煤粉鍋爐制粉系統出力下降原因分析及改進措施

張攀

摘 ?要：通過對制粉系統磨煤機、排粉機、粗細粉分離器等設備運行情況的分析找出造成制粉系統出力下降的原因，從而采取相應的改進措施，提高了制粉系統的處理。

關鍵詞：漏風;磨煤機;粗、細粉分離器;排粉機;鎖氣器

某公司煤粉鍋爐制粉系統采用中間儲倉式制粉系統。該系統是將制備后的煤粉先存儲在煤粉倉中，然后通過葉輪給粉機吹入爐膛。每臺鍋爐配備兩套制粉系統，每套系統配用一臺DTM320/470-Ⅱ鋼球磨煤機，原煤由原煤倉經過振動給煤機均勻送入磨煤機磨制成煤粉，鍋爐送風通過空預器加熱后，部分作為干燥劑進入制粉系統磨煤機，干燥劑攜帶煤粉通過粗粉分離器，將不合格的粗粉分離出來，經過回粉管道回到磨煤機重新磨制，合格的煤粉進入細粉分離器，進行氣粉分離，大部分煤粉分離出來后，送入煤粉倉存儲。由粗粉分離器分離后的干燥劑及少量煤粉（占總量的10%）由排風風機送入爐膛助燃。

一、設備現狀及出力下降情況分析

今年以來，電站鍋爐制粉系統存在制粉出力嚴重下降的情況，使原來四臺排粉機中的兩臺運行、其它兩臺作為備用間斷運行的情況發生變化：四臺排粉機必須同時滿負荷運行，否則生產負荷將要降低，這一現象從兩年前年開始變得非常明顯而且原因一直沒有明確的說法;排粉機運行時存在電流偏高、殼體漏粉及葉輪因磨損而使用周期短等現象，殼體平均使用壽命不足6個月，運行時漏粉現象非常嚴重，葉輪平均使用壽命不足3個月，排粉機的頻繁檢修更換使正常生產得不到保障，殼體漏粉使制粉系統的現場環境非常惡劣。

主要問題如下：

1、制粉系統出力下降，設備運行時間極大延長。

2、排粉機磨損嚴重，壽命短，漏粉較嚴重。

3、制粉系統漏粉、漏風現象嚴重

二、針對性原因分析及改進措施

1、對影響制粉系統出力下降的設備及原因制定相應措施

根據鍋爐制粉系統的組成和工藝流程，可能造成制粉系統處理下降的設備主要有磨煤機、粗細粉分離器、鎖氣器和排粉機，因此需要逐一對其運行情況進行分析，從而找出原因來采取針對性措施。

磨煤機：磨煤機內鋼球尺寸不合格，小尺寸鋼球偏多，導致磨煤出力不足，粗粉回粉過多，粗粉反復研磨;磨煤機前漏風，使筒內通風量增加，干燥介質溫度降低，干燥能力下降。當給煤機卡石頭，檢修孔打開處理、給煤機檢修等漏風量過大時，使排粉機達到最大出力，將使進入磨煤機的熱空氣減少，以致磨煤機出口溫度下降，為了保持此溫度，只有減少給煤量，降低磨煤出力，制粉電耗相應提高。

措施：磨煤機選用50--60毫米的鋼球，根據負荷情況定期篩出25mm以下小鋼球;磨煤機運行2500-3000小時后（每季度），應挑選稱量鋼球一次，將直徑小于15毫米的鋼球，以及金屬廢物、礦石、木片等雜物清除干凈。根據電流變化及時添加鋼球，磨煤機正常運行電流44A-46A，最小不低于40A。電流偏低時應及時添加鋼球;嚴格控制磨煤機入口處漏風量，盡量減少給煤機檢修時間，減少各處人孔打開時間提高磨煤機處理。

鎖氣器：擋板磨穿或密封不嚴;配重塊缺失調整不到位;

措施：修復磨損部位或更換新鎖氣器

粗、細粉分離器：

粗粉分離器運行中可用變更磨機風量及調整粗粉分離器調節檔板的的開度位置來調節煤粉細度，開大檔板和增大通風量會使煤粉變粗，反之則變細。粗粉分離器回粉量增多，應適當減少給煤量和通風量，這樣可使煤粉變細，當增大給煤和通風量時，應適當關小粗粉分離器的調節檔板，以防煤粉過粗。

措施：檢修并調整擋板、中心筒位置偏差及是否磨穿;更換原來的內筒，內錐體、長短軸及折向板和撞擊帽，改制成多通道結構，中部內錐體底部改裝成階梯式撞擊分離裝置。

細粉分離器：由粗粉分離器出來的氣粉混合物，多切向進入細分分離器外圓桶的上部，旋轉著向下流動，煤粉在離心力作用下被拋向筒壁落下，氣流轉向進入內套筒時，借慣性力再次分離出煤粉。分離出的煤粉由下部送入煤粉倉，分離后的乏氣由出口管引出送往排粉機。

細粉分離器使用中，螺旋分離段磨穿，煤粉分離細度過細將減小制粉出力，加劇系統磨損。需要在細粉分離器進口、螺旋板外貼焊8mm厚錳鋼板，更換中筒的一部分，并在下部加裝一截內錐體和一個反射屏，改制成高效、節能細粉分離器

2、排粉機改造更新

排粉機運行時電流偏高、殼體漏粉及葉輪和殼體因磨損而使用周期短的，漏粉嚴重;

措施：排粉機重新選型，更新為耐磨型風機，增加法蘭厚度阻止漏粉現象，調整排粉機入口擋板開度，控制排粉機電流在要求的范圍內，盡量關閉磨煤機入口冷風門，提高風機效率。

3、制粉系統消漏檢修

給煤機漏風：經常拆裝的人孔用橡膠條重新密封，正常運行時人孔密封良好。在4#帶增加除大塊器，減少給煤機堵停次數，從而減少給煤機停運及人孔開啟時間。

鎖氣器鎖緊效果差：由于鎖氣器平衡塊丟失、動作過于頻繁，造成制粉系統漏風，對損壞鎖氣器更換變形及穿孔的翻版，調整配重，更換磨損的杠桿。

三、改進后效果

1、制粉系統出力恢復到設計水平，磨煤機制粉負荷穩定。

2、排粉機更新為耐磨型風機，預計使用壽命1～1.5年。

3、管道鎖氣器更換，制粉系統內竄氣基本現象。

4、粗、細粉分離器漏洞全部修復，分離效果符合運行要求。

5、鍋爐正常運行制粉系統最多可預留出所需的檢修維護時間。

四、結束語

通過對造成鍋爐制粉系統出力不足的各設備缺陷分析，并針對性的改造，使制粉系統出力恢復到最初設計水平，使鍋爐粉倉粉位穩定，耗電量減少，運行效果良好。

參考文獻：

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