房屋建筑工程中鋁模板的應(yīng)用

文/中國建筑第五工程局有限公司 馬曉輝

概述

鋁合金模架體系采用模數(shù)化設(shè)計理念，經(jīng)專業(yè)設(shè)備擠壓后制造成型，由模板體系、緊固體系、支撐體系及配件體系四部分系統(tǒng)構(gòu)成，具有完整配套的通用配件，能組合拼接成不同結(jié)構(gòu)尺寸，是裝配化、工業(yè)化的新型系統(tǒng)模板。

（1）模板系統(tǒng)：模板系統(tǒng)是整個鋁模板形狀、力學(xué)條件等的設(shè)計基礎(chǔ)和鑄造基礎(chǔ)，可根據(jù)實際需求采取不同形狀，主要包括梁板、墻柱、樓梯等構(gòu)件。

（2）支撐系統(tǒng)：支撐系統(tǒng)是支撐整個鋁模板的核心部分，通常包括樓面支撐、梁支撐和支撐立桿。

（3）緊固系統(tǒng)：在整個鋁模體系中起到連接和加固作用，一般包括連接配件、支撐加固件等。

（4）附件系統(tǒng)：在鋁模板中通常起到附屬功能的作用，主要包括軸承件、轉(zhuǎn)角件等。

1 鋁模板優(yōu)點分析

鋁模板自問世以來廣受青睞和應(yīng)用，在房屋建筑工程中能有效促進(jìn)工程施工質(zhì)量提升；同時也能縮短施工周期、節(jié)約項目施工成本。

1.1 強(qiáng)度、穩(wěn)定性好

穩(wěn)定性和安全性對房屋建筑而言，穩(wěn)定安全是最重要的基本要求，而鋁模板按照標(biāo)準(zhǔn)擠壓型材形成，具有較高的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。鋁模板較鋼模板而言，重量更小、抗彎曲強(qiáng)度也明顯好于后者；較木模板而言，承載力明顯更具優(yōu)勢。

1.2 施工方便，周期短、效率高

鋁模板組裝方便、單件重量輕，擺脫了機(jī)械限制，人工拼接效率顯著提升。鋁模板支撐系統(tǒng)對支撐桿的數(shù)量要求不高，并不需要用到水平桿等相應(yīng)的的施工材料，運(yùn)輸簡單快捷。鑄造好的鋁模板為快拆體系，在正常標(biāo)準(zhǔn)層拼裝情況下5到6天周轉(zhuǎn)一層，周轉(zhuǎn)速度快，顯著提高施工進(jìn)度，節(jié)約施工管理成本。

1.3 成型質(zhì)量好、平均成本低

通過對結(jié)構(gòu)深化設(shè)計，實現(xiàn)墻垛、過梁、門窗洞口一次成型；模板拆除后，可達(dá)到飾面及清水混凝土的標(biāo)準(zhǔn)，實現(xiàn)墻體免抹灰工藝。

鋁模板一次性投入較高，達(dá)到1000元/平方米。其附加值高并能多次利用，使用次數(shù)達(dá)到200次以上，且具有20%—25%的回收殘值，綜合計算其綜合成本遠(yuǎn)低于木模板。鋁模板成型質(zhì)量好，實現(xiàn)內(nèi)墻免抹灰，可大范圍降低施工成本。抹灰工程成本一般在25元/平方米。按照周轉(zhuǎn)35次計，考慮免抹灰后成本為10.3元/平方米，木模板成本一般不低于15元/平方米。

1.4 節(jié)能環(huán)保、回收率高

鋁模板構(gòu)配件均可重復(fù)利用，施工拆模后現(xiàn)場環(huán)境安全、干凈、整潔。鋁模板報廢后均為可再生材料，均攤成本優(yōu)勢明顯，屬于綠色建筑材料。

2 鋁模板缺點分析

2.1 深化圖要求高、配模設(shè)計要求高

在房屋建筑工程中應(yīng)用鋁模板需要相關(guān)人員具有較高的專業(yè)水平，尤其是設(shè)計人員、軟件人員和施工人員。設(shè)計人員必須專業(yè)能力過硬，深度把握建筑圖、結(jié)構(gòu)圖；軟件人員除要熟練掌握二維配模軟件的操作使用方法外，還需具備一定知識儲備、工作經(jīng)驗和想象能力，否則難以勝任工作；施工人員則必須具備一定的專業(yè)知識、過硬的技能和一定的工作經(jīng)驗，才能實現(xiàn)對高技術(shù)精度鋁模板的高質(zhì)量施工。就目前實際情況看，建筑行業(yè)缺乏大量高素質(zhì)的設(shè)計人員、軟件人員和施工人員，給房屋建筑工程中鋁模板應(yīng)用造成一定影響。

2.2 非標(biāo)率高、可改觀性差

由于建筑結(jié)構(gòu)的單一性，建筑結(jié)構(gòu)模數(shù)化低，導(dǎo)致非標(biāo)率（20%—35%）居高不下，嚴(yán)重制約著廠家。鋁模板是提前在廠家加工完成的，如果現(xiàn)場出現(xiàn)問題，無法更改，只能重新制作，嚴(yán)重影響施工進(jìn)度，增加施工管理成本。

2.3 一次性投入巨大

房屋建筑工程應(yīng)用鋁模板需要一次性投入大量資金，很大程度上限制了其發(fā)展。

3 鋁模板在房屋建筑中的應(yīng)用

3.1 施工前準(zhǔn)備

在房屋建筑工程施工中安裝和使用鋁模板前應(yīng)做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作，從而保障鋁模板安裝正常、順利進(jìn)行，提升安裝質(zhì)量。（1）對隱蔽工程進(jìn)行驗收（2）落實多個作業(yè)面的放線工作，做好相應(yīng)的基礎(chǔ)準(zhǔn)備。（3）在此基礎(chǔ)上，施工人員還需要測量本層標(biāo)高，確保其處于正常范圍內(nèi)，如果標(biāo)高過高或過低，均需及時采取有效措施進(jìn)行處理。（4）現(xiàn)場人員還應(yīng)及時檢驗施工材料，重點檢驗鋁模板數(shù)量、型號、配件、質(zhì)量等是否符合要求，檢查模板的完整性。

3.2 墻柱定位放線與墻厚定位鋼筋安裝

墻柱定位放線是鋁模板安裝施工的重要基礎(chǔ)，是確保墻柱模板安裝位置符合設(shè)計和預(yù)期的關(guān)鍵。在定位放線測量時，需確保墻墨線和剪力墻墻邊的距離不小于100mm，以免二者之間距離過小而影響模板位置的有效調(diào)整。同時，墻線控制線的誤差應(yīng)控制在3mm以內(nèi)。至于墻厚定位鋼筋安裝，同樣是保障模板安裝時剪力墻下部的位置和厚度符合設(shè)計的有效措施。在實際操作時，一般需將墻厚定位鋼筋焊接在與樓板面有500—1000mm高度的剪力墻豎向鋼筋上，同時，將定位鋼筋的橫向間距設(shè)置為800mm，具體長度則要以墻厚作為確定依據(jù)，同時誤差范圍控制在3mm以內(nèi)。

3.3 墻柱模板安裝

在安裝墻柱模板前應(yīng)先清理鋁模板，確保表面足夠干凈，并在面板上涂抹一層水性隔離劑以保障工程質(zhì)量。從陰角部位進(jìn)行墻柱模板安裝，可強(qiáng)化模板的側(cè)向穩(wěn)定性，從而只需角部的一塊模板就能提供極強(qiáng)的側(cè)向支撐力。在角部穩(wěn)定以及內(nèi)角模都按照預(yù)期進(jìn)行定位后，則可進(jìn)行后續(xù)的整面墻模安裝。此過程需要注意的是，墻模和內(nèi)角模相連部位的銷子頭應(yīng)盡量設(shè)置在內(nèi)角模內(nèi)部，以便后續(xù)拆除方便。整面墻模安裝結(jié)束后，在封閉模板前外套PVC管，保障套管和墻模接觸位置不超出允許范圍的誤差，這樣在澆筑混凝土后就能有效收回對拉螺絲。安裝過程中需隨時檢查，如果發(fā)現(xiàn)外墻的安裝存在一定偏差，應(yīng)通過調(diào)整外墻模平面傾斜角度的方式進(jìn)行處理，偏差較大時需通過鑿打部分混凝土的方式進(jìn)行有效調(diào)整，兩個方向存在垂直偏差的情況則需通過一層調(diào)整一個方向的方式逐步進(jìn)行處理。

3.4 梁、頂板模安裝

板梁作為板模的支撐部分，需按照板模布置圖對其進(jìn)行組裝，并使用長銷子、筋條連接和穩(wěn)固。在安裝梁和頂板模時，需將工具式立柱朝橫梁方向安裝在預(yù)先安裝好的橫梁組件上，在對其拆除時能保護(hù)其底部。安裝底模時應(yīng)確保早拆頭的支撐和下層梁底支撐位于同一垂直中心線上，而且梁底必須調(diào)整平衡后才能進(jìn)行后續(xù)的側(cè)模安裝。頂板安裝結(jié)束后，應(yīng)調(diào)整支撐桿位置，進(jìn)一步保障板面的平整性。

3.5 混凝土澆筑和模板拆除

在完成鋁模板安裝后，還需及時澆筑混凝土。在澆筑施工前，現(xiàn)場人員需檢查接口縫隙情況，一旦發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定和要求的情況，應(yīng)使用泡沬塑料條等進(jìn)行粘貼處理，以免出現(xiàn)漏漿問題。由于鋁模板透氣性不佳，因此，混凝土中的氣泡難排出，需在混凝土配合比的確定階段加以優(yōu)化，同時加強(qiáng)振搗，有效減少混凝土中的氣泡，以免表面出現(xiàn)嚴(yán)重的麻面現(xiàn)象。澆筑結(jié)束后，應(yīng)安排專人值班守模，一旦發(fā)現(xiàn)問題需及時處理，以免模板下沉、漲模等問題導(dǎo)致重新施工。在混凝土澆筑后一段時間，施工人員需根據(jù)實際情況確定拆除時間，并且按照先拆除墻柱側(cè)模，再拆除其他部分的順序進(jìn)行拆除處理，以免拆除過程中造成不必要的問題。

4 結(jié)束語

綜上所述，鋁模板在房屋建筑工程領(lǐng)域的應(yīng)用提高了主體施工質(zhì)量，有效避免了混凝土脹模、窗臺二次結(jié)構(gòu)滲漏、外墻滲漏等質(zhì)量通??；門窗過梁、墻垛一體澆筑，既保障了混凝土澆筑質(zhì)量又減少二次結(jié)構(gòu)施工任務(wù)量，提高施工效率。鋁模板在房屋建筑工程中廣泛應(yīng)用已經(jīng)成為一種趨勢，同時建筑單位應(yīng)加強(qiáng)對作業(yè)人員的培訓(xùn)教育，做好鋁模板施工流程及標(biāo)準(zhǔn)的宣傳，加強(qiáng)監(jiān)督管理，保障鋁模板安裝質(zhì)量。