CFG樁在軟基路段處理中的質量控制分析

陳木林

（福建華成路橋工程有限公司，福建 漳州363000）

0 引言

軟基具有土質松軟、強度低、容易壓縮、耐壓性差等多種特點，常為公路、鐵路的施工帶來很大的困難，若不做好對軟基路段的處理，將會嚴重影響工程整體的施工質量。CFG樁在目前的工程軟基路段處理中的應用較為常見，但具體應用涉及的技術要點相對較多，需要施工人員全面重視，并結合工程施工的實際情況，有針對性地應用這一技術，保證其效用在工程施工中順利地發揮。

1 CFG樁的應用優勢概述

CFG樁是一種高黏結強度的半剛性樁，由水泥、粉煤灰、碎石等成分構成，運用于工程建設中的主要作用是增強樁與樁間土的緊密性，進而加固軟基，提升路基的耐壓性、強度與承載力，保障工程的穩定性。CFG樁的應用優勢如下：

1.1 適用范圍廣

在實際的工程建設中，軟基路段的成分往往具有一定的差異性。例如粉土、黏土與淤泥等，都有可能是軟基中的重要成分。但不論具體的地質情況如何，將CFG樁應用于軟基路段都能夠達到不錯的效果，可以借助其在擠密性上的優勢為軟基帶來加固作用，提升軟基穩定性。由此可見，CFG樁具有適用范圍廣的特點。

1.2 承載性強

CFG樁的組成成分較為復雜，水泥、粉煤灰、砂石等多種材料都屬于CFG樁的原料，混合構成了樁體。相較于其他樁體，CFG樁承載性更為優秀，這是因為摩擦阻力的作用主要集中于樁側面，施工人員可以依據具體的施工需求，有針對性地制樁，調控樁體的承載力，有效助力于工程的順利開展。根據相關數據表明，CFG樁在軟基路段處理中的承載量占地基總荷載達70%，能夠顯著提升軟基路段的承載力，從而達到加固軟基，保障工程穩定性的目的[1]。

1.3 排水性好

在粉土或者砂土類型的軟基加固過程中，CFG樁在下樁時總會產生劇烈的振動，此時砂土容易出現液化現象，但液化水會在土層壓力的作用下沿著CFG樁的樁體向上排出，直到樁體完全硬化后才停止排水。由此可見，CFG樁還具有良好的排水性能。

1.4 沉降量小

在對軟基路段的處理中，工作人員通常會將CFG樁樁體的頂端部位放置于地質狀況較好的土層位置，在增強樁體緊密性的基礎上，轉變軟基為復合地基，增強地基的強度，進而避免沉降問題的發生。由此可見，將CFG樁應用于軟土地基處理，還能夠降低沉降問題的發生概率。

1.5 時間效應佳

在CFG下樁施工過程中，施工人員需要用到振動沉管技術，這一技術會讓地基結構發生變化，隨著土層的松動，地基的強度會不斷降低，但下樁結束后，地基結構便會恢復原先的樣子，同時地基的穩定性會得到顯著的增強。此外，水煤灰等樁體原材料在水化反應的作用下，也會增強樁體的承載力，進而加固樁體，達到提升工程穩定性的目的。總之，將CFG樁應用于對軟土地基的處理中，具有時間效應佳的優勢。

2 CFG樁在軟基路段處理中的具體應用

2.1 施工前期準備階段

在應用CFG樁前，施工人員應做好前期準備工作：首先，利用前期勘察工作中取得的資料，對施工現場展開分析，依據具體的施工情況，準備好工程設備和施工原材料，組織好施工人員，按照圖紙的要求，設計詳盡的施工方案。對于施工中可能出現的問題應深入探討，建立詳盡的應急預案，保障工程能夠安全順利地完成；其次，在開始施工前，施工人員還應當做好試樁工作，施工人員應做好對相應規范標準的研討，明確試樁工作中各項注意事項。一般來說，為保證這一工作的準確性，選擇五根以上的CFG樁進行試驗為宜，在試驗過程中，還應及時記錄各項數據，若試驗結果難以滿足工程施工的要求，可對CFG樁加以調整，直到與工程要求一致[2]。在這一階段的工作結束后，工作人員還應及時填寫試樁報告，為后續的工作提供數據參考。

2.2 CFG樁施工階段

在施工階段中，須注意如下要點：首先，施工人員須仔細查看施工圖紙的要求，依據規定標注下樁位置，但操作鉆機時，還是應當依據塔身的垂直標桿，適當校準下樁位置，避免出現過大的誤差；其次，在鉆孔過程中，對鉆機速度的控制屬于一個關鍵點，施工人員可先緩慢控制鉆機，讓其慢速旋轉，保障鉆頭穩定性，避免出現誤差；在鉆頭到達預定位置后，施工人員應及時標注塔身相應的位置；鉆孔完畢后，提前配備好的原材料，如碎石、粉煤灰、水泥等便可發揮作用了，施工人員可將這些材料倒入鉆桿的芯管中，灌注結束后便拔出芯管。此處應注意，施工人員應保證灌注工作已經完畢，再拔出芯管，同時也應做好對拔管速度的控制，每分鐘1m左右為宜，過快拔管或過慢拔管都不利于施工質量。灌注結束后，施工人員可利用薄草皮、水泥袋等保護樁頭，保證施工效果。

2.3 施工后期保障階段

在CFG樁施工結束后，施工人員還需做好保障工作，以達到更好的施工效果。例如，施工人員可利用墊褥層、土工布等材料，提升樁體與地基的黏連性，進而提升加固效果。具體措施：準備大量的碎石，粒徑小于2cm為宜，鋪設在軟基表面，厚度為25cm左右，鋪設完畢后進行灑水、碾壓，保證鋪設的均勻性，進而調節樁體的受力程度，之后運用土工布鋪設在其上方，兩端預留約1m，此舉是為了方便后續的反向固定工作。

3 CFG樁在軟基路段處理中的質量控制措施

3.1 對施工設備的配置

在CFG樁施工過程中，施工人員可選取一些設備來配合CFG樁，例如振動沉管機械設備、螺旋鉆機械設備等，前者對土層緊實度的要求更高，在對硬土層的施工過程中，若不配合其他的機械設備，難免會出現震蕩力度過大的問題，進而為樁體帶來傷害。一般來講，土層密度過高，會為土層結構帶來傷害，因此施工人員還應盡量降低土層的密度。施工軟性黏土層時，孔隙水的壓力會得到提升，土層強度會進一步下降。由此可見，在CFG樁施工過程中，施工人員務必要嚴格配置各施工設備，可先用螺旋鉆鉆孔，再運用振動沉管設備制取樁體，避免樁體斷裂，進而保障軟基路段加固的效果。

3.2 原料配合比控制

CFG樁由多種材料混合構成，例如粉煤灰、水泥、碎石等，這些材料的配合情況直接影響樁體的強度，因此施工人員應加強對原料配合比的控制。若原料的配合比不夠科學，CFG樁的強度與承載力都會下降，進而影響施工質量，主要表現為在灌注過程中出現卡管等問題，甚至發生安全事故，危害施工安全。總之，施工人員應切實做好對原料配合比的控制，下面為CFG樁的原料配合比：水灰配比7∶10；水泥用量比為15%；坍落度不得超過5cm。總之，在CFG樁施工中，對原料配合比的控制是非常重要的，與樁體的強度和承載力以及與軟基路段的加固效果息息相關。

3.3 對施工技術的合理選擇

施工人員應依據具體的要求選擇最為合適的施工技術，在保證施工效果能夠實現的基礎上，盡可能提升技術的性能。例如，當施工人員在飽和軟土區域進行連續打樁作業時，設備的振動力度通常較小，新樁有可能擠壓老樁，嚴重的話還會造成樁體的斷裂。對此，施工人員便可應用跳打施工技術來解決，在應用這一技術后，若某一樁體的強度已經到達了預定強度的五分之四，施工人員便可打下一條樁體在預定的位置；若打樁區域的軟基多由飽和粉土構成，在粉土特性的影響下，土層的密度在打樁完畢后，通常會有所提升，此時若施工人員還需補打樁，就不能再應用同樣的技術，這是因為土層密度再增大，便會影響沉管，進而造成樁體斷裂，因此施工人員可將制樁位置作為中心，之后向四周方向打樁。

3.4 提升施工監測的力度

在CFG施工中，還應做好施工監測工作。重點集中在如下幾個方面：首先，在施工前應做好對場地標高的測量，收集具有足夠數量與代表性的測點，在打樁過程中應依據這些測點，檢測是否存在地面隆起的情況；其次，施工過程中在打新樁時，應做好對已打樁樁頂上升量的測量，估算得出樁徑縮小的數值，判斷是否存在縮徑情況；最后，對于樁頂上升量較大或懷疑具有質量問題的樁，應及時開挖查看，從而采取必要的措施處理。

4 結語

綜上所述，CFG樁在軟基路段處理中的應用具有重要意義。因此，施工人員應做好對這一技術的要點研究，依據實際的施工要求，準備好施工設備與施工原材料，科學控制原材料配合比，有針對性地選擇合適的施工技術，最大程度保證樁體的強度與穩固性，為工程質量帶來良好的支持，幫助工程更進一步實現經濟效益與社會效益。