探討靜電事故的防范措施

閆素紅

生產(chǎn)生活中，靜電無處不在。物體產(chǎn)生靜電荷，人體帶上靜電，當接觸他人或金屬導電體時，會有觸電的針刺感；化纖衣物與人體摩擦帶上靜電，在夜間會看到火花。電壓達到300伏以上，所產(chǎn)生的靜電火花，可引燃周圍的可燃氣體、粉塵，造成火災、爆炸等事故。

【事故案例】

2002年12月某日，丹陽某廠漿料車間，工人用真空泵通過塑料管吸醋酸乙烯到反應釜，當桶中剩約30kg物料時，突然發(fā)生了爆炸。事故的原因是：物料醋酸乙烯在快速流經(jīng)塑料管道時產(chǎn)生靜電積聚，當塑料管接觸到零電位物料桶時，形成高低壓電位差，放電產(chǎn)生火花，引爆了空氣中的醋酸乙烯蒸氣。

2019年9月某日，張家港某公司槽罐車裝甲苯時，發(fā)生燃爆事故。事故原因是：司機在甲苯裝車的同時，進行取樣作業(yè)，取樣器從甲苯槽罐車液相內(nèi)提升時產(chǎn)生靜電放電，點燃槽罐車上部空間爆炸性混合氣體。

以上兩起案例可以發(fā)現(xiàn)，微不足道的靜電，一旦引發(fā)事故，將會造成不可估量的損失。

【案例分析】

一般可燃液體都有較大的電阻，在灌裝、輸送、運輸或生產(chǎn)過程中，由于相互碰撞、噴濺與管壁摩擦或受到?jīng)_擊時，都能產(chǎn)生靜電。特別是當液體內(nèi)沒有導電顆粒、輸送管道內(nèi)表面粗糙、液體流速過快等，都會產(chǎn)生很強摩擦，所產(chǎn)生的靜電荷在沒有良好導除靜電裝置時，便積聚電壓而發(fā)生放電現(xiàn)象，極易引發(fā)火災。案例1就是塑料管靜電集聚瞬間放電引起，而案例2則是甲苯由儲罐灌裝入槽罐車內(nèi)時甲苯表面集聚靜電遇到取樣器后放電導致。

分析這兩起事故的原因，可以看出這兩個案例均是由于作業(yè)人員操作不當造成的。案例1中用真空泵吸醋酸乙烯，在操作過程中未控制液體物料流速，導致靜電集聚在塑料管口，在接觸物料桶形成電位差而放電，正確的操作是控制物料流速。案例2中，在槽罐車進行灌裝的過程中，物料表面靜電集聚，在接觸取樣器瞬間放電，正確的操作是要灌裝完成后靜置幾分鐘，操作人員才可進行取樣。

【預防措施】

設備方面：為可燃液體的管道、儲罐、機械設備等能產(chǎn)生靜電的設備設置良好的接地裝置，以保證所產(chǎn)生的靜電能迅速導入地下。為防止設備之間、設備與管道或容器之間產(chǎn)生電位差，在其連接處，特別是在靜電放電的部位，用金屬導體連接在一起，以消除電位差，達到安全的目的。對非導體管道，應在其連接處的內(nèi)部或外部的表面纏繞金屬導線，以消除部件之間的電位差。裝設接地裝置及靜電跨接要嚴格按照通用導則操作。

介質(zhì)方面：在不導電或低導電性能的物質(zhì)中，如果允許可摻入導電性能較好的填料和防靜電劑，加入防靜電添加劑，會使烴類物料電導率提高至250pS/m以上。這樣可消除生產(chǎn)過程中產(chǎn)生靜電的火災危險性。針對易燃易爆物質(zhì)，應嚴防設備、容器和管道泄漏，要加強通風，以降低可燃物料蒸氣的濃度。

環(huán)境方面：可采用旋轉(zhuǎn)式風扇噴霧器向空氣中噴射水霧的方法，增大空氣相對濕度，增強空氣導電性能，也可以在易燃易爆蒸氣存在的場所，由房外向內(nèi)噴射水霧，防止和減少靜電的產(chǎn)生與積聚。還可以用惰性氣體保護法(向輸送或儲存易燃、易爆液體的管道、儲罐中充入二氧化碳或氮氣等惰性氣體以防止靜電火花引起爆燃等)。

人員管理方面：大多事故都由員工違章作業(yè)引發(fā)，所以加強管理極為重要。預防靜電事故，應做好以下事項：進入易燃易爆危險性較高場所的工作人員，應先觸摸接地金屬器件，等導除人體所帶靜電后方可進入。同時，還要嚴禁工作人員穿化纖衣物和導電性能低的膠底鞋。

此外，在進行液態(tài)物料操作方面，生產(chǎn)工藝的設計上，對有關(guān)物料應盡量做到接觸面積和壓力較小，接觸次數(shù)較少，運動和分離速度較慢。進行灌裝作業(yè)上，控制烴類液體灌裝時的流速，應防止液體的飛散噴濺；當不能以控制流速等方法來減少靜電積聚時，可以在管道的末端裝設液體靜電消除器。當設備在灌裝工作過程中，禁止進行取樣等相關(guān)的現(xiàn)場操作。槽罐車灌裝停止后，須靜置2分鐘以上才可進行取樣操作。金屬材質(zhì)的取樣器在操作中，應接地或采用具有防靜電功能的工具。儲罐、罐車等大型容器內(nèi)，可燃性液體的表面，不允許存在不接地的導電性漂浮物。