用新型環保技術和生產加工工藝改變了舊時施工的模式。城市建設速度加快，高樓建筑的需求也在急速擴張，而裝配式建筑的應用加快了城市的建設速度。如何在裝配式建筑中應用更多的綠色環保技術，對于城市建設發展具有深遠影響。

1裝配式建筑的施工優勢

1.1可持續性好

在裝配預制構件過程中如果發現和建筑標準不符合那么可以立刻更換拆除這些不和要求的部件，在車間快速完成調整或者制作，基本不會對工程項目的整體進度產生影響。同時，裝配式建筑施工中不會像傳統建筑施工中產生較多固體廢棄物、揚塵、廢水等，這就充分將裝配式建筑綠色環保、可持續性的有點凸顯出來。

1.2施工周期短

傳統建筑建設施工以現場為主要陣地，部分分項工程施工需要在工地進行，如混凝土結構工程，如果遭遇降雨天氣一方面會延誤工期，另一方面會降低混凝土結構剛度及穩定性。由此可見，傳統建筑的建設施工周期會受到氣候條件、環境等因素的影響。裝配式建筑部分構件、配件均在工廠流水線生產，在標準化設計的支撐下，當前大部分工廠的模具均能夠滿足構件與配件的生產需求，可在短時間內實現大規模生產。同時，裝配式建筑采用標準化模塊組裝建設模式，如預制混凝土在工廠完成澆筑后運送至施工現場進行定位與組裝，能夠有效避免氣候、環境等因素對施工周期帶來的負面影響，施工周期可控并且有效縮短，能夠保證建筑工程項目如期交付。

2裝配式建筑構件成本控制措施

2.1專業化生產的成本控制

目前，裝配式混凝土構件的主要類型分為梁、柱、外墻板、疊合樓板、樓梯板、陽臺板等，通過專業化生產，在分工的基礎上，將所有構件的生產或部分生產過程從原來的企業和部門分離出來，形成專門的生產單位或部門，選擇合適的生產線和生產模式，可有效降低生產線設備和模具攤銷成本。產品的專業化有利于培養專業技術人員、工人和管理人員隊伍，有利于提高生產技術水平，提高產品質量和生產效率，節約原材料和電力消耗。同時，還可以簡化采購運輸和堆場專用貨架的類別，提高運輸和裝運效率，提高堆場利用率，降低運輸和場地成本。

2.2應用BIM技術制作預制構件分布圖

裝配式建筑采用預制配件及構件與現場澆筑相結合的施工方式，因此在施工圖設計階段需要根據前期現場勘查所獲取的場地面積、場地分區等資料應用圖例呈現出預制構件及現場澆筑的位置與范圍。同時，預制外墻外飾面的制作方法不同，對于預制構件及配件的尺寸、施工等也有不同的要求。因此需要區分預制構件與主體結構之間的分縫線位置。傳統施工圖制作方法以平面或CAD制圖為主，雖然能夠對預制構件與現場澆筑主體進行立體化表達，但是存在信息指示不明確、功能單一的問題。為此，可采用具有出圖性、可視性等優勢的BIM技術制作預制構件的平面分布以及立面分布圖，將外墻板、陽臺板等預制裝配式構件的位置、其與軸線的尺寸關系等明確標出。同時采用立體化形式表達預制外墻外飾面的鋪貼與分縫的形式。

2.3綠色建筑理念在生產、組裝工藝上的應用

運輸大量預制結構構件需要花費較多人力和物力，為了降低能耗和物流成本，生產預制結構構件的區域距離施工區域相對較近。在生產預制件時會考慮到混凝土余料的二次利用，通過設置臨時性透水磚材料，在臨時性設置區域可以進行混凝土余料的處理工作。施工現場設置的臨時生產區域是嚴格按照建筑施工標準進行修建的。為了實現循環利用的目的，臨時生產區域通常是在下一個施工區域中，可以在修建下一個施工區域時進行轉化，達到節省生產成本，提升資源利用率的目的。在裝配式建筑修筑過程中，為了落實綠色修筑工作和契合綠色裝配的環保理念，豎向類結構預制件需使用鋁模工藝技術與疊合板工藝技術。此類相關技術可以減少相關工序數量，減低生產材料使用量和人力成本。修筑過程中模板和木方使用量的減少在很大程度上保護了森林資源，同時疊合板的工藝減少了建筑加工過程產生的噪聲和粉塵。對預制結構構件進行組裝時，支持系統由原來的鋼管材料、扣件材料變為工具化的支撐系統，改變了以往的作業環境，有利于對建筑模塊進行快速搭建。

2.4生產質量全過程管控

不同于傳統現澆建筑體系，精益生產的質量管控應貫穿于整個生產制造過程之中，且應充分發揮其對于生產質量、生產效率及生產成本的保駕護航作用。生產質量管控涵蓋了質量策劃、過程控制、監督檢驗、質量評價、質量改進等核心流程，理論上應該形成PDCA閉環管理。預制混凝土構件的生產質量管控涵蓋了材料質量檢驗、配件質量檢驗、鋼筋加工質量控制、生產過程質量控制以及產品質量檢驗等環節，應重點關注隱蔽工程質量管理、成品質量管理及常見質量缺陷等。生產質量全過程管控是預制混凝土構件生產制造過程中非常重要的一環，預制構件廠應充分結合精益生產的管理理念和管理模式，切實做好生產全過程的質量監管，保證產品質量、提高生產效率、降低生產成本，進而實現真正意義上的工業化生產。

結語

綜上所述，要進一步提高裝配式建筑構件的成本控制效率，就必須根據企業實際情況，降低成本，創新發展，延伸上下游產業鏈，引進新的生產工藝和生產技術，發展特色業務，培養企業核心競爭力，實現產業整合。利用特色業務來反哺傳統裝配式構件業務，實現裝配式建筑構件最優化生產，以實現生產成本控制，行業特性決定了這是一場曠日持久的拉鋸戰和消耗戰。

參考文獻

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[2]常春光，張瑜.裝配式建筑構件生產成本控制問題與措施研究[J].沈陽建筑大學學報：社會科學版，2016，18（05）：470-475.