黃靖
摘 要:資源短缺、環境污染和生態破壞是影響和阻礙我國可持續發展的重要因素。近年來,我國在節能環保方面投入了廣泛的關注和重視,要求積極的突進產業結構升級和創新優化,重視發展低碳經濟,強調使用綠色節能技術和工藝等。化工企業生產需要消耗大量的能源資源,其生產需要將“綠色、節能、環保”等理念融入到全過程、各個環節,貫徹綠色發展、節能環保戰略,對化工生產實施精細化、標準化的管理。
關鍵詞:化工企業;生產過程;節能環保
1 化工企業使用節能設備和節能技術的意義
我國政府和社會各界對資源和能源的問題高度重視,為確保我國的社會經濟能夠健康可持續發展,國家加大了對節能環保設備和技術的研究力度。不僅是化工行業,各行各業都加大了對資源消耗問題的重視,通過使用節能設備和節能技術來降低能耗,加大對生態環境的保護力度,有效降低環境污染,促進社會經濟的綠色健康發展。化工企業作為我國經濟發展的重要產業,對我國的社會和經濟都有著重要的意義。化工企業在生產中消耗大量的資源和能源,為降低我國資源和能源的消耗量,化工企業就需要使用節能設備和節能技術,對生產中的能源消耗總量進行控制,這樣才能夠確保化工行業能夠健康可持續發展。為控制化工生產對環境的污染, 企業應當對化工生產的設備和技術進行不斷的優化和改革,降低能源消耗,降低環境污染,積極推動我國的綠色發展,化工行業未來的發展趨勢必然是圍繞節能環保這一主題。
2 化工企業節能環保工作存在的問題
2.1 節能環保工作的開展機制方面
在化工企業實際生產的過程當中,節能環保工作的開展,還缺乏一個完善可行的管理制度,作為實際執行工作的開展依據,由于制度方面存在一定的缺失,這就導致了化工企業在實際生產的過程當中,一些節能環保工作開展上的責任沒有得到明確的強調,并且相關節能環保工作的規范和標準的執行也存在一定的問題和不足。制度方面存在一定的缺失,這也是不利于后續節能環保工作開展和推進的。針對于現階段化工企業的實際生產情況,做好對節能環保工作機制的完善,引入科學規范化的管理制度, 這是提升節能環保工作開展效果的一個重要的措施,同時也是我們在實際工作推進上所應該首要考慮的一個問題。
2.2 節能環保理念意識方面
在現階段化工企業實際生產的過程當中,節能環保理念和意識不到位,這也是影響節能環保工作開展效果的一個重要的因素。部分化工企業的管理者在日常經營管理當中,其更加關注企業的實際生產經營行為,而對于節能環保工作的開展都缺乏一個正確并且客觀的認識。在具體工作開展上,往往將節能環保工作作為一個次要性的工作來進行對待,并且認為其工作的開展和企業自身效益的提升沒有直接的關聯。這種重視程度不足的情況,導致了實際節能環保工作的落實效果受到很大的影響。
2.3 節能環保工作的執行方面
在現階段化工企業實際生產的過程當中,節能環保工作的執行效果有待進一步的提升,相關監督管理部門在具體工作執行上缺乏足夠的工作獨立性,在遇到問題進行處理時,其本身由于監督權力沒有得到有效明確, 進而導致了其監督工作的開展效率難以達到應有的控制作用。在這樣一個實際執行環境的影響下,這就導致了具體安全,環保管理措施落實不到位一些,實際工作職能難以得到有效的落實。
3 化工企業生產過程節能環保的措施
3.1 強化節能環保意識
要引導化工企業生產充分的認識到節能環保的作用意義,促使節能環保措施在化工企業生產中有效的運用,并取得良好的效果。相關單位和部門需要做好一系列的宣傳教育工作,促使化工企業的員工強化節能環保意識,自覺主動的參與并配合節能環保生產。化工企業也需要在節能環保理念下,促進自身結構的科學調整和優化升級;國家也需要指導和引導化工企業協調經濟結構、產品結構及工業生產布局。由于化工企業生產很多都是高溫、高壓、易燃、易爆、易中毒、易腐蝕的,其生產對環境的影響大,為有效的降低環境污染,要求化工企業科學的選址和建廠,根據自身生產的特點、要求和實際情況,科學的設置安全保護、安全防護措施。要有意識的引進和利用先進的綠色化工生產技術,降低化工生產過程的能耗和污染。
3.2 實施精細化管理
要對整個化工企業的生產實施精細化管理,提高化工生產管理的水平。重視加強化工生產現場的管理和監督,不斷的完善和優化與之相關的制度機制,牢牢的把握化工行業生產的工藝流程、標準規定,對生產現場的人員、資源、設備、材料、污染進行有效的管理,加強化工生產過程的溝通和協調,明確節能環保的要求,確保整個化工生產過程符合綠色標準,保證生產過程中的各項要素得到科學合理的配置和利用。要規范化工生產的過程和各項操作,有效規避混亂、無序等問題。強化化工企業生產過程的生產責任制,促使各環節、各部門、各人員明確自身的工作任務和職責,確保生產的規范有序性。將“綠色、節能、環保”等理念融入到化工生產全過程、各個環節,科學的制定化工生產節能環保的措施,明確節能的對象,促使提高資源利用率、減少單位產品生產的能耗、增強化工企業生產效率、降低生產的成本和對環境的污染相關目標更好的實現。
3.3 提高資源能源利用率
化工企業生產過程一般消耗的能源比較多,需要提高對各項能源資源的管理水平,通過針對性、高效化的管理,提高各項能源資源的利用效率,降低生產能耗、減少浪費問題。加強化工機械設備的管理,定期對設備進行更新、維修和維護,確保機械設備時刻處于正常運行狀態,有效規避因機械設備突發性故障,設備跑、冒、滴、漏等問題造成的影響和損失,最大化的降低設備能耗。有意識的引進和使用節能設備與工藝,從根源上降低化工生產的能耗。要引進和使用機械化設備、自動化設備和效率更高的設備,有效提高各項能源的轉化率、回流比、循環比和綜合利用率,降低生產過程中的能耗損益。要采取合理的措施和手段,降低化工生產過程的動力消耗。
3.4 新和優化化工技術和工藝
在化工企業生產過程中要科學合理的使用輔助劑、催化劑,促使其最大化的發揮功能和作用,提高化工生產的效率。例如,合理的應用變頻調速技術,增強設備的負荷率;科學的改進和優化化工企業的供熱、供電系統及相關配置,解決高熱低用的問題;合理的應用熱管、熱泵、吸收制冷等技術,提高能量的綜合利用率。在化工企業生產的過程中引進和使用新技術、新工藝、新設備、新材料,有效提高化工生產的產量、產值,降低化工生產過程的能耗。
結束語
綜上所述,我國化工企業在能源的利用率和資源的利用率方面仍然存在著嚴重浪費的情況。這些都與化工企業的內部管理有直接的關系,化工企業在能源利用方面應當加強對工藝流程節能環保化的重視,對生產的整體流程進行優化,提升資源利用率和能源利用率,降低企業能耗和生產成本,進而降低對生態環境的污染。可以學習借鑒國外的優秀技術以及引進先進的綠色環保設備對生產流程進行優化,提升資源的整體利用率,最終達到節能減排降低能耗的環保目的。
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