沈 丹,楊希華,李國慧
(浙江富春江水電設備有限公司,浙江 杭州 311121)
格拉夫納亞水電站位于塔吉克斯坦南部哈特隆州境內,距離首都杜尚別、哈特隆州府庫爾干秋別約110、11 km,是瓦赫什河流域上9座梯級水電站的第7級,裝機240 MW。1964年由前蘇聯建成投運,經過50多年的運行,機組、電氣、閘門、起重等設備以及土建、監測等設施已經大量老化、損壞,運行極不穩定,局部功能失效,急需整體全面的技術改造。
該電站1、2、5號機組于2016年底開始改造,至2018年10月28日,首臺機組(5號機)順利完成72 h試運行,正式投入商業運行。改造后,該電站的主要參數如下所示(見表1)。

表1 電站改造后主要參數
改造前,該電站水導軸承采用抗重螺栓支撐的分塊瓦水導軸承[1](見圖1)。這種結構對安裝要求較高,安裝不細致或機組不穩定運行時間過長,會造成支撐螺栓頭部損壞及支持座變形。同時,頂瓦螺栓與軸承體之間用螺母固定,運行中易松動,致使軸瓦間隙變化,影響主軸擺度。檢修時抱瓦及間隙調整均需要采用大錘作業的方式,工作量大且存在一定的安全隱患。上述問題會造成主軸擺度過大及軸承瓦溫過高,影響機組安全穩定運行,并增加了檢修和維護成本[2]。冷卻方式采用內置油冷器冷卻和自然循環冷卻相結合的方式[3]。機組運行時,軸承體內熱油被旋轉的主軸軸領泵出并沿回油管流入外油箱。該油箱設置在支持蓋中,外油箱中內置油冷卻器,通過油冷卻器交換熱量,降低潤滑油溫度;同時外油箱與支持蓋設計為一體,熱油亦可與流道內水實現熱交換,使熱油冷卻。
塔吉克斯坦是一個多山國家,高山常年被積雪和冰覆蓋。電站控制室室內最高氣溫不超過30 ℃,瓦赫什河水溫最高不超過17.6 ℃,改造時可以利用環境溫度優勢,考慮自然循環冷卻。該電站推力軸承采用頂蓋支撐方式[4],改造時充分考慮水導軸承、主軸密封檢修的空間需要,必要時主軸結構可不設軸頸。
改造后,水導軸承采用不帶冷卻器的畢托管筒式瓦結構,由軸承蓋、軸承座、軸瓦、轉動油盆、畢托管等主要部件組成。軸瓦基體材料采用ZG270—500,瓦表面離心澆鑄巴氏合金(見圖2),冷卻方式為自然循環。主軸轉動時,轉動油盆中的潤滑油在離心力的作用下形成邊緣高、中心低的狀態,即旋轉的下油盆使軸承體的進油口(畢托管進口)處獲得靜壓力,油便通過畢托管到達上油盆,進入水導軸承瓦與主軸的間隙流回到旋轉油盆,循環往復。水輪機運行時,油槽中的熱油通過轉動油盆、軸承座、軸承蓋等與軸承周圍空氣實現熱交換,軸承周圍空氣通過支持蓋與流道中冷水實現熱交換,這樣使油槽中的熱油與流道中的冷水間接實現了熱交換,使油溫維持在合理的溫度。

圖1 改造前的水導軸承結構
主軸直徑D為975 mm,轉速nr為125 r/min,飛逸轉速nf為340 r/min,環境溫度T環為30 ℃,軸承損耗P1(正常運行)為2.85 kW,軸承損耗Pf(飛逸)為11.7 kW,飛逸時間t為3 600 s,轉動油盆外側盆壁直徑D1為1 750 mm。
水導軸承的溫度狀況是從熱平衡計算得到的。熱量產生于軸承損耗P,并通過對流的方式耗散,即先通過熱傳導和軸承座內潤滑油的循環,然后通過軸承座的表面以輻射和對流的方式傳遞到環境中[5]。
(1)正常運行時
根據公式:P1=kA1×A1×ΔT1/103+kA2×A2×ΔT1/103

由公式變形可得:ΔT1=P1×103/[(kA1×A1)+(kA2×A2)]
經計算:ΔT1=16 ℃,油溫為:T=T環+ΔT1=46 ℃<55 ℃,滿足要求。由此可知,在沒有冷卻器的情況下,機組可以安全運行。
(2)飛逸工況
假定飛逸后油溫為Tf,則:
軸承摩擦損失(kJ):Ebear=Pf*t
油吸收熱量(kJ):Eoil=Cpoil×ρoil×Voil×(Tf-T)
金屬部分吸收熱量(kJ):Esteel=Cpsteel×ρsteel×Vsteel×(Tf-T)
自然對流散熱Eth,amb(kJ):Eth,amb=[kA1×A1×(Tf-T環)×t+kA2′×A2×(Tf-T環)×t]/103
式中,Cp為比熱容;ρ為密度;Voil為油的體積;Vsteel為導熱金屬的體積;kA2′為轉動部件平均對流換熱系數。
根據能量守恒定律可知:Ebear=Eoil+Esteel+Eth,amb
經計算:Tf=62 ℃<65 ℃,滿足要求。由此可知,在沒有冷卻器的情況下,機組飛逸時,軸承仍可以安全運行。
改造后的水導軸承不設置油冷器,不需要冷卻水,整個油循環在單一環境中完成,避免油中出現過多水份或其他酸性物質,使油品乳化,影響潤滑性能,造成燒瓦事故。
冷卻器裝置的取消,不僅省去了1套冷卻水銅管裝置,而且省去了1套冷卻水系統,包括管路、壓力表、壓力開關、示流信號器、水力旋流器及相應的機組在線監測系統和設備,及上述設備日后的維護費用等。
格拉夫納亞水電站5號機自投入運行至今,經過近2年的運行和觀察,水導軸承瓦溫長期穩定在42~45 ℃,與計算相近,瓦溫十分理想,得到了業主和監理的一致好評。此次水導軸承取消傳統冷油器的成功實例,既降低了制造和維護成本,取得了良好的經濟效益,又為日后其他類似電站改造提供了一定的借鑒和依據。