壓力容器檢驗過程中危險源的控制措施研究

白潤

摘 要：壓力容器的現場檢驗是容器檢驗工作內容中較為重要的一部分，但與普通容器的檢驗工作相比，壓力容器的檢驗具有一定的危險性。如果不對相關危險源進行控制，那么工作人員在進行壓力容器的檢驗過程中很有可能會觸發意想不到的危險事故，導致自身的人身安全受到威脅。為了避免相關危險事件的發生，工作人員在進行壓力容器的檢驗過程中，要有意識的對危險源進行控制，只有如此才能夠使得自身的人身安全得到保障。

關鍵詞 ：壓力容器;檢驗過程;危險源;控制措施

中圖分類號 ：TQ051.3 文獻標識碼：A

引言

壓力容器是承載了一定壓力的密閉設備，起到儲存、分離、交換介質以滿足用戶使用需求的作用。按照壓力容器的制造工藝、容器承壓等級、承裝介質的危害程度有著多種分類方法。企業為滿足生產工藝的要求，選用、購置了不同類別的壓力容器。壓力容器是大部分工業企業不能缺少的重要設備，與企業的生產息息相關。壓力容器存在潛在的安全風險，存在壓力容器的企業管理中，對壓力容器的使用、維護和管理都具有一定的難度，任何情況下，都不可能完全避免壓力容器潛在的安全事故發生，只有通過科學的管理方法，減少壓力容器發生事故的概率，保護人民群眾的生命財產安全，減少企業的經濟損失。我們說壓力容器存在潛在的安全風險，主要是基于以下幾個方面的內容：首先，壓力容器在高壓條件下運轉，長期高負荷運轉，設備在使用中不斷磨損消耗，加速設備的老化;其次，壓力容器設備一般所處的環境潮濕，粉塵大，甚至是高壓環境下，這是壓力容器設備的外部環境，對設備的正常安全運轉構成了威脅;最后，很多企業對壓力容器的維護和使用不到位，沒有對年久失修的設備進行檢修，對使用中的設備進行維護，這些設備容易在高負荷工作中發生事故，造成人民群眾的生命財產損失。

1相關危險源分析

1.1高空墜落

壓力容器檢驗中，很多檢驗項目涉及高空作業。由于容器使用單位為高空作業搭設的腳手架的結構、剛度或者強度沒有達到相關的標準要求，或者檢驗人員麻痹大意可能在檢驗過程中引發高空墜落風險，使工作人員的生命安全受到威脅。

1.2有害物質

有些壓力容器在使用過程中會存在或產生較多的有害物質，這些有害物質包括但不局限于具有腐蝕性的化學物質以及容易產生爆炸或窒息性的物質。壓力容器使用單位在檢驗前會對這類物質置換、中和、消毒、清洗，但仍可能會有少量有害物質留存。檢驗中由于受溫度或打磨清理工作影響，一些粘附在壓力容器器壁上的有害物質可能會暴露在檢驗過程中，對檢驗人員的身體健康造成威脅。

1.3壓力容器被腐蝕

復雜的環境中，壓力容器設備長期暴露在外，除了要經受一些物質的腐蝕外，還需要經受風吹日曬的風化作用，種種因素造成了壓力容器設備的耐用性受到了影響，各種各樣的腐蝕問題出現。對于壓力容器的腐蝕問題分析中，僅僅是從深度角度考慮，有的深度超過了壁厚了，有的均勻腐蝕，侵蝕了容器的壁，很不容易被安全人員肉眼觀測到，需要通過測量工具才能發現，這些問題最后都有可能導致容器壁穿孔，造成難以估量的損失和問題。除了外部的腐蝕以外，自身由于氣體或者液體的原因也會對容器產生腐蝕作用，形成了巨大的安全威脅。

2相關措施分析

2.1強化危險源辨識能力

加強安全教育提高安全意識，是提高檢驗人員危險源辨識能力的必備過程。但現階段，壓力容器使用單位更多注重維保單位的安全教育，檢驗機構更多注重提升檢驗能力，對檢驗人員安全意識以及危險源辨識能力提升，是一項值得全行業注意的問題。

2.2嚴格控制壓力容器設備的質量

壓力容器屬于企業的大件設備、重要設備，質量容不得一點馬虎。企業立項過后，在壓力容器的設計標準和設備的制造商上就應當下功夫，從壓力容器的圖紙設計、技術標準到企業生產工藝等，都嚴格把控，設備制造廠家應有詳細的生產工藝流程、材料標準，這些在設備生產之前，企業與制造商必須有詳細的溝通。原材料的來源，材料使用過程中的質量控制、流程管理等都是設備質量的重要保障，如生產工藝中的焊接，不同的工藝水平會對設備產生重大影響，這都是對制造商的具體要求。對設備的使用環境、使用年限和使用規范都是保證壓力容器設備質量能夠得到保證的組成部分，在與設備制造商的溝通過程中都必須明確。

2.3及時處理容器腐蝕問題

壓力容器的腐蝕問題是一個常見且麻煩的問題，形成的原因主要有化學介質的問題，會導致壓力容器壁變得很薄，產生裂紋導致事故發生，因此，使用過程中，即使使用超聲波測厚儀、干分表等儀器對壓力容器器壁的腐蝕程度進行檢測分析，并進行詳細記錄，形成完整的檢測數據，掌握容器被腐蝕情況實時數據以及變化數據，根據分析情況決定是否采取干預措施，在這個過程中，對于壓力容器設備的附件進行經常性的維護和檢測，減少安全事故發生的可能性。現代化的技術為數據采集和傳輸提供了極大的便利，設備實時運營數據不斷傳輸到計算機形成數據庫，能夠有效監測壓力容器是否被腐蝕以及腐蝕程度，通過前期的預案采取相應措施。

2.4 強化危險源防控能力

防控能力的高低來自于防控措施是否到位。除高空墜落外，檢驗過程中的危險源大多可以通過物理隔絕的方式進行防控。例如，可通過成分分析確定有害物質是否安全可控，可通過檢查電線絕緣性和安裝漏電保護設備避免觸電事故，通過增加防護設置、防護距離避免電離輻射，可通過固定轉動部件避免機械傷害，可通過減少交叉作業或裝設防護網避免物體打擊。高空墜落可通過掛設安全繩、安全帶減少危險發生的概率。同時檢驗人員在開展工作前，按照標準對防控措施逐條檢查是有效提高防控能力減少觸發危險的有效方法。

結束語

總而言之，在壓力容器進行檢驗的過程中，進行危險源的識別與控制十分重要。它能夠極大降低危險事故發生的概率，給工作人員的生命安全帶來保障。

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