構建卷煙制造過程防差錯管理機制

李楊 劉昌武

摘 要：面對激烈的市場競爭和消費者日益多樣化的需求，卷煙廠以“做好產品是根本”為主導思想，系統梳理卷煙生產 過程防差錯管理規范，對過程防差錯措施的全面性和有效性進行評估，對防差錯流程實施分析和優化，探索構建“人防”與“技防”相結合的過程防差錯管理機制，使過程防差錯管理更加系統化、科學化、規范化，持續提高精益質量管理水平。

關鍵詞：精益管理;人防;技防;防差錯;質量管控

防差錯是一種預防矯正的行為約束手段，這種方法運用避免產生錯誤的限制方法，讓員工不需要花費過多精力、不依靠豐富經驗、不必儲備大量專業技能，就可以直接無誤地完成正確的工作，從而在生產制造過程中形成一道道無形的防護網。隨著近年來先進管理思想和方法的導入，以及市場環境對產品質量越來越高的要求，卷煙廠已逐步實施了相當一部分的防差錯措施，比如自檢自控、SPC初步應用、過程工藝檢查等，由于點多面廣、節點繁雜、職責不清晰，造成過程防差錯管理不系統、不深入、有漏洞，存在預控真空和過程質量隱患，不利于管理效能的持續提升。針對存在的問題，對防差錯管理進行了全面剖析，采取了一系列查漏補缺、優化升級措施。

1 以“人防”為基礎，促進基層防差錯的規范化

在生產制造一線，各項工作繁雜緊張，在現有技術條件下，人不可能做到面面俱到，因此，在基層需要有針對性的進行防差錯推行。

一是實施防差錯管理培訓。對一線員工、管理骨干、技術骨干進行了針對性的系統防差錯管理培訓，鞏固防差錯知識和技能，提高員工在質量預防中的警惕性，促使業務技能提升。

二是建立差錯隱患主動報告制度。在工藝質量部對差錯因素的分析中發現，要求員工報告差錯隱患時，存在部分當事人認為如果上報隱患可能會面臨經濟處罰、隱患產生的人為動機可能需要自身承擔、不清楚需要報告的部位等問題，這樣就很難得到真實的情況，因而也就很難發現差錯的苗頭。為杜絕這種情況的發生，圍繞重點工序確定防差錯關鍵崗位，明確人員職責，識別和評價人、機、料、法、環、測諸因素潛在的、歷史性的差錯，明確巡查部位，根據差錯程度和頻次確定防差錯要點，明確防差錯要點，要求重點崗位人員及時檢查本崗差錯隱患，并主動向基層管理人員和維修人員報告，確定除人為因素或不可能控因素造成的隱患外，其余上報的隱患不做為考核項目[1]。

三是形成缺陷預防的自控管理閉環。為突出質量缺陷預防預控在其中的主要地位，對自檢自控全流程進行了梳理解析，形成了缺陷預防的自控管理閉環模式，這一閉環由操作工與維修工結合進行，從而與隱患主動 報告互為補充與結合。

2 以“技防”為依托，完善工序質量預警模型

“人防”是防差錯管理的基礎，但是僅僅依靠人的主觀能動性顯然無法達到防差錯的“零缺陷”目標。防差錯技術需要應用新的管理方法和技術，對相關防控技術進行完善，從而形成相對完整的工序質量預警模型。

一是完善 SPC 質量預警系統。卷煙廠已經在制絲工序采用 SPC 系統對關鍵質量參數進行控制，為強化在線質量的實時化監視、信息化管理、智能化決策，工藝質量部圍繞 SPC 應用 在制絲、卷包工序對信息化系統進行“個性化”定制，搭建了精準過程質量管理的“數字化架構”，完善了在線質量監控、分析、改進的“數字化”流程。在制絲工序，結合過程控制實際需求，在SPC 系統中新增了4個監控指標，并根據質量評價的新要求優化升級了六西格瑪測評模版，升級了制絲在線質量實時預警;二是導入PFMEA 技術應用形成異常波動的標準化解決方案。PFMEA 原本是 SPC 的輔助分析工具，是一種事前預防的定性分析技術和方法。工藝質量部在防差錯管理中將其投入實際應用，根據歷史數據分析和質量缺陷庫的積累，通過分析過程常見異常，預測和分析異常產生的各類隱患與原因，同時考慮各類因素和隱患之間的交叉影響，并制定相應的預防和對策措施[2]。

3 以可持續為目標，提升防差錯保障能力

防差錯管理機制建設是一個系統工程，需要全方位、立體化的支撐， 實施了系統化基礎保障。

一是持續強化員工防差錯主動意識。定期在一線職工中進行“合理化意見”征集，并形成相應的激勵機制，充分調動員工自我管理、自我防控、自我糾錯的意識和潛力;組織專業技術人員與操作工聯合，排查梳理過程質量控制節點，分析整改差錯隱患部位，保持防差錯機制的有效性和針對性;三是在防差錯管理過程中，堅持“1+1”的管理思路，建立“人防”與“技防”相配合的雙保險機制，特別是在“技防”功能還不完全配套的情況下，通過管理流程改進，持續完善作業指導書，強化和突出“人防”的主體地位;二是持續加強防差錯技術的應用和創新。持續利用和優化升級現有防差錯技術和設備，重點強化防差錯技術在過程檢測確認中的實際應用;二是積極研究基于預防理念的防差錯技術。努力爭取通過固定資產投資豐富在線防差錯技術和設備的應用，如異物剔除設備、電子標簽、自動送料系統等，重點著眼于未來防差錯整體能力的持續提升;三是持續研究防差錯技術的信息化應用。建設網絡化管理平臺，充分利用工業以太網構建廠域無線網，并使個人智能終端在防差錯管理方面得到應用， 以最經濟實用的方式滿足過程防差錯和生產效能提升方面日益提高的要求，真正形成一套融合管理、人防、技防、預警、糾錯等相關功能的防差錯管理功能模塊[3]。

卷煙廠構建卷煙制造過程中的防差錯管理機制，進一步貫徹了零缺陷管理理念，在強化“第一次就把事情做對”的思想理念的同時，查找、預防生產工序中有可能出現的質量缺陷，加以改進，提高精細化控制、質量控制的水平和質量改進能力，降低了質量控制成本，推動了全員防差錯管理應用的步伐，實現了質量控制成本的降低。

參考文獻：

[1]王文.質量防差錯管理體系的構建[J].廣東化工，2016，（07）：106-107.

[2] 賈鑫.防差錯管理在卷包過程工藝質量控制中的應用[J].中國包裝工業，2015，（11）：83-83.

[3] 王惠仙，楊開偉.質量防差錯技術在卷煙生產工藝管理中的應用[J].科學中國人，2017，（06）.