智能化生產實訓教學改革與探索
——以服裝智能化模板技術為例

柴婷婷，陳星毅

(1.福建第二輕工業學校 鞋服教學部，福建 福州350007；2.福建省職業技術教育中心，福建 福州350003)

“十三五”期間，我國大力實施創新驅動戰略，積極落實“中國制造2025”相關措施，努力建設創新型國家。2016年，福建省出臺的《福建省國民經濟和社會發展第十三個五年規劃綱要》提出，要推進傳統特色產業改造提升，開展新一輪技術改造提升工程，推動傳統特色產業智能化改造和創新轉型，推動生產方式向數字化、精細化轉變。面對新的發展形勢，福建省服裝生產企業紛紛進行技術革新，引入智能化生產線，節約人力成本，提高生產效能，促進產品和服務升級，提升企業競爭力。隨著智能制造時代的到來，在傳統勞動密集型產業轉型升級之際，企業對服裝智能化技術技能人才的需求愈加急切。服裝教育必須與時俱進，積極探索將智能化技術引入實訓教學，為企業培養、輸送智能制造所需的技術人才。

一、 智能制造發展背景下的實訓教學改革

通過企業調研發現，目前大型服裝企業普遍呈現出“技術不下車間”(注：未來服裝車間工作的技術含量顯著降低，通過模板技術即可有效解決工藝問題，減少對熟練工的依賴，解決招工難問題)趨勢，車間中智能化設備正逐步替代機械式操作，在智能化制造條件下，企業對于人工的需求量不斷減少，逐漸從大量操作工向技能型人才需求轉變。盡管如此，由于服裝面料屬于柔性材料，自動化縫紉設備的使用仍需要借助由人工設計的模板夾具，可見服裝模板的開發在服裝生產過程中至關重要。調研中還發現，目前絕大多數服裝企業的模板開發員崗位十分緊缺，企業操作工晉升此崗位存在專業知識結構欠缺、自主研發能力弱而無法勝任的問題；而福建省內各職業院校服裝專業很多畢業生雖然具有基本專業知識結構，但對智能化模板技術缺乏了解且不具備模板技術，沒有向此崗位發展的知識技能積累和從業意愿，導致企業智能化轉型升級過程中出現技術人員匱乏的困境。福建省作為男裝生產大省，由于男裝款式的相對穩定，模板技術的應用對于相對固定的款式部件具有明顯優勢，因而對模板技術人員的需求更加迫切。

實訓是學生掌握生產技術的關鍵環節，是提高專業技能、適應崗位要求的重要途徑[1]。《國家職業教育改革實施方案》指出，要及時將新技術、新工藝、新規范納入教學標準和教學內容，強化學生實習實訓，在專業人才技能培養過程中，急需把校企合作、產教融合做細做實，切實把先進的智能化理念真正融入人才培養方案，并落實在實訓教學中，以提高學生就業率，解決企業缺乏專業人員的問題。當前服裝類職業院校畢業生中能靈活應用服裝模板技術的高技術人才較少，所涉及的課程教學改革也非常有限，多數職業院校服裝專業的實訓教學還停留在傳統的教學模式上，主要是教授學生學習單件的工序[2]，存在加工耗時長、周課時跨度大、學生操作不熟練、質量效果不佳、不注重整體工藝工序的問題。智能化模板技術的引入對于提高服裝工藝教學效率，幫助學生獲得生產工序的系統認識、掌握模板應用技術具有重要的現實意義。有關學者的研究[3-4]大多關注新技術的發展趨勢，對智能化新技術、課程建設、師資培養等相關的智能化生產實訓鮮有涉及，亟待加強研究和實踐，形成適應企業智能化生產的實訓教學模式。本文以服裝智能化模板技術為例，探索智能化生產背景下實訓教學模式的改革。

二、 引入智能化模板技術的教學準備

智能化模板技術是服裝樣板技術與工藝縫制技術的綜合應用，通過服裝CAD以及自動化切割設備的應用，生成服裝模板，進行工藝作業，使加工工序簡單化、標準化，提升生產效率，提高產品品質，降低對操作工技術水平的要求，代替了價格高昂的傳統專用設備[5]，從人工、效率、產品品質等各個方面，對服裝車間生產模式的轉型升級具有積極作用。引入智能化模板技術的教學準備主要有以下幾點。

1. 以課題研究為契機，組建創新型教師團隊

模板開發員是一個需具備綜合技術的崗位，要掌握服裝樣板、縫制工藝、服裝CAD、自動化模板切割設備的使用等技術，并具備一定的動手操作能力和研究開發能力。針對模板開發過程中必備的CAD制版技術及縫紉工藝技術為基礎的崗位技術能力，課題組組建了以制版及工藝教師為主的教師團隊，深入服裝企業及智能模板設備生產企業，了解智能模板設備的應用及發展，學習服裝模板制作、開發及應用，為建設智能化模板實訓室及教學實訓做好準備，真正做到將“教研作業人”轉變為“教研專業人”[6]，進一步提升教師的專業技術水平，更好地服務未來教學和專業建設，促使實訓教學不斷與時俱進。

2. 以校企合作為抓手，創建智能模板實訓室

課題組加強與利郎(中國)有限公司、福州尚飛制衣有限公司、上工富怡智能制造(天津)有限公司和寧波經緯數控設備有限公司等企業的合作，依托企業的真實生產環境，設計校內仿真實訓基地。設備軟件公司為學校提供技術指導，定期進行設備維護、技術更新培訓。企業技術專家定期到校提供技術指導，參與教學改革研討及學生作品評價。課題組完成了實訓基地普通縫紉機的改裝，引進模板切割機、全自動模板縫紉機等企業智能化生產設備和生產技術，完成了校內智能化實訓室的基礎建設。

3. 以生產過程為導向，重構實訓課程體系

教師團隊與行業企業專家攜手，根據企業崗位技術標準和學校、學生的實際情況，編寫了服裝專業智能化模板技術實訓項目實施方案。將智能化模板技術融入實訓課程，重構實訓課程體系。教學過程以體驗式學習入手，再進行系統專業的模板學習，最后將企業的真實生產過程融入學校的實訓教學過程[7]，將模板技術的應用與服裝造型設計、服裝結構設計的知識技能相融合，實現技能培養與用工需求的無縫對接，提高專業建設水平。

三、 智能化模板技術實訓教學的實施

智能化模板技術實訓教學的安排注重學生的接受能力及興趣培養，實訓教學過程體現出階段性和遞進性。從學生入學的第二學年便將智能化模板技術引入實訓教學，從開始的感性認識、專業知識構建到第三學年的創新開發，以企業生產過程為導向逐步深化，進行智能化模板工序分解教學。

1. 體驗式學習階段

在第一學年服裝工藝基礎學習的基礎上，第二學年上學期開始將服裝模板技術的應用融入工藝實訓課，以用促學，激發學生學習的主動性，即智能化模板技術的感性認知(體驗式學習)階段。本學期工藝實訓教授襯衫、褲裝等較難縫制的工藝項目，在講解工藝的重點、難點環節時，讓學生分別使用服裝模板和傳統工藝兩種方式，分組制作襯衫與褲裝，通過實操理解模板的工藝原理，并體會模板的應用對簡化制作工序、降低操作難度、提高產品質量、提高效率的積極作用。在實訓過程中，要求學生填寫模板技術與傳統技術加工比較表，讓學生分別從操作難度、工藝質量、可替代工序、制作時間等方面與傳統工藝制作進行對比，激發學生自主探究學習的積極性，而非傳統工藝實訓的機械性模仿。

2. 專業知識架構階段

第二學年下學期開設“服裝模板設計與制作”課程，系統教授智能化模板實操技能(專業知識構建階段)。本學期教學的重點是模板技術相關的電腦軟件及全自動模板切割機、全自動模板縫紉機等設備的操作。同時將“服裝模板設計與制作”課程與工藝實訓教學相結合，根據本學期工藝制作項目，引導學生開發相關款式造型中工藝難點部位的模板。將制作好的模板應用于實際工藝項目制作中，運用所學知識解決實際問題，檢驗模板質量，真正做到學以致用。實訓模板開發流程見圖1。

圖1 實訓模板開發流程

3. 模板技術開發階段

第三學年為智能模板開發階段，引入校企合作項目，依據真實的企業生產訂單，模擬企業真實生產過程，開展校內實踐訓練。本學期實訓項目的前期開發階段主要以智能化模板技術為核心，將班級分為兩組，鼓勵學生團隊協作、創新研發(分組研發過程見圖2)。完成模板開發后，教師引導小組進行互評，并與企業制作的模板進行對比，隨后引入企業評價。根據企業評價優化模板，培養學生發現問題、分析問題和解決問題的能力，提高學生的學習興趣，幫助學生更好地掌握模板技術，培養自主學習能力，以培養符合企業要求的技術技能型人才。

圖2 學生分組研發過程

四、 結語

通過智能化模板技術與傳統實訓教學的有機組合，實現課程目標從傳統的技能訓練向智能開發的轉變，實現校內實訓與企業生產無縫對接，讓學生在校內體驗并實踐智能化生產，掌握智能化生產技術，有效提升學生的職業技能，幫助學生更好地拓寬就業面，適應新崗位。通過重構實訓課程體系，將智能化模板技術融入實訓課程，形成適應企業智能化生產的實訓教學模式和實訓教學體系，豐富了職業教育實訓教學的內涵，促進了智能化新技術的推廣，實現了技術革新背景下的產教融合。通過實訓教學改革探索，不斷提高學校服裝專業建設水平，努力為企業提供合格的技術技能型人才，推動我國服裝行業智能制造的快速發展。