青島啤酒(揚州)有限公司文化引領(lǐng)筑牢安全大壩

史 亮

青島啤酒(揚州)有限公司始終致力于改變員工的安全習慣，提升員工的安全意識，安全管理工作“踏石留印 抓鐵有痕”，安全文化深入人心。公司先后榮獲“安全生產(chǎn)先進單位”“安全專家活動優(yōu)秀企業(yè)”和“消防工作先進單位”“紅絲帶”活動等市、區(qū)級安全榮譽，在2017～2019年連續(xù)三年度獲得“青島啤酒安全模范工廠”稱號。

一、文化引領(lǐng)形成規(guī)范化安全文化體系

公司秉承青啤總部安全管理理念。“讓公司成為員工安全健康快樂工作的場所”是公司的安全愿景；公司的安全方針是安全檢查“全覆蓋、零死角”；風險識別“全方位、零幾率”；隱患治理“全消除、零容忍”；安全主張是“我的安全我做主”。

公司堅持文化引領(lǐng)，健全制度機制，創(chuàng)新宣貫方式，把安全責任落實到每一個部門、每一個崗位、每一個環(huán)節(jié)，將安全制度、要求化為員工日常行為習慣，引導員工由“要我安全”向“我要安全、我會安全、我能安全”轉(zhuǎn)變。

二、建章立制形成全方位的安全責任制度

建立安全管理體系。公司設立安全管理部門，配備專職和兼職安全管理人員。成立以總經(jīng)理、工會主席、各部門長和班組長為成員的安全生產(chǎn)管理委員會，落實安全生產(chǎn)負責制。實行三級安全生產(chǎn)總監(jiān)制度，上至總經(jīng)理，下至班組員工，公司聘任各層級管理者為安全生產(chǎn)總監(jiān)或總監(jiān)助理，明確安全職責。

建立安全生產(chǎn)責任制度。建立《安全生產(chǎn)責任制管理程序》《安全生產(chǎn)責任制》等相關(guān)安全生產(chǎn)管理制度，通過法律法規(guī)的辨識和崗位安全風險的識別，不斷完善安全生產(chǎn)責任制、追究制和各崗位安全操作規(guī)程，并要求所有崗位現(xiàn)場張貼本崗位安全生產(chǎn)責任和安全禁令。層層簽訂《安全目標責任書》，其中公司級1份、部門級9份、班組級10份，涉及所有崗位，全員覆蓋。

建立風險與責任相結(jié)合的考評體系。制定《安全生產(chǎn)管理考核制度》，結(jié)合《安全目標責任書》每月對各崗位安全責任履職情況進行考核，對責任人實施全過程的動態(tài)考評、滾動考核，設置安全專項獎勵，兌現(xiàn)月度獎罰。

三、創(chuàng)新方式形成實效化的安全宣貫網(wǎng)絡

突出各級領(lǐng)導安全職責。通過安全生產(chǎn)委員會、月度安全回顧會、總經(jīng)理公開課和公司級應急演練等各項安全培訓、安全會議、應急演練和安全主題活動，年初制定從總經(jīng)理到班組長的各層級管理人員安全管理“規(guī)定動作”。明確安全生產(chǎn)委員會和月度安全回顧會參加人員(含所有承包商)、參加頻次，要求所有部門和承包商負責人進行月度安全管理工作匯報。

組織全員崗位安全知識培訓。編制《總經(jīng)理崗位安全應知應會》《專兼職安全管理人員崗位安全應知應會》《涉氨崗位安全應知應會》《化學品崗位安全應知應會》和《通用崗位安全應知應會》等各崗位安全應知應會手冊12份。所有員工(含總經(jīng)理)必須通過安全知識考試(崗位安全應知應會)并合格，不合格者待崗學習，重新考試合格后方能上崗。

開展安全生產(chǎn)責任落實主題活動。組織各崗位員工參與編制崗位應急處置卡，內(nèi)容包含各崗位安全職責，崗位應知應會、承諾書，并制作成卡片，所有員工隨身攜帶；結(jié)合安全生產(chǎn)月活動開展安全知識競賽、總經(jīng)理公開課和班組談心會等各項安全職責宣傳活動；推行BBS(行為安全)觀察，通過表揚獎勵，鼓勵員工主動觀察發(fā)現(xiàn)身邊不安全行為或狀態(tài)，2020年全體員工共進行BBS觀察2162次；推行JSEA(工作安全與環(huán)境)分析，對高風險作業(yè)等各項作業(yè)進行精準分析，提前識別出作業(yè)過程中的安全風險，針對性制定安全控制措施，并明確責任人，最低限度降低風險，保證員工安全，2020年全體員工共進行JSEA分析226次；組織全員編制崗位風險地圖，明確各崗位安全風險和管控措施及管控責任。

四、把控源頭提升風險管控能力

公司重大危險源(四級)-氨系統(tǒng)，現(xiàn)場設置重大危險源安全警示牌、重大危險源危險物質(zhì)安全告知牌，在關(guān)鍵操作部位設置指導操作安全標識。室內(nèi)外的制冷機、高壓儲罐、速冷儲罐、低壓循環(huán)桶、虹吸罐、加氨口等釋放源上方設置報警探頭，設置三級報警，報警與噴淋、排風裝置實現(xiàn)聯(lián)動。設置了切斷制冷系統(tǒng)電源的緊急控制裝置，設置了事故風機的人工啟停控制按鈕。

提升安全技能，每月組織涉氨崗位人員進行《涉氨崗位安全應知應會》考試，并且考試及格線由60分提至80分，不及格的要求轉(zhuǎn)崗；安全操作規(guī)程、氨制冷工藝流程、應急處置措施、氨制冷相關(guān)事故案例列入班組培訓計劃。優(yōu)化氨泄漏應急預案，專家評審；梳理制冷機、高儲罐和低壓循環(huán)桶等泄漏應急流程，細化處置措施。