福建華電邵武能源有限公司 宋 凌
本文的研究并不考慮火電廠對自然環境造成的影響、各類新型發電機組使用過程中的相關特征等,而是研究了針對日常管理過程中的相關特點。雖然隨著時代科技進步,我國火電廠運行管理水平和技術水平不斷提高,但在設備、人員、管理方面仍存在一定問題。
精準度不足。雖然火電廠已開始廣泛投建智能化的監管設備,但這類監管系統在日常運行過程中,必不可免地會由于一些客觀因素的存在導致自身的運行穩定度下降,另一方面由于火電廠本身的設備數量極多,依靠單一性的智能控制系統很容易導致一些設施的運行狀態處于脫離控制狀態;精細化較差。要能夠落實火電廠精細管理工作,就必須要深度、全面了解目前運行過程中所需要完成的精細化管理工作項目。目前的工作中發現,針對火電廠的這類信息,通常情況下并未做出全方位的了解和說明,使得所獲得的數據在精細化程度方面和期望值具有較大的差距;管理流程的完善度不足。整個管理過程中要能夠建立循環反饋的工作機制,然而在目前的火電廠管理工作中,發現這一機制的實際作用效果較差。
基于上述原因,為進一步提高火電廠經濟、安全、穩定運行水平,對電廠運行進行精益化管理勢在必行。
新時期對火電廠的精細化管理工作要求主要有:首先是要能夠實現對成本的精細化管理,在電廠的日常運行中,燃料成本占成本的70%以上,主要是對燃料成本進行管控;其次是能做好針對人員和設備的管理,其中人員和設備兩個要素是火電廠維持安全運行的基礎,這兩個體系出現問題或處于高風險運行狀況,火電廠很可能會處于帶病工作狀態;最后是節能管理工作,火電廠的日常運行中雖然會向外投放大量的能源,但如其本身的節能性不足,就會導致火電廠運行質量和預設工作標準間相隔甚遠。
精益管理就是根據火電廠日常工作和運行過程中所需完成的所有工作內容,對這類內容所存在的各類影響性要素的來源、構成及最終所造成的影響,行全面剖析和了解,而針對最終所取得的管理信息也要落實相對應的補充和填充工作,以全面消除火電廠日常運行過程的缺陷及可能存在的問題。
主要是兩個要素:一是可保持火電廠的高性能運行狀態。火電廠日常工作中,無論是對于安全風險還是設施的管理風險,都可能導致火電廠發生嚴重安全事故,在精細化管理體系構造后可對各類風險的來源和風險表現形式進行分析,并從源頭上阻斷工作風險,讓火電廠可以保持安全;另一個是讓火電廠的管理精度提高,同時對環境更加友好,無論是對于燃煤的管理還是運行的管理,通過精細化管理工作模式都要求相關工作部門可充分起到應有作用,使得火電廠管理質量升級。
具體操作為將7S 管理模式引入到企業當中,7S管理模式主要分為七個步驟:整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全以及節約。整理和整頓是分別對電廠運行的空間與時間進行管理;清掃環節是對電廠運行問題進行檢查;清潔環節則是要建立起規范的電廠運行制度;素養環節就是按要求執行電廠制度;安全環節就是對電廠事故進行防范;節約就是進一步節省電廠的能源消耗。
精益管理機制要能根據所有具體管理項目的表現、對火電廠造成了影響以及存在的一些影響風險來源的構成以及作用結果進行全方位的探討,之后才可讓精益管理工作機制得到更好利用。比如針對火電廠的運行安全管理,就需要按照人員、設備、制度和環境四個要素建立事故樹模型和事件樹模型,根據各類事故發生過程中的要素重要程度,對各類要素的當前表述指標、對相關設備運行過程中所出現的故障概率以及其他的各類信息做出詳細的跟蹤和處理,唯有如此才可確保最終所建立的專業化和精細化工作模式具有更高的可靠性。當然針對其他的管理項目,如資金管理、原材料的管理、設備管理等,也都要按照該方法實現全面的跟蹤。
此外針對設備的管理作為重中之重必須要經過科學監管:一是要保證機制的落實情況,建立起有效的獎懲機制,編制相關管理制度,制定責任制度,強化制度的落實。建立評價機制,提高績效管理,為電廠工作的開展提供良好的制度基礎;二是要保證落實安全生產標準化。將精益管理活動的開展作為導向,進一步完善精益管理標準化制度,借鑒精益管理的相關經驗強化管理力度;三是將精益管理的文化落實。根據電廠的發展情況制定精益管理相關條例并保證人員執行。在精益管理的同時還要注意作風管理,保證管理人員都能端正工作態度、提高自身工作水平。
精益管理工作中,要完成設備、人員乃至于成本的各類管理工作,要求針對不同的工作項目要能夠建立不同的管理機制,而對于設備管理要建立設備主人制,即同一臺設備中要由發電的運行部門和檢修部門共同落實這一制度,針對所有設備的操作及具體的管理工作組由相對應的人員負責。
設立獨立設備管理部門。電廠管理人員必須要建立完善的設備管理體系,以“設備是基礎,管理是核心,人員是保證”的原則為核心,加強運行、記錄、損耗、檢修等方面的管理工作,提高管理的精細度,要以制度管理人員,流程管路工作[1]。
建立完善的設備檔案。管理部門需要對設備的使用情況進行詳細的記錄,建立“設備主人制”,為每一臺設備建立專門的檔案,設備檔案中要包括設備每天的工作時間、工作量、工作種類、操作人員、維修記錄等運行記錄。同時設備檔案也要記錄設備的生產廠家、使用日期、具體的規格等,保證設備出現問題時能為修理或更換工作提供重要支持。
建立完善的檢修制度。設備管理部門應制定科學的檢修制度,定期對設備進行檢查和維護,及時處理設備中缺陷,排除安全隱患并總結經驗和教訓,建立起危險信息反饋系統,設置風險等級[2]。設備管理部門還要定期對發電設備進行評定,分析設備運行的效率和損耗,更換掉老化嚴重的設備,提高電廠的經濟效益。
注意電廠的日常管理。一是保證設備管理科學化,將設備使用情況實時記錄,保證設備故障的責任能夠落實并做好應對措施;二是對電廠人員的操作技術進行監督,保證電廠人員對設備操作的規范性;三是進一步提高可靠性管理,將日常設備的可靠性進行記錄和統計,最重要的是加強對一類非停設備的統計與考核,延長電廠設備的使用壽命。
電廠發電規模龐大,每時每刻都會消耗大量能源,因此進行精益化的節能管理尤為重要。提高機組運行效率能有效減少能源損耗,應通過調整設備運行方式來提高機組負荷率,同時提高蒸汽參數,做好鍋爐吹灰工作,合理調整燃燒器擺角、提高氣溫,盡可能的防止爐膛結焦[3]。對機組進行運行優化也能提高機組的工作效率,要根據供電要求對循泵運行系統、風壓運行系統、通風系統進行優化。
另外要做好輸料通道的疏通工作,減少原料在管道中的殘留。合理控制鍋爐內過剩的氧量,定期檢查鍋爐中風擋板的運行情況,防止爐內結焦,減小排煙損失[4]。非生產方面的能源浪費也要加以管理,要合理控制辦公場所空調溫度,夏季室內空調溫度不低于26℃,冬季沒有人盡量不開空調,減少開窗使用空調的情況;辦公場所要盡量使用自然光源,杜絕“長明燈”現象;需要長時間照明的區域,要使用節能型燈具減少電力浪費。
結論:電力系統我國工業生產的基礎,也是人們日常生活的重要保障。近年來我國用電規模逐漸增加,電廠設備和操作系統不斷升級,對工作人員要求越來越高,因此對電廠設備、班組人員進行精細化管理,建立完善的設備管理制度和班組制度,減少日常工作中的能源損耗,具有重要意義。