劉 亞 軍
(山西焦煤西山煤電集團有限責任公司屯蘭礦,山西 古交 030206)
沿空留巷在開采工作中具有十分關鍵的作用。當吸附性以及瓦斯參數較大的時候,不但要應用先抽后采的方法來進行管理,并且由于回采期間現實的瓦斯所涉及的范圍較大,借助U 型通風來予以處理,通常情況下能夠知識瓦斯產生超標等情況,這會對在運行期間的安全系數帶來較為嚴重的消極影響,同時還會大大降低穩定性。就目前的形式來講,瓦斯方面的問題依然沒有被徹底解決[1-4]。在最近幾年中,現實開采尺寸以及頻率持續上升,在此影響下,由于瓦斯而帶來的危險也大幅度上升。
屯蘭礦目前采用U 型通風+大直徑鉆孔抽采采空區瓦斯的治理模式,瓦斯抽采巷需要經歷2 次采動影響,巷道變形量大,每個工作面需要損失20m 煤柱,煤炭資源損失大,2#煤層皮帶巷回風,安全風險大。沿空留巷后可實現Y 型通風,兩順槽進風且完全無煤柱開采。
22301 工作面地表東邊連接著聯營礦,西邊同風平嶺之間的距離較近,北邊可以歸類為金之中礦,當中具有固定的橫穿工作面,同時該地區表面能夠歸類為山地,現實的切割痕跡十分顯著,其中溝谷始終維持著獨特的縱橫形式,地面主要通過長畛溝等組成。在對該地面開展一系列研究之后,我們能夠了解到其可歸類為由季節性引起的溝谷,表層具有氣鉆孔,深度在 之間。22301 工作面井下位于北三盤區右翼,西接北三回風巷,東至北一盤區邊界煤柱,與22118 采空區最短間距36m,南鄰22303 工作面,北邊同 面距離較近(并未正式實施),具體情況可以參考圖1。

圖1 22301 工作面采掘工程平面圖
22301 工作面平均長度2652m,工作面傾斜長度205m,工作面沿2#煤層回采,煤層厚度4.15~5.50m,平均4.75m 煤層最大傾角8°,最小傾角2°,平均約4°。22301 工作面原始瓦斯含量6.48m3/t,經預抽后殘余5.4551m3/t。根據地測防治水科提供的22301 工作面頂底板地質情況,1#煤層的上鄰近層為03#煤層,3#煤層的下鄰近層為4#煤層,經過綜合分析得出,工作面回采時瓦斯來源主要為本煤層瓦斯及上、下鄰近層瓦斯。按照采掘期間瓦斯的實際情況,可以推測出22301 工作面瓦斯產量為37m3/min,對回采影響較小。
22301 工作面采用MG750/1780-GWD 型雙滾筒采煤機雙向割煤,進刀深度為0.86m;使用采煤裝置螺旋滾筒結合輸送裝置來盛放煤;工作面主要使用輸送裝置、轉載裝置、破碎裝置和來對煤進行運輸。目前,22301 工作面正在回采,距22301 措施巷還有1 200m 左右,22301 措施巷與22301 皮帶順槽開處距離為1 600m 左右,在回采到22301 措施巷前開始留巷。
沿空留巷在維護期間所耗費的時間較長,且屬于破裂部分,其塑性區域偏大,圍巖變化現象較為顯著,且附近圍巖遭到損害的現象較為嚴重。為了進一步提升對圍巖的保護,需要提升沿空留巷重要方位的穩定性,其中支護結構需要發揮其真實作用,不但確保圍巖能夠在較大程度上保持原狀,同時還可以適應其改變程度[5-7]。通過一系列探索我們能夠了解到,支護具在工作期間的原理主要呈現為以下幾方面:
1)支護具在強度方面具有較大優勢,能夠在短時間內適應變形。當本頂遭到破壞的時候,圍巖的形狀會顯著改變。要想避免該現象的發生,不但需要提升支護體的承受力,同時還需要提升其強度,從而達到保護圍巖的作用,較大程度上為圍巖提供保障;其次,就算沿空留巷大的形狀有所改變,在高阻環境中,圍巖受到影響而產生變形,緩解支護體負重情況,防止其被破快,以此來改進維護措施。所以巷內大部分支護都具有較為理想的強度,并且在延伸方面具有較高優勢,確保圍巖形狀能夠保持原狀,這能夠在較大程度上呈現出支護的作用,為其他工作面奠定基礎。
2)由于在技術以及費用方面具有一定的限制,因此在沿空留巷應力調整期間,應力表現較為顯著,圍巖形狀大幅度改變,支護受到了限制,不能確保頂板穩定。在該種情況下,需要提升支護的性能,來起到支撐的作用,提升穩定性。同時還需要確保頂板不會受損,從而降低動載,這同樣能夠在一定程度上增強穩定性。等到上覆巖層不在動蕩之后,可以參考當時實際情況考慮十分取消加強支護。
3)提升圍巖的強度,確保其不受損。錨桿支護技術能夠在較高程度上提升高錨固體的相關參數,改變目標的功能,增強其強度,尤其是殘余強度大幅度提升,可以起到支撐圍巖的作用,確保其形狀不會受到較大影響,以此來實現防止變形的作用。如果圍巖出現了破碎的痕跡,則會對其自身強度帶來較大的消極影響,同時還會致使錨桿性能受損。該情況下可以選擇注漿來實現加固,從而達到降低變形的目的。
根據22301 工作面地質條件,通過一系列計算,同時結合之前的經驗以及未來的具體使用方向,設水灰比為1.5:1,充填體高3.5m,寬2.2m,且均處于采空部分中,巷道寬4.5m,充填體一次充填長度根據工作面推進速度設計為3.4m(4 刀),1 天充填1 次或2 次。為了減輕施工難度,端頭前5 架支架割煤高度不得超過3.5m。割煤時高度沿頂控制在3.2m,移架后再平整底煤。
使用鋼筋網等較為堅固的物質來對充填體提供保護,確保其具備較為理想的抗變形能力。在設計過程中,令排距為900mm×850mm,最低端同底板之間的距離為400mm,最上端同頂板之間的距離為400mm。在對拉錨桿進行處理的過程中,主要使用尺寸為φ22mm 的螺紋鋼材質,其兩邊均使用滾絲工藝加工或經過熱處理,避免強度損失。使用尺寸為φ16的鋼筋梯子梁,托盤大小為:130mm×130mm×10mm。鋼筋網主要使用尺寸為6.5mm 的鋼筋制作而成,網格大尺寸為80mm×80mm,鋼筋網搭接區域大于100mm,充填體加固圖如圖2 所示。

圖2 充填體加強支護布置圖
3.2.1 經濟效益分析
屯蘭礦22301 工作面沿空留巷使下一區段少掘約1 600m 巷道,巷道掘進期間所耗費的資金為500元/m 左右,巷道掘進過程中一共耗費了800 萬元。留巷后,能夠回收的尺寸為20m 的煤柱,煤層厚4.75m,留巷長1 600m,煤炭容重1.35t/m3,回采率根據96%來展開運算,此時通過回收所得到的原煤為194 940t,售價根據700 元進行運算,在此基礎上所獲得的收益為13 645.8 萬元。22301 工作面沿空留巷為1 600m,平均每米所耗費的資金為1 4200 元,總成本是2 272 萬元。
綜上分析,該工作面通過沿空留巷可以形成800.0+13 645.8-2 272=12 173.8 萬元的直接經濟效益。
3.2.2 社會效益分析
1)提高了煤炭資源回收率,促進了采煤方法和巷道布置的改革。
2)和掘巷相比,同樣準備一個工作面可少掘一條巷道,掘進率降低30%左右,可大大緩解回采工作面接替緊張的局面。
3)沿空留巷實現了工作面的Y 型通風,兩順槽都進新鮮風流,解決了隅角瓦斯積聚,優化通風系統,有利于安全生產。
4)由于沿空留下的巷道仍保持正常的通風、排水,可作為工作面的另一個安全出口,提高了工作面的抗災變能力。
5)和混凝土沿空留巷相比,輔助運輸量小,充填工藝簡單,可直接接頂,操作方便。
巷旁充填沿空留巷技術在屯蘭礦22301 工作面的應用取得了初步的效果,22301 工作面采用沿空留巷能夠產生12 173.8 萬元的直接經濟效益,同時巷旁充填沿空留巷技術提高了煤炭資源回收率,促進了采煤方法和巷道布置的改革,同時實現了工作面的Y 型通風,兩順槽都進新鮮風流,解決了隅角瓦斯積聚,優化通風系統,有利于安全生產。