新時期化工安全生產與管理分析

張存厚

摘 要：隨著時代的發展，設備非常重要，所以化工企業要通過對化工設備進行日常的維護和檢修工作，在保證生產力的同時，降低能源消耗，防止環境污染，降低生產的成本投入，為化工企業帶來更大的經濟效益，提升企業的競爭能力。

關鍵詞：化工機械設備;腐蝕原因;防腐措施

引言

新時代背景下的經濟迅猛發展，現在的化工品的水平已不能滿足現在人們的生活需要，國家發改委也針對化工品的應用提出了更高的標準，同時，化學設備的維護要求也逐年增加，因此，改善管理技術和維護水平是必不可少的，確保化工廠正常穩定運行，提高企業的經濟效益，也大大的促進了工人自身素質和安全意識的提高，推進行業的快速發展。還應該定期對員工進行管理設備方面的培訓，提高員工“愛設備，重養護”的觀念，真正做到合理正確有效的維護設備，這些都可以保證設備的高利用率，大大減少了設備在運行中出現問題的發生率，這些舉措都可以保證其正常有序的運行，促進現代工業的優化生產。

1化工機械設備腐蝕的主要原因

（1）設備防腐性能不佳。化工機械制造中，金屬材料用量較大，但是，金屬的防腐能力不佳，換熱器材質主要采用碳鋼、不銹鋼、銅、石墨和玻璃等材料。碳鋼是最常見的材料，碳鋼中含有磷、硅和錳等元素，因此，換熱器腐蝕的概率較高。（2）設備材料質量不合格。設備質量不達標是引發設備腐蝕問題的主要原因。雖然部分管線并未提出明確的使用規格，但是，管線的材質無法滿足規范要求。更有甚者，使用廢棄材料，廢棄材料受到嚴重腐蝕后，會對管線腐蝕現象產生較大影響。同時，在化工生產中也要高度重視管線防腐層的性能，受外界環境的影響，管線長期使用后，管線容易出現老化現象，如不及時處理，則容易產生裂縫，防腐層隨之脫落，進而引發嚴重的管線腐蝕問題。（3）化工機械設備設計存在明顯不足。以儲罐為例，儲罐主要的作用是儲存多種不同類型的化學物質，存儲物質的種類和性質均存在明顯差異，存儲期間會對儲罐的多個部位造成腐蝕，若罐頂、內壁和底板內、外表面設計無法滿足既定要求，就極易引發儲罐腐蝕問題。

2化工機械設備防腐措施

2.1提高潤滑管理水平

在化工企業的經營管理中，要明確認識管理系統和維護的重要性，轉變觀念，認識細枝末節的不良影響，實行明確、適用的設備管理辦法。企業管理者有進一步完善機械設備管理模式，制定詳實的設備操作控制維護規程。在經營管理過程當中，要完善機械設備管理制度，制定詳實的設備操作維護規程問題，自行設計調整和潤滑管理是設備總體性能指標的關鍵，需要每天在維護時間段進行潤滑。另外，應依據設備的型號和設計規格選擇合理的潤滑油（脂），并應安排專人對設備進行管理。潤滑器具使用完后，應安妥存放，以防止潤滑油（脂）失效并直接影響下次使用的效果。

2.2建立健全的設備定期檢修制度

化工設備的日常生產過程中，由于腐蝕等因素的影響，化工設備的使用性能受到了一定的阻礙，導致化工設備無法正常使用。為了有效解決這一現象的發生，保證化工設備的正常使用，化工企業就要建立一個完善的化工設備定期檢查與維護制度，針對不同的化學設備制定不同的檢修時間，避免化工企業因化工設備沒有得到維護與檢修而損壞，造成不必要的經濟效益。化工企業也可以通過引入更先進的檢修儀器，實現檢修人員在檢修的過程中更加準確地找到問題所在，提高檢修的效率，以最快的時間使化工設備投入日常的生產之中。企業要加大定期維護與檢修的工作力度，增加專員對化工設備進行巡回檢查，同時也要提升化工生產現場的管理，保證化工生產操作人員使用規范的操作流程，避免使機械設備出現問題，造成企業不必要的損失。企業也要制定相關的規章制度，不斷提升檢修人員的專業能力以及對企業發展的掌握情況，明確化工機械設備檢修中的工作人員的具體責任，可以通過考核的方式激勵維修的工作人員提升工作效率，也可以通過對維修人員給予獎勵和晉升空間的方法，提高工作人員的工作興趣，使企業形成一個良好的工作狀態。

2.3注重頂層設計，積極推廣機械自動化技術

對于化工行業而言，化工產品的生產效率和質量直接決定了該企業的市場競爭力和發展前景，運用機械自動化技術進行化工安全生產就成為化工行業發展的必然態勢。想要增強自身的競爭力，就需要加強頂層設計，立足于化工企業發展的長遠前景。根據企業的實際狀況制定出機械自動化技術的應用方案和規劃，尤其是企業的管理人員應當認識到機械自動化技術的重要性，為該技術的應用和推廣打好基礎。積極開展培訓活動，將第一線的化工生產人員轉化為自動化設備的管理人員，強化工作人員的自動化生產意識，掌握機械自動化技術的基本原理，做好設備的管理工作，充分發揮出機械自動化技術的優勢 。

2.4 化工生產線中的直接控制

化工生產的過程中需要大量的儀器，如果靠人工操作，會消耗大量人力，最終效果也可能不盡如人意。因此，化工生產可以通過機械自動化技術直接監控各種儀表。引入機械自動化管理的好處在于可以對所有儀表進行實時監控，從而實現對生產的直接控制。該方法不僅簡單、易于控制，而且效率更高。對于化工企業的員工來說，安全的加工過程，不僅可以保證企業的經濟效益，而且可以在生產的過程中保護員工的生命安全。在這方面，對于化工企業而言，安全生產可以有效地保護企業利益免受侵害，同時，還可以維護品牌形象并保護工人的生命安全。在自動化控制技術的應用過程中，可以通過儀器監控、生產線監控的方法，從而使化學原料在整個工作過程中發生反應時，工作人員可以及時地得到材料變化的反饋。使用儀器監控的好處在于可以在顯示器上直接顯示化學原料的加工狀態，使生產過程更加安全，從而可以進一步有效地控制化工產品的質量。另外，控制技術還能在實時監控中發揮作用，有效避免發生其他特殊情況，防止因為安全性問題導致整個化工生產線無法正常工作。此外，線性自動控制技術的應用，可以有效地確保化工企業監控生產模型，以實現生產過程中對數值的比較，從而可以利用數據分析來檢查生產是否存在問題。如果存在異常情況，則可以通過采取有效措施來降低風險。與傳統的手工生產和化學品釋放相比，機械自動化基本上控制了化學品的釋放，從而減少了生產人員與化學品之間的直接接觸。化工產品是生產和生活的必需品，它們經常隨著社會需求的變化而變化。在傳統的化工生產中，一直存在產品升級和優化困難的問題。但是，在生產中使用機械自動化技術基本上只需要修改生產控制程序和調整設備即可完成產品的升級和優化，與手動生產線優化相比更簡單、更容易，并且優化成本更低。隨著科學水平的不斷提高，機械自動化技術將不斷地改進和發展，技術創新也會推動化工生產的方式方法的優化和升級。

結語

化工機械設備防腐是化工設備生產制造中尤為重要的環節，化工設備腐蝕的原因較多，且腐蝕的過程也十分復雜。為做好化工設備防腐工作，還需要從增設防腐保護層、陰極保護及陽極保護法、緩蝕劑、加強環境防腐等多方面入手，以延長化工設備的壽命和運行性能，增大企業的綜合效益。

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