供熱機組水汽品質(zhì)異常原因及處理辦法

陳明月

摘要：火力發(fā)電廠給水主要分為三個部分，分別為除鹽水、凝結水和疏水。供熱機組在冬季運行期間，疏水在給水水量中的占比較高，疏水品質(zhì)的好壞直影響機組的水汽質(zhì)量，嚴重時可直接導致機組停機，不僅消耗電廠的巨大的啟停成本，而且對供熱民生工程造成很大的社會影響。本文通過闡述供熱機組水汽品質(zhì)異常的原因及處理辦法，更好為供熱機組冬季的安全穩(wěn)定運行提供堅強保證，對化學監(jiān)督工作來說是尤為重要的。

關鍵詞：供熱機組;水汽指標;異常處理

1供熱機組的情況簡介

①我廠共有一期2*350MW亞臨界供熱機組，配套6臺熱網(wǎng)加熱器和2臺高溫熱網(wǎng)加熱器，6臺熱泵運行。二期2*80MW背壓機組，配套4臺熱網(wǎng)加熱器。供熱管線分為南線、北線、一汽線、前程線，4條供熱管網(wǎng)環(huán)繞運行，供熱面積達約3000萬平方米。

②供熱期一期給水量每臺機組熱網(wǎng)疏水量200-300t/h，高溫熱網(wǎng)疏水量30t/h，熱泵疏水量100t/h。二期每臺機熱網(wǎng)疏水量400t/h。由于疏水水位較高，全部回收至給水系統(tǒng)，不經(jīng)過凝結水高速混床樹脂進行處理。

③熱網(wǎng)加熱器最長運行年限已達6年，夏季檢修人員會采用高壓水沖洗方式對水側進行清理，汽側則采用隔斷充氮方式進行保養(yǎng)。機組停機期間采用十八胺成膜法進行防腐保養(yǎng)。

④機組供給的除鹽水采用機械過濾器、超濾裝置、一級反滲透裝置、二級反滲透裝置、EDI裝置進行處理的工藝，熱網(wǎng)補水采用一級反滲透裝置制取的軟化水。

2供熱機組水汽品質(zhì)異常原因

一般情況下導致水汽品質(zhì)異常的原因有以下幾種：一是熱網(wǎng)加熱器因為管板與管束材質(zhì)不同，管板與管束之間發(fā)生電化學腐蝕，加熱器漏泄，熱網(wǎng)循環(huán)水側壓力高時竄入到疏水側，污染疏水。;二是隨著熱網(wǎng)加熱器運行年限增長，加熱器管束出現(xiàn)結垢現(xiàn)象，在檢修期處理過程中，受外力或者垢下腐蝕影響，加熱器管束漏泄，熱網(wǎng)循環(huán)水側壓力高時竄入到疏水側，污染疏水。;三是供熱初期，熱網(wǎng)加熱器逐步投運沖洗時，沖洗蒸汽量較少，不能完全覆蓋到加熱器所有部位，待加熱器負荷增加，未被沖洗下來的鐵離子和硅含量增加，導致疏水水質(zhì);四每臺機組的熱網(wǎng)加熱器并列運行，共用1個熱網(wǎng)疏水罐，冬季運行期間，如1臺熱網(wǎng)加熱器漏泄退出運行，若此加熱器疏水出口蝶閥不嚴，母管熱網(wǎng)循環(huán)水量增加時，循環(huán)水則會從漏泄的熱網(wǎng)加熱器進入到熱網(wǎng)疏水管內(nèi)回收至機組，造成機組水汽品質(zhì)惡化，尤其時氫電導率和硬度指標。五是居民熱網(wǎng)與高溫熱網(wǎng)加熱器環(huán)網(wǎng)運行，夏季運行時，出于節(jié)能考慮，居民熱網(wǎng)疏水泵（380V電機）當做高溫熱網(wǎng)的循環(huán)水泵（正常為6Kv），冬夏季方式切換點處為熱網(wǎng)循環(huán)水和疏水的臨界點，一旦切換閥門不嚴，循環(huán)水壓力高時則會竄入水側，影響機組水汽品質(zhì)，此處漏泄伴隨著疏水側和循環(huán)水側壓力波動間斷產(chǎn)生，故污染程度不大，但又不容易發(fā)現(xiàn)。六是熱泵內(nèi)部使用的溴化鋰溶液隨著運行年限的增長，緩蝕劑濃度下降，會對熱泵金屬管材造成腐蝕漏泄，一旦隨疏水回收至機組，水汽指標直接達三級處理值，發(fā)現(xiàn)不及時，處理不果斷則會造成機組停機，影響供熱。七是由于疏水溫度較高且水量較大，直接回收至給水系統(tǒng)，不經(jīng)過精處理混床進行處理，疏水水質(zhì)緩沖能力很差，一旦疏水品質(zhì)不好，則很快影響給水及蒸汽品質(zhì)，對鍋爐、汽輪機等設備造成積鹽、腐蝕。

3處理辦法

要想動態(tài)控制好供熱機組冬季運行期間的水汽品質(zhì)，就要對設備做到心中有數(shù)，對不符合設計要求的進行改造，檢修期間對熱網(wǎng)加熱器和附屬閥門進行維護保養(yǎng)，運行人員發(fā)現(xiàn)水質(zhì)異常要聯(lián)系處理，確保水汽指標按照三級處理原則規(guī)定的時間內(nèi)恢復。。

3.1對熱網(wǎng)加熱器進行改造

對照熱網(wǎng)加熱器各部位材質(zhì)的設計規(guī)范，嚴格把好入廠驗收關，一旦發(fā)現(xiàn)材質(zhì)不合格，及時要求廠家進行處理。若在運行過程中發(fā)現(xiàn)局部材質(zhì)存在差異，要在檢修期對設備進行改造，保證熱網(wǎng)加熱器管束與管板材質(zhì)統(tǒng)一，避免加熱器本省發(fā)生電化學腐蝕造成漏泄。

3.2對加熱器夏季做好維護保養(yǎng)工作

夏季檢修期，打開熱網(wǎng)加熱器，發(fā)現(xiàn)結垢較多時，應采取科學合理的方法進行除垢，切勿過力對管束進行處理，避免發(fā)生人為原因對管束造成破壞，打壓查漏發(fā)現(xiàn)不及時帶入到供暖期。及時對漏泄的管束進行封堵，堵管率達10%時，建議對熱網(wǎng)加熱器進行更換。熱網(wǎng)加熱器汽側要嚴格對各隔斷門進行校嚴，充氮進行保養(yǎng)，定期對氮氣壓力進行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)壓力不足時及時進行充氮。要督促熱泵廠家維護人員按時進行維護保養(yǎng)，及時添加緩蝕劑等措施，避免溴化鋰腐蝕漏泄情況。

3.3加大對熱網(wǎng)加熱器初期沖洗力度

供熱初期，熱負荷需求量不大，要加大對投運的熱網(wǎng)加熱器投運力度，隨著化驗指標的向好，增大進汽量，保證將汽側各角落沖洗到位，疏水各水質(zhì)完全合格后方可回收至機組。回收后加強對疏水氫電導率、二氧化硅、鐵離子、硬度等指標進行檢測，一旦發(fā)生漲幅超標情況，要及時將疏水外排，合格后進行回收。

3.? 4增加在線檢測裝置。

在每個熱網(wǎng)加熱器及熱泵疏水管路上增加在線氫電導率表計，實時對疏水水質(zhì)進行監(jiān)測，熱網(wǎng)加熱器發(fā)生漏泄時，在線表計會很快反應，運行人員發(fā)現(xiàn)后及時進行匯報、處置，確保處置果斷，對機組水汽品質(zhì)的影響降到最低。

3.? 5加大對熱網(wǎng)汽、水側的隔斷

機組運行期間，一旦加熱器發(fā)生漏泄需要停運查漏處理，要將熱網(wǎng)加熱器正常疏水門和調(diào)整門之間加隔板進行完全物理隔離，確保熱網(wǎng)循環(huán)水不能竄入到疏水中。運行方式改變時，要提前在可能發(fā)生汽、水相互串聯(lián)的部位加裝堵板，防患于未然。

3. 6加大對水汽品質(zhì)監(jiān)督力度

建立健全水汽異常處理管理標準，明確各級人員的管理責任，運行人員當班期間發(fā)現(xiàn)水汽品質(zhì)異常，要及時填寫異常報告單，經(jīng)逐級審批后交由責任單位進行處理，務必保證異常指標在規(guī)定時間內(nèi)恢復。運行人員要組織對異常指標進行專題分析，對分析不到位、采取措施不及時的單位要嚴肅進行考核。形成對水汽指標管理的高壓態(tài)勢，人人管指標，指標持續(xù)穩(wěn)定。

4結語

通過上述的供熱機組水汽指標異常原因的分析和處理辦法，能夠有效控制供熱機組熱網(wǎng)加熱器漏泄的頻率和減緩熱力系統(tǒng)腐蝕的發(fā)生。大大提高供熱機組運行的穩(wěn)定性，為保民生工程做出巨大的貢獻。化學無小事，希望通過我對實際供熱機組異常情況的介紹，進一步提高電廠人對化學專業(yè)的重視，共同維護機組持續(xù)運行的“血液”。

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