◆李成 郭政 / 文
我國經濟已由高速增長階段轉向高質量發展階段。“十四五”規劃建議,強調了全力推動質量變革,開展質量提升行動,全面提升質量水平,加快培育國際競爭新優勢,推進中國從制造強國向質量強國轉變。在提出和踐行質量強國戰略的過程中,人們認識到質量基礎設施(Quality Infrastructure)對質量提升具有根本性的促進作用。
首先,國家質量基礎設施(National Quality Infrastructure,簡稱 NQI)得到廣泛關注。相關研究揭示,NQI是國家層面基礎性、根本性的質量公共服務系統,是實現質量提升和轉型升級的技術支撐體系、保障國民經濟有序運行的技術規則、促進科技創新提升國際競爭力的技術基礎。NQI由標準、計量、合格評定(認證認可和檢驗檢測)等要素共同構成。其相互關系如圖1所示,計量是標準和合格評定的基準,計量確保準確測量,是控制質量的基礎;標準是合格評定的依據;合格評定控制質量并建立質量信任。三者形成完整的技術鏈條,相互作用、相互促進,共同支撐質量的發展。

圖1 NQI要素之間的相互關系
進而,人們認識到,僅有NQI是遠遠不夠的。因為企業是經濟活動的基本單元,是質量提升的主體,是NQI的服務對象。NQI對質量提升的促進作用,最終應反映在是否能夠有效地幫助企業提高質量管理水平,更好地保證產品或服務質量。NQI可以面向社會和企業,提供標準、計量、合格評定方面的基礎性公共服務。反而言之,對于企業來說,可以通過付費或者免費獲得自己所需要的NQI服務。但由于企業的業態極其廣泛、千差萬別,基礎性、公共性的NQI服務遠遠不能滿足或直接滿足企業的需求。
因此,質量基礎設施QI的研究,不僅應包括國家質量基礎設施NQI,更應該包括企業質量基礎設施EQI,需要在企業層面,深入研究EQI的構成及其作用機理、EQI對企業質量管理體系以及各項質量管理業務的協同管理、EQI對企業績效的影響等問題,使全社會有關人士都能夠認識到EQI的重要性,從而促進EQI的建設,最終促進我國質量基礎設施QI的全面、協調發展,助力質量強國的早日實現。
在我國,各種類型、規模的企業一般都會根據自身產品和過程的需要,參照相關法律、法規、標準的要求,建立質量管理體系,設置質量管理機構,配置相應的人員、設備、場地,對企業各種質量管理業務進行管控,大多數情況下也能取得較好的效果,也形成了一套企業質量管理的建設策略。
但是,隨著科技日新月異、市場競爭加劇、顧客要求及監管要求不斷提高,當前企業面臨的市場環境發生了巨大變化:市場范圍不斷擴大、產品更新換代加快、產品生命周期變短、研發生產周期壓縮……這種環境下,僅僅按照傳統模式將日常性的質量管理業務管控好是遠遠不夠的,還必須做好以下事務:
1)在NQI的支持下,參與國際、國家標準化和合格評定活動,確保產品、服務、管理體系符合相關技術規范,贏得客戶信任;
2)在NQI的支持下,滿足各國技術法規要求,通過相關認證,贏得國際市場的通行證;
3)在提高效率、降低成本的基礎上,進一步加強對產品實現過程的質量控制,以及對供應鏈的管理,確保產品質量;
4)為企業創新(產品設計、工藝、技術等)提供高效、高質、快速的支持,促進創新成果轉化;
5)提供高于公共標準要求的產品。
這些要求,傳統的、保守的質量管理模式及其建設策略是難以滿足的。為此,需要企業構建自身的EQI。只有EQI有效運轉,并得到NQI的有效支持,企業才能確保高效、高質、全面地符合各種法規標準和要求,適應當前市場環境,贏得生存和發展機會。
眾所周知,NQI的要素是標準、計量、合格評定。在國家層面,NQI各要素的作用和意義是比較容易理解和接受的。在企業層面,標準、計量、合格評定受到的重視程度也不低,尤其在較大的企業中,甚至會針對這幾個要素設置專門的部門,如標準化處、檢驗處、計量中心等。但這些部門往往只是單純從專業角度強調與自身相關的工作,而不是從產品實現過程質量控制的需求出發,更不能從企業整體的質量管理需求出發,有機地整合質量基礎設施各要素要求,并協調一致地落實到具體的質量活動中。
也就是說,在我國企業中,質量基礎設施各要素基本上處于孤立、割裂狀態,導致企業擁有大量的質量資源,包括人員、設備設施、ISO 9000等各種管理體系等,但面對新要求、新監管、新法規手忙腳亂;面對層出不窮的新技術、新市場無暇顧及;研發和生產不敢創新、不敢求變。因此,在日益激烈的市場競爭中束手束腳、力不從心。
眾多實際案例顯示,當前企業質量管理中普遍存在的問題包括:企業在拓展市場時,忽略自身產品、體系的合規審查;很多符合性檢查的問題在于企業自有的控制規范不成體系、要求不具體、執行不到位,因其控制規范基本上是直接引用通用的、基礎性標準規范。基礎性的標準規范雖然具有較強指導意義,但離企業具體的實際業務有較大差距,因此導致執行過程中各種意想不到的偏差。
發生這些問題的直接原因,其實在于企業中EQI的功能缺位,導致企業的各種質量資源處于孤立、割裂狀態,不僅未能有效集成,發揮出巨大的合力,反而互相掣肘、互相牽制,造成企業的質量管理缺乏系統性、協同性、適應性,質量管理的能力和結果難以得到質的提升,不能較好地應對快速變化的市場環境。
進一步分析,深層次的原因包括:
1)對EQI的認識錯誤。多數企業對EQI的實質和作用機理缺乏認識,將EQI與傳統的質量資源建設混為一談,在EQI建設方面無所作為。例如,大多數企業員工“質量是企業的生命”的意識都非常強烈,企業對質量管理體系認證、對各項日常質量管理工作、對所需的人力資源/技術/設備設施的投入都非常重視,對標準、計量、認證認可、檢驗檢測等工作也比較重視,甚至設置專門機構負責有關事務,但這些工作如何整合運用到質量提升中、實現績效改進,并沒有更好地進行梳理。
2)缺乏EQI建設方面的理論、方法、手段的支持,找不到切入點,無從下手。EQI建設是一項長期的、復雜的、系統的工程,不僅涉及標準、計量、認證認可、檢驗檢測等要素整合,還涵蓋技術、管理、應用實施、宣傳引導、監督等多個環節。有些企業雖然對EQI有一定認識,但不掌握EQI的運行機理和建設策略,缺乏長期、系統的規劃,資源投入不足,更糟糕的是一旦短期內難以取得明顯的效果,就否定EQI的作用。
3)缺乏了解EQI機理的專業人才隊伍。缺乏相應的人才隊伍,那么實施EQI戰略的基礎就存在很大的問題。許多企業建有先進的檢測實驗室,但其中的人員卻不具備相應的資格資質,不但無法發揮花大錢買來的設備的作用,有時反而會出具一些錯誤的報告結果,適得其反。
目前對EQI建設的研究還剛剛起步,有待更加系統的深入開展。可以預期,一旦認識清楚EQI的實質和作用機理,掌握EQI的建設策略,特別是基于信息技術的EQI集成技術,對EQI實施扎扎實實的建設,必然會給企業的質量管理注入良好的系統性、協同性、適應性,必然會使企業質量管理的能力和結果得到質的提升。
圖2展示了企業質量基礎設施(EQI)的構成,以及EQI與企業日常的質量管理工作和國家質量基礎設施(NQI)之間的關系。其中:
1)EQI為企業日常的質量管理工作提供全過程、全方位、全面的支撐,企業日常質量管理包括產品或服務策劃、產品實現過程策劃、質量控制規范以及質量活動控制過程;
2)NQI向EQI提供信息、技術、業務等方面的服務。信息服務包括檢索、咨詢、查新等;技術服務包括人員培訓、環境建設等;業務服務包括提供計量檢校、檢驗檢測外包服務等。
一個符合要求的EQI是NQI在企業的延伸、拓展、細化和應用,關于EQI的構成和作用機理,圖2 提出了4個基本觀點:
觀點1:EQI實質上是由能夠滿足企業的產品和過程的要求的人、設備設施和控制規范構成。
需要對圖2中的一些概念進行特別說明:

圖2 企業質量基礎設施(EQI)的構成與作用機理
1)要求:是廣義的要求,可以來自標準/法規、顧客要求、合同要求、設計要求等各個方面,可以針對產品及其實現過程,其中標準/法規包括與產品相關的國際、國家、地區、行業的相關法律法規、標準、規范等;
2)過程:包括產品實現過程以及支持性過程;
3)外部資源:符合企業相關控制規范的外部資源,在協商一致的情況下,亦可在規定條件下成為EQI的組成部分;
4)有關人員:應該經過相關培訓、掌握相關技能、了解有關規定、取得有關資質,必要時應取得相關認可;
5)設備設施:應符合計量、檢驗檢測、認證認可等方面的相關要求;
6)控制規范:是最核心的內容,應覆蓋產品實現的所有過程,并滿足標準、計量、認證認可、檢驗檢測等要素對產品和過程的要求。
該觀點實質上是將NQI諸要素的錯綜復雜、難以厘清的關系與要求,統一轉化為人、設備與“控制規范”三者上,如表1所示。在企業層面,這三者都非常容易理解,也非常容易實現。
表面上看,該觀點與傳統的認知并無不同,區別在于核心的“控制規范”。傳統的認知并沒有將其置于核心地位;而在EQI的視角,“控制規范”處于核心地位,集中體現了所有的要求和要素,集中配置所有的資源,在企業中比較容易執行。
兩種認知所帶來的行為結果的差異在于,在企業中,哪怕負責質量管理的人、設備設施再多,只要質量活動的控制規范沒有全面、準確、嚴格地體現相關要求,就不能確保滿足要求。而只要控制規范能夠全面、準確、嚴格地體現相關要求(包括NQI各要素的映射要求),其一定對產品、產品實現過程/子過程/質量活動進行了系統的梳理、分解、細化,也一定對每個質量活動的步驟、資源需求(人/設備/知識/技術等)、任務進行了清晰的描述,配合實際中的嚴格執行,一定可以確保滿足要求。
觀點2:EQI的目標和任務是確保了解和符合相關要求;EQI的核心是建立各層次的控制規范。
如圖3所示,EQI的首要任務是全面了解來自各個方面的要求,并對一般情況下比較宏觀、抽象、籠統的要求進行識別和轉化,落到實處、落到具體的方方面面,以確保要求能夠得到滿足。這其中的核心工作,就是將要求轉化為針對各個環節、各個過程、各個方面的控制規范,并確保控制規范在實際工作中得到嚴格執行。
在企業中,將各方面的要求,轉化、建立成各個層次的控制規范的工作非常繁瑣。但如果建立了企業的質量規范庫,將相應的質量規范進行結構化、知識化管理,則可以保證質量規范是基礎性的、可重用的,使轉化工作不僅系統而且準確高效。
觀點3:EQI的作用機理是對相關要求進行識別,系統性地轉化成針對企業產品和過程的控制規范,并確保其得到嚴格執行。

表1 EQI 對NQI三要素的轉化

圖3 EQI企業質量基礎的任務
EQI支持下的質量管理的工作邏輯如圖4所示:
1)第一步,進行產品或服務策劃,以及產品實現過程的策劃,明確相關過程的具體工作內容;
2)第二步,針對每一個產品實現過程,及其所屬的質量活動,全面分析、識別、提取相關的法規標準以及要求;
3)第三步,將相關的法規標準和要求在計量、檢驗檢測、認證認可等方面進行展開,具體落實;
4)第四步,將該產品實現過程及其所屬的質量活動中對計量、檢驗檢測、認證認可等方面的要求,進一步具體落實到人力資源、設備設施的要求方面;
5)第五步,最核心的一步,就是將上述所有的初始要求及其細化轉化落實,全部制定、生成為各個層次的控制規范;
6)第六步,在質量活動執行過程中,確保質量控制規范得到嚴格執行。
觀點4:EQI的集成技術與集成系統,是通過信息技術將與企業產品和過程有關的標準、計量、檢驗檢測、認證認可等要素,進行有效的集成管理,并綜合應用到控制規范中。
具體的任務包括:
1)支持監視、識別、提取、規則化相關要求;
2)支持系統性、準確、無遺漏地轉化成各層次的控制規范;

圖4 EQI企業質量基礎的邏輯步驟
3)對現行各層次的控制規范進行知識化、結構化管理,保證其可重用、可迭代,使質量策劃工作變得準確、高效,為實現智能質量奠定基礎;
4)對質量活動實施嚴密的過程控制。
如上所述,通過深入分析EQI建設需求及其作用機理,引入信息技術,將EQI的要求集成實現,構建EQI集成管理系統,對相關的要求(包括NQI各要素的映射要求),對產品、產品實現過程/子過程/質量活動進行系統的梳理、分解、細化,對每個質量活動的程序步驟、資源需求(人/設備/知識/技術等)、任務等做嚴密清晰的描述,并全面、準確、嚴格地反映在各層次、各方面的控制規范中。同時,對實際的執行過程進行嚴格控制,或檢查時進行嚴格核對,就可以確保滿足要求。
如果引進工作流等技術,構建相應的EQI集成管理系統,將會更加輕松、高效的實現:各種要求的系統監視、識別、提取、規則化;系統性轉化成各層次的控制規范;企業控制規范庫的知識化、結構化管理;基于工作流等技術的過程控制等,將可以充分發揮EQI的效能,促使企業逐漸邁向智能質量階段,跟上智能制造席卷各行各業的大潮。
以某裝備制造企業的合格供方選擇為例,之前采用的控制流程如圖5所示,存在的問題是:
1)沒有梳理、規定供方所需要的資質,忽略了相關法規標準、顧客以及相關產品對外部提供的產品和服務的要求;
2)沒有限定其資格的適用范圍,是全系列產品還是特定產品;
3)缺乏對供方的資質、能力、績效的查驗;
4)對于查詢哪些歷史數據、來源、負責人,都沒有明確的相關規定;
這樣,在實際工作中,將造成供方選擇流于形式,導致采購不符合要求的產品或服務、企業產品無法滿足顧客要求的后果。
而按照EQI的要求,對合格供方選擇的控制流程進行完善,形成如圖6所示的新控制流程,將原流程中疏漏的要求增加進去。同時,對相關控制規范亦進行補充完善,如圖6中央的每一個質量控制活動以及左側的獨立的質量控制子流程,那么合格供方選擇方面存在的問題就能夠得到較好解決。

圖5 某裝備制造企業的合格供方選擇控制流程(原始)

圖6 某裝備制造企業的合格供方選擇控制流程(更新)
兩相對比,表面上看是原有的控制流程不細致,而實質上是以往沒有實現EQI的要求,質量基礎的各要素未能在企業中實現有效集成,相關要求未能得到清晰的識別、提取、轉化,質量活動的控制要求未能得到清晰描述,必然不能確保滿足要求。
通過以上分析可以看出,企業質量基礎設施(EQI)是企業質量提升和技術創新的重要支撐,也是國家質量基礎(NQI)充分發揮效用的關鍵紐帶。可以預期,隨著對EQI的概念、需求、作用機理和運行模式等相關問題的研究不斷深入、認識不斷提高,各類企業結合自身實際情況,構建出適合自身需求的EQI,必將極大地促進企業提升質量,并創造巨大效益。