應(yīng) 洲,唐 磊,任 超,沈 濤,張 洪,李 燁,黃繼斌
(云南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司紅云紅河集團(tuán)紅河卷煙廠卷包部,云南 紅河哈尼族彝族自治州652399)
卷包設(shè)備生產(chǎn)工序在卷煙制造中處于較為關(guān)鍵的地位,如何更好地發(fā)揮卷包設(shè)備效能,不斷提升設(shè)備管理水平直接關(guān)系到工廠經(jīng)營(yíng)管理成效的高低。
設(shè)備維修模式從最初的“專(zhuān)業(yè)廠維修與企業(yè)自修”相結(jié)合的模式,到借鑒英國(guó)的“設(shè)備綜合工程學(xué)”、日本的“全員自主生產(chǎn)保全(TPM)”[1]、美國(guó)的“故障預(yù)測(cè)與健康管理(PHM)”[2-3],再到普遍推行狀態(tài)維修、定期維修、事后維修模式和健康狀態(tài)評(píng)價(jià)[4],設(shè)備維修模式得到了長(zhǎng)足的發(fā)展和進(jìn)步,然而,對(duì)于個(gè)性化問(wèn)題突出的工廠而言,通用的設(shè)備維修模式往往不能充分適應(yīng)實(shí)際設(shè)備管理需求。
紅河卷煙廠由于卷包設(shè)備機(jī)型復(fù)雜、修理資源不足、設(shè)備服役年限延長(zhǎng)等原因,導(dǎo)致設(shè)備保障水平仍有較大的提升空間。為了精準(zhǔn)應(yīng)對(duì)設(shè)備運(yùn)維中的各種實(shí)際問(wèn)題,不斷提升設(shè)備運(yùn)維水平,開(kāi)展卷包設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化檢維修體系研究和實(shí)踐工作有十分重要的意義。
在紅煙卷包生產(chǎn)線中,涵蓋了德國(guó)HAUNI,德國(guó)FOCKE,意大利GD,國(guó)產(chǎn)ZJ17、ZJ19、ZB28、ZB45 等15 種不同型號(hào)的卷包機(jī)型,這一現(xiàn)狀直接加大了設(shè)備精益管理的難度和修理人員在“專(zhuān)精”方面深入延伸的難度,并造成維修力量分散,具備設(shè)備系統(tǒng)調(diào)校能力的隊(duì)伍不足,未形成集團(tuán)軍的問(wèn)題。
當(dāng)前設(shè)備普遍面臨服役年限持續(xù)延長(zhǎng)的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題,主力中速、高速機(jī)型服役年限在15~25 年左右,磨損、劣化情況加重。此外,由于過(guò)去的維修模式以“救火式”事后維修為主,隨著服役年限持續(xù)延長(zhǎng),事后維修對(duì)故障的修復(fù)難度越來(lái)越大。
在當(dāng)前組織架構(gòu)下,將有限的資源劃分至6 個(gè)群組中,對(duì)“通修性”較強(qiáng)的卷煙機(jī)修理資源來(lái)說(shuō),造成了一定程度的資源浪費(fèi)。此外,缺乏跟班維修負(fù)責(zé)人也造成了跟班維修管理的空白,導(dǎo)致跟班維修資源無(wú)法有效整合及統(tǒng)籌管理。
由于持續(xù)產(chǎn)能壓力等主客觀因素的限制,導(dǎo)致大部分設(shè)備沒(méi)有定期、計(jì)劃性地開(kāi)展系統(tǒng)性維修,這就造成了設(shè)備內(nèi)部傳動(dòng)、部件配合逐步暴露出難以察覺(jué)的問(wèn)題和不同程度的劣化傾向,并隨著服役年限的延長(zhǎng)而逐漸暴露擴(kuò)大,進(jìn)而導(dǎo)致設(shè)備穩(wěn)定性不足、控制精度不夠、質(zhì)量波動(dòng)大等現(xiàn)實(shí)問(wèn)題的發(fā)生。
修理人員的技能水平在方法和習(xí)慣上存在一定的差異性,導(dǎo)致了針對(duì)設(shè)備相同問(wèn)題修理處置方法的特異性,維修完成后的設(shè)備狀態(tài)同樣存在運(yùn)行起點(diǎn)不一的情形,直接導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行的狀態(tài)存在穩(wěn)定風(fēng)險(xiǎn)。
結(jié)合紅煙卷包實(shí)情,通過(guò)充分發(fā)揮組織效率,統(tǒng)籌好人、才、物、時(shí)間等資源,不斷夯實(shí)設(shè)備基礎(chǔ)管理、標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)及技能人才隊(duì)伍建設(shè),采取有針對(duì)性的對(duì)策及措施,促動(dòng)設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性和指標(biāo)效果逐步提升。
從業(yè)務(wù)流程及工作需求出發(fā),實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)運(yùn)行順暢高效,工作職責(zé)明晰,提升組織效率,開(kāi)展以下幾方面工作:①著重優(yōu)化人力資源配置,提升修理資源利用率及統(tǒng)籌組織能力,充分發(fā)揮設(shè)備技術(shù)室的技術(shù)保障職能,加強(qiáng)維修技術(shù)隊(duì)伍建設(shè),精益整合修理資源,激發(fā)修理隊(duì)伍內(nèi)生動(dòng)力,打造更專(zhuān)業(yè)、更具戰(zhàn)斗力的修理團(tuán)隊(duì);②著重提升設(shè)備基礎(chǔ)管理水平,加強(qiáng)跟班備件、專(zhuān)業(yè)工具、工裝保障能力,加強(qiáng)材料房、總成件房統(tǒng)籌管理,加強(qiáng)各流程業(yè)務(wù)的規(guī)范性;③著重提升設(shè)備技術(shù)管理水平,加強(qiáng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)程持續(xù)優(yōu)化,加強(qiáng)技術(shù)活動(dòng)統(tǒng)籌、組織及總結(jié)工作,加強(qiáng)設(shè)備故障管理及故障樹(shù)的建立及持續(xù)優(yōu)化;④著重提升跟班維修管理水平,通過(guò)增設(shè)跟班維修組長(zhǎng),持續(xù)推進(jìn)日常設(shè)備完好自檢自查與整改工作,充分挖掘各機(jī)型的設(shè)備潛能,統(tǒng)籌跟班維修人員的維修工作,以強(qiáng)化跟班維修管理,建立橫縱一體的設(shè)備保障模式。
設(shè)備技術(shù)室組織架構(gòu)如圖1 所示。

圖1 設(shè)備技術(shù)室組織架構(gòu)
在保修、輪保和項(xiàng)修的基礎(chǔ)上,探索性地嘗試開(kāi)展自主的系統(tǒng)性設(shè)備檢修工作,構(gòu)建由“四級(jí)五定”設(shè)備專(zhuān)業(yè)保修、計(jì)劃性設(shè)備輪保、針對(duì)性設(shè)備專(zhuān)項(xiàng)維修、系統(tǒng)性設(shè)備檢修組成的卷包設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化檢維修體系,實(shí)現(xiàn)設(shè)備基準(zhǔn)的恢復(fù)、精度的恢復(fù)和間隙的消除,從根本上解決設(shè)備深層次問(wèn)題。標(biāo)準(zhǔn)化檢維修體系框架如圖2 所示。

圖2 標(biāo)準(zhǔn)化檢維修體系框架
第一,專(zhuān)業(yè)保修。即月度、季度、半年、年度四個(gè)層級(jí)和定崗位、定項(xiàng)目、定方法、定標(biāo)準(zhǔn)、定時(shí)間的五定要求:定崗位是指確定修理工的崗位級(jí)別,定項(xiàng)目是指保修中涉及的設(shè)備傳動(dòng)、功能、關(guān)鍵部件,定方法是指需要完成的清潔、更換、調(diào)整、對(duì)中、潤(rùn)滑等步驟,定標(biāo)準(zhǔn)是指保修工作完成后需要達(dá)到部件完好、基準(zhǔn)和精度恢復(fù)的效果,定時(shí)間是指保修周期及標(biāo)準(zhǔn)修理時(shí)間。通過(guò)嚴(yán)格按照“四級(jí)五定”設(shè)備保修計(jì)劃,利用日保時(shí)間持續(xù)做好設(shè)備保修工作,實(shí)現(xiàn)設(shè)備的日常保障。
第二,設(shè)備輪保。持續(xù)開(kāi)展并不斷深化輪保工作,使輪保計(jì)劃到點(diǎn)、任務(wù)到人,通過(guò)開(kāi)展深度適中的輪保,解決保修時(shí)段無(wú)法完成的問(wèn)題處理,實(shí)現(xiàn)設(shè)備的定期保障。
第三,專(zhuān)項(xiàng)維修。根據(jù)設(shè)備實(shí)際運(yùn)行情況,結(jié)合反饋質(zhì)量問(wèn)題和質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng),開(kāi)展有針對(duì)性的專(zhuān)項(xiàng)維修工作,解決各類(lèi)棘手的突發(fā)問(wèn)題、頻發(fā)的質(zhì)量問(wèn)題,推進(jìn)問(wèn)題整改和質(zhì)量整改,以此來(lái)實(shí)現(xiàn)設(shè)備的專(zhuān)項(xiàng)保障。
第四,系統(tǒng)檢修。按照“問(wèn)題搜集—計(jì)劃制定—備件準(zhǔn)備—工作開(kāi)展—過(guò)程記錄(過(guò)程監(jiān)督)—后備培訓(xùn)”的流程,對(duì)暴露問(wèn)題較明顯、處理難度較大的機(jī)組開(kāi)展檢修工作,解決設(shè)備上長(zhǎng)期存在的疑難雜癥和故障問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)設(shè)備的周期保障。
以ZJ17-GDX2 卷接包裝機(jī)型為試點(diǎn),按標(biāo)準(zhǔn)化檢維修體系的準(zhǔn)備和推進(jìn)兩大階段進(jìn)行試行,并按以下步驟進(jìn)行體系的落地實(shí)施及推廣固化。
部門(mén)管理層及設(shè)備管理相關(guān)人員召開(kāi)專(zhuān)項(xiàng)會(huì)議,對(duì)開(kāi)展卷包設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化檢維修體系的構(gòu)建工作達(dá)成思想共識(shí),明確了以“標(biāo)準(zhǔn)化”為根本遵循,以組織和制度保障為依托,以標(biāo)準(zhǔn)化檢維修體系完善及推進(jìn)為主要措施,以試點(diǎn)機(jī)型為切入點(diǎn),以提升修理人員配置、標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí)和設(shè)備穩(wěn)定性為主要目標(biāo)的總體構(gòu)建思路。
成立專(zhuān)項(xiàng)推進(jìn)工作組,結(jié)合設(shè)備狀態(tài)、人力資源、管理現(xiàn)狀等,對(duì)試點(diǎn)機(jī)型的現(xiàn)行檢維修工作、成效進(jìn)行調(diào)查,對(duì)產(chǎn)能與故障、產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,找到短板和缺失內(nèi)容,并梳理出設(shè)備關(guān)鍵功能、關(guān)鍵部位、關(guān)鍵故障點(diǎn)、質(zhì)量關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)等內(nèi)容,確定后期工作開(kāi)展中項(xiàng)目的重點(diǎn)以及階段性目標(biāo)。
結(jié)合前期梳理內(nèi)容及《卷包設(shè)備檢維修管理基準(zhǔn)》,由專(zhuān)項(xiàng)推進(jìn)工作組對(duì)現(xiàn)行體系進(jìn)行優(yōu)化及完善。主要對(duì)點(diǎn)檢、關(guān)鍵功能維保、潤(rùn)滑、檢維修工作標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容進(jìn)行梳理優(yōu)化,進(jìn)一步對(duì)工作標(biāo)準(zhǔn)、工作內(nèi)容、維保周期、責(zé)任人等進(jìn)行明確和調(diào)整優(yōu)化。
根據(jù)梳理優(yōu)化后的標(biāo)準(zhǔn)制作培訓(xùn)課件,采用理論培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)講解相結(jié)合的方法為相關(guān)修理人員開(kāi)展培訓(xùn),并進(jìn)行了相應(yīng)的測(cè)試考評(píng)。根據(jù)部門(mén)人力資源現(xiàn)狀及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),選定樣板機(jī)臺(tái)進(jìn)行試行。
針對(duì)樣板機(jī)臺(tái)試行情況,對(duì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容進(jìn)行驗(yàn)證和優(yōu)化,提升標(biāo)準(zhǔn)的科學(xué)性、適用性及可操作性。對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化檢維修體系運(yùn)行中涉及的工作規(guī)范、管理標(biāo)準(zhǔn)、績(jī)效評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容進(jìn)行優(yōu)化完善。
制作以設(shè)備的“四級(jí)五定”專(zhuān)業(yè)保修、計(jì)劃性設(shè)備輪保、針對(duì)性專(zhuān)項(xiàng)維修和系統(tǒng)性設(shè)備檢修等內(nèi)容為主的培訓(xùn)課件,采用理論培訓(xùn)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操結(jié)合的方式,對(duì)樣板區(qū)域修理工進(jìn)行培訓(xùn),提高設(shè)備保障技能水平。
在新的設(shè)備組織架構(gòu)中,整合了有限的修理資源,有效緩解了“通修性”較強(qiáng)的卷煙機(jī)修理資源浪費(fèi)。此外,通過(guò)相關(guān)崗位的增設(shè),有效保證了跟班維修資源的整合及統(tǒng)籌管理,特別在同機(jī)群組發(fā)生多臺(tái)設(shè)備同時(shí)需要維修時(shí),設(shè)備得到了及時(shí)的維修和處理。
統(tǒng)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化檢維修體系推進(jìn)一年以來(lái),設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性和質(zhì)量可靠性得到明顯提升、物耗控制水平有所改善,產(chǎn)值耗相關(guān)指標(biāo)均呈現(xiàn)向好的趨勢(shì)。
設(shè)備凈效率完成情況如表1 所示。月質(zhì)量成效如圖3 所示,月廢煙率控制成效如圖4 所示。

表1 設(shè)備凈效率完成情況

圖3 月質(zhì)量成效(2020-01—06)

圖4 月廢煙率控制成效(2020-01—06)
第一,標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí)得到強(qiáng)化。經(jīng)過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化檢維修體系的推進(jìn)和深化,修理人員無(wú)論在保修、輪保、項(xiàng)修和檢修工作中,還是日常設(shè)備維修保障過(guò)程中,體現(xiàn)了良好的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范性,標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí)的提升直接作用于設(shè)備穩(wěn)定性的提高上。
第二,維修思路有所轉(zhuǎn)變。從“救火式”事后維修到預(yù)防性的計(jì)劃?rùn)z維修的思路轉(zhuǎn)變,從傳統(tǒng)的“見(jiàn)子打子”式故障維修到注重設(shè)備基準(zhǔn)恢復(fù)、精度恢復(fù)和間隙消除的維修方式轉(zhuǎn)變。維修策略在充分保證設(shè)備短期穩(wěn)定運(yùn)行的同時(shí),更著重于設(shè)備深層次問(wèn)題的系統(tǒng)性處理,以及設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)的保持。
牽住設(shè)備的“牛鼻子”,抓牢、抓實(shí)設(shè)備管理,做好設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化檢維修工作,提升設(shè)備效能一直是設(shè)備管理工作永遠(yuǎn)的追求。在“企業(yè)管理提升年”“設(shè)備凈效率考核”等大背景下,通過(guò)不斷探索和創(chuàng)新機(jī)制模式,從組織架構(gòu)、體系流程、隊(duì)伍建設(shè)等方面齊抓共管,努力提升設(shè)備效能與水平,對(duì)行業(yè)設(shè)備管理工作有十分重要的意義。卷包設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化檢維修體系較好地解決了設(shè)備管理面臨的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題,全面系統(tǒng)地提升了卷包設(shè)備的保障能力,該體系可為存在類(lèi)似問(wèn)題的卷包設(shè)備管理提供有益參考。