王 利
中國成達工程有限公司 成都 610041
某燃煤電站項目位于印度尼西亞東加里曼丹省邦坦市的東北側,赤道附近。該項目南、北及東側三面被望加錫海環繞,西側有290 m寬的紅樹林沼澤區與陸地隔開。紅樹林中有18 m寬的河流,高潮位時段水深超過3 m,每天潮水兩起兩落,過水量較大,是該紅樹林區域內主要海水補給和排洪通道。進場道路須跨越紅樹林沼澤區,已建有木棧橋僅供行人和摩托車通過,其他機動車輛無法通行。項目建設地近似為孤島,進場道路是項目開展的瓶頸,現場位置如圖1所示。

圖1 現場位置
根據工程地質勘察報告 (工程地質柱狀圖見圖2),該場地具有以下特點:

圖2 工程地質柱狀圖
(1)表層土為淤泥,含有大量的紅樹林的植物根系,棕黑色,較松軟,脫水后收縮,低塑性到無塑性土,厚度1~2.5 m,表層土以下至16 m埋深均為流塑粉質黏土,SPT(標準貫入實驗)小于 1,埋深16 m~28 m為軟塑粉質黏土,28 m以下巖土物理屬性逐漸變好。整個沼澤區內普遍分布由淤泥、淤泥質土、流塑粉質黏土及軟塑粘性土組成的厚度為21~28 m軟土。
(2)淤泥飽和水狀態,孔隙比大,壓縮性高,強度低;粉質粘土,壓縮性高,承載力非常低。
(3)高潮位時段,80%區域在海水面以下,河道位置大潮最大水深超3 m,海潮每天兩起兩落。
(4)淤泥質土滲透性相對較好。
該項目為工期控制型EPC項目,項目工期短。設計和采購工作已經全面展開,受制于進場道路沒有打通,現場遲遲無法開工,工期如果滯后將面臨巨額罰款。基于上述原因,項目對臨時道路提出具體要求如下:
(1)最短時間打通進場道路。
(2)保證道路的安全可靠性。
(3)建成后的通行能力不小于50 t的貨車。
(4)保護環境,最大限度的減少環境破壞。
(5)保留河道給排水功能,保證每天的正常過水量。
目前,國內沿海地區軟基的處理方法主要有:
真空預壓法、袋裝砂井法、塑料排水板法、換填法、化學固結法和強夯法等。
基于該場地地勘資料所揭示的紅樹林區域的巖土層分布特點,表層1~2.5 m有紅樹林根系的作用,相對承載力較好,需有效利用,且不能破壞。按照項目對進場道路的要求,結合當地海上建構筑的特點和地基處理方式,以及當地的施工機具設備、技術水平,同時,滿足環保生態環境要求等因素,道路路基全部采用塊石,下鋪400 g/m2的厚型土工布防止淤泥擠壓后上浮,加速沉降。跨河道位置,考慮以下二個方案。
方案一:常規的市政道路模式,河道位置橋梁的形式,其他位置地基處理后,采用回填土+漿砌塊石護面方案。該方案最為穩妥可靠,且能保證河道的正常使用,但施工工期長,施工難度大,施工措施要求高。
方案二:結合當地海上建構筑物的特點和地基處理方式,在河道位置采用木樁+木筏地基礎處理,再鋪設鋼筋混凝土預制管涵保證河道過水暢通,管涵周邊用塊石回填至設計標高,其他位置直接采用塊石回填方案,塊石回填坡率均為 1:2。該方案施工難度小,措施費較低,且施工周期較短,但木筏與木樁的鏈接需要在低潮位時水下作業,質量控制有難度。
根據分包商報價,方案一,工期最短的要6個月,無法滿足項目的工期要求。方案二,總體工期和費用可以接受,后期的維護方便,施工的重點在河道位置的地基礎處理工作項。最后確定采用方案二。
原道路方案平面圖如圖3所示。沿河道徑流方向埋設過水用鋼筋混凝土管涵,地基處理擬采用木樁+木筏,材料均為鐵木。木樁規格采用150×150 mm方木,長4米,間距500 mm,梅花形布置;木筏采用100×100 mm方木,長6 m,間距250×250 mm,正方形網格布置。木筏與木樁采用鐵釘連接,水下作業,施工難度較大,施工質量控制有較大難度,同時,當地工人施工效率很低,分包商無法保證完成時間。

圖3 原道路方案平面圖
基于此,須對方案二進行優化。設計方受到沉船碼頭方案的啟發,考慮塊石為散體材料,對沉降不敏感,易修復,大膽的提出一種全新的道路方案“漂浮公路”,即取消木樁,用大直徑的原木做成木筏,直接放置在原始地坪上,自然下沉,預留一定的沉降量,待沉降穩定后再澆筑路面混凝土,路基完成后即可通行大型車輛。
漂浮公路的具體方案確定后,考慮實施的便捷性,施工方案進一步優化。按照就地取材原則,當地有大量的椰子林,樹干可以滿足木筏的受力要求,在跨河道位置直接采用雙層椰子樹木筏,單根直徑不小于250 mm,長度6 m,上層沿道路橫向鋪設,間距500 mm;下層沿道路縱向鋪設,間距1.2 m,上下層之間用直徑6 mm的鋼筋綁扎在一起,放置于河床上,木筏上鋪直徑6 mm,150×150 mm鋼筋網,保障塊石回填后整體性,使路基整體下沉。同時,為防止淤泥從塊石縫隙上浮,加大路基的沉降量,鋼筋網下鋪設400 g/m2的土工布,然后回填塊石,鋪設1.2 m直徑鋼筋混凝土管涵,再回填塊石,分步完成施工,穩定后的沉降量估算在600~800 mm,待路基沉降穩定后再施工混凝土路面,混凝土路面厚度250 mm,標號K300,配筋:Φ6@150 mm單層雙向。優化設計的跨河段路基剖面見圖4。

圖4 優化設計的跨河段路基剖面圖
施工采取逐步推進的方式,從市政道路一端開始分段施工。除河道位置受場地西側望加錫海的潮汐影響,每天有效施工時間只有5個小時,同時跨河段路基相對工序較多,施工復雜,推進速度較慢,其他位置均較順利完成。由于原狀土的空隙較多,前期的沉降較多,較快,需要考慮路基沉降問題,實際施工路基頂標高超過設計標高200~600 mm不等,其中,跨河段位置為600 mm,接兩端市政道路為200 mm。由于路基采用塊石散體材料,對沉降不敏感,沉降不影響路基質量。路基施工完成即投用,經過大量的重型車輛碾壓,投用一年后,通過觀測,路基沉降基本穩定,再次全面修復、平整壓實后,澆筑混凝土路面。道路完工效果見圖5。

圖5 道路完工圖
該方案結合當地居民建筑和公路在類似場地的地基處理方式,依據因地制宜、就地取材的原則,有效利用表層巖土承載力略好(表層巖土紅樹林根系較多,有加筋效果)的特點,跨河位置采用木筏和鋼筋網來保證道路路基的整體性,整個沼澤軟土區域路基下鋪設土工布,防止淤泥擠壓后上浮,增大沉降量,路基均采用塊石回填,易施工,易修復,且具有一定的透水性,可緩解河道管涵過水量不足的影響,同時不易被沖刷破壞。項目的咽喉要道被快速的打通,項目得以順利展開,也為島內的居民提供了交通便利條件。
采用該技術方案,既節約又環保,且工期短、經濟效益和社會效益顯著,目前該道路使用效果良好,值得推廣和應用,可為類似的沼澤地區的軟土地基處理提供一種新的參考方法。