液壓支架過濾器過濾網的改造與應用

楊阿盼，馮雙雙，楊付雷

1.河南中車重型裝備有限公司 河南義馬 472300

2.洛陽萬基本鋁加工有限公司 河南洛陽 471800

1 序言

據統計，液壓系統中70%的故障是由于液壓介質的污染造成的，液壓介質的清潔度對液壓元件和系統工作的可靠性和壽命有很大影響，因此過濾器是液壓支架系統中不可缺少的一種裝置。過濾器可以濾除大顆粒的污染物，防止污染物進入閥組影響液壓系統工作，保護液壓系統中的各種液壓元件，進一步清除或阻擋由外界帶入元件的雜質以及介質本身產生的雜質，避免工作時磨損，可以延長元件的使用壽命，尤其是可以延長電液控制系統中元件的使用壽命。過濾器中的過濾網起主要過濾作用，過濾網經常使用，會出現濾網破損、堵塞的情況，直接更換掉過濾網接頭部分，可以達到維修的目的，但成本較高，過濾網接頭部分的金屬芯體也未能再發揮作用。因此過濾器過濾網的改造顯得尤為重要。

2 設計方案

過濾網的改造直接制約著修復、裝配等后續工藝，并關系到介質的清潔度，因而需要受到足夠重視。

為了實現上述目的，本設計方案如下。首先將過濾器的殼體、接頭、過濾網及密封部分，全部拆解下來。然后將拆下的過濾網清洗后，按過濾網的大小，裁剪適當大小的銅過濾砂紙，用錫焊機將過濾網和過濾砂紙環焊，焊接上、下兩道及縱向一道。增強焊接點的流動性，使焊接點滲透在間隙。焊接好后，將殼體、接頭、過濾網及密封部分等重新組裝。

本方案的優點如下。

1）通過更換過濾網，可保證液壓系統的清潔度。

2）使過濾網內的金屬芯體再次發揮作用，降低了使用成本，提高了經濟效益。

3 具體實施方式

過濾器的結構如圖1所示。首先將過濾器的殼體、接頭（見圖2）、過濾網、擋圈和O形密封圈等全部拆解掉，檢查過濾網等零件的污垢沉積情況，在不損傷工作表面的前提下，用棉紗、毛刷及非金屬刮板清除污垢。然后將過濾網等零件加熱浸泡，進一步清洗殘存污物，用120目（125μm）銅過濾砂紙，按過濾網的尺寸裁剪成適當大小，用錫焊焊接上、下兩道及縱向一道。采用銅絲濾材，具有精度高、通液能力強和壓力損失小等優點。

圖1 過濾器結構

圖2 過濾器接頭結構

錫焊前清除污漬，防止飛濺。保持烙鐵頭在合理的溫度范圍，烙鐵頭溫度比焊料融化溫度高50℃較適宜。在保證焊料潤濕焊件的前提下，時間越短越好。烙鐵處理要及時，撤離時輕輕旋轉一下，保持焊點處有適當的焊料。焊點表面要光滑、清潔，有良好光澤，無毛刺、空隙，無污垢及無焊劑的有害殘留物質。焊點要有足夠的機械強度，保證被焊件在受振動或沖擊時不會脫落、松動，不能用過多焊材堆積，要保證介質的流動性。

將過濾器的殼體、接頭清洗晾干后，與再制造的過濾網、擋圈及O形密封圈等組裝。按標準壓力做打壓過濾試驗并檢驗。

4 結束語

改造后，當介質由進口進入，經過濾器濾網后，殘留污染物質被阻擋，極大地提高了閥的清潔度，提高了液壓系統的可靠性，延長了液壓元件的使用壽命，并保證了整個液壓系統的清潔度。

本方案可以應用到不同型號過濾器的過濾網改造，已成功運用到ZF7000/18/28、ZF5500/16/25支架的液壓系統，過濾器的使用性能得到極大的提高，提高了生產效率，降低了使用成本。