采油機械設備的管理及維護保養分析

王婷

摘 ?要：隨著社會的發展，人民對資源的需求大幅增加。石油作為資源中最為重要的種類之一，要想提升其產出的數量，便需保證設備的管理以及維修養護工作的開展質量，解決機械中的微小異常狀況，保證設施的正常運轉，同時避免大故障的發生，提高石油總產出量。基于此，本文重點分析了管理與保養時的注意點，講述了對機械設備的具體管控措施，細致闡述了維護時的策略，供參考。

關鍵詞：采油機械設備;管理;維護保養

引言：

在油田開采與生產的過程中，所使用的機械設備非常關鍵，為了能夠保證工作進展平穩順利，便需要確保內部零部件的情況正常，同時其還是現場安全保障與實際目標達成的重要因素。隨著開發程度的逐漸加深，為機械設備的維修養護工作帶來一定難度與挑戰，為能達到預期的產出目標，還要不斷加深對管理等工作的重視程度。

一、采油機械設備管理與保養時的注意點

采油工作中，機械設備一旦中途出現故障問題，在影響整體運行質量的同時，還會為公司帶來一定程度的經濟方面損失。為了避免以上問題的發生，對設備進行專業保養時，需要將“故障預防工作”的力度進行加強，以此達到防范的作用，降低因發生異常的概率與影響范圍，確保工作中的平穩運行。依據相關數據調查顯示，大多數故障的發生原因，都是因機械之間互相摩擦而導致的，為此在進行管理與養護時，需細致完成其潤滑保養工作，減少磨損帶來的損失。例如：在進行設備安裝時，通過合理掌控各個零件之間的距離與接觸面積，避免因異常振動而出現摩擦損壞。同時，良好的潤滑工作，能保證在一定程度上減少相應損耗，將設備的精準程度提升。挑選潤滑油類型與品牌時，需要將機械類型、運行環境等多種因素考慮在內，才能確保其發揮出充分的保護作用。不僅如此，在日常工作中使用機械進行作業時，同樣需要遵守相應的操作流程，保持自身的操作、行為、方法等的規范性，確保設備運行時的安全性與質量。例如：在啟動設備時，一定要完成對冷卻液體的細致檢查，確保其處于適宜的溫度后，再正式進行作業，從而良好的管控設備運行狀況。

二、采油機械設備的管理措施

在開采工作中，最為重要的便是設備管理，其能幫助達成預期開采目標的作用，同時還承擔著生產的重要任務。為能夠在達成目標的進程中保證平穩與順利，將機械設備的能力充分發揮出來，必須要將當前所使用管理措施內容進行完善，以此確保抽油設備的工作效率達到最高。不僅如此，還要強化對注水井的管控工作，改善其中的管理措施，從而將整體的工作質量水平提升[1]。

（一）抽油機管理

在對抽油機井管理時，主要負責的內容包括地面、井下等方面的設備設施，重點檢查管理機井的井扣裝置、配電箱、線路設置等方面，保證相應系統與設備平穩正常的運行，提高當前工作的效率。一，需要清晰了解抽油機井工作所包含的內容，并以控制生產壓差的方式，來確保泵徑、沖程、沖數之間的配合程度，以此來優化具體的效率。依據實際的工作總量與現場環境情況，來定期的維護保養抽油泵設備。為確保工作的完成效率還需要對設備進行加固、潤滑調整等多方面的維護。二，嚴格檢查與把控電路控制系統。其作為保證油井設備正常運行的唯一關鍵，為達到真實的作用，保證啟動，停止、供電等方面不具備異常，便需要對電路控制方面的系統進行嚴密檢查，并依據設備的需求來設置現場電壓數值，之后依據測試施工圖紙與動液面，來推測出最終有效的結果。

（二）潛油電泵管理

潛油電泵井在整體開采過程中，是保證離心泵能夠正常平穩運行的主要因素，其具備排量巨大、能滿足油層生產需求、提高產出效率等方面的特征。為能夠讓其在石油生產工作中發揮出自身的作用，便需要對當前使用的潛油電泵進行多次改善，強化對其的管理控制。一，為避免工作中發生躺井的事故，便需要強化對電纜的保護力度，從源頭上防止電能泄露的事情。同時還可使用防砂與防垢等技術手段，來適當延長檢查電泵之間的時間，并將其經費投入到采油工作中，進一步提高整體效率。二，通過管理控制機械使用人員的操作手段，并以監督的形式來開展，強化對施工操作的管理力度。

（三）螺桿泵井管理

在石油生產過程中，螺桿泵井擁有能夠輸送黏度、濃度較強液體的功能，為了能夠讓其在工作中發揮出自身的真實作用，便需要為其制定出針對性地管理措施，通過注入相應聚合物的方法，來將石油當前的黏性程度提升，以此來優化螺桿泵井的工作成效。螺桿泵井自身具備消耗與成本較低的優勢特征，與其他種類的設備相比較來說，能夠適當減少資金的支出，將開采的成效與質量提升，對其迸濺方面進行管理控制時，需要先分析其生產、啟動電流、電壓、油壓、原油含水量等多方面的數據資料，再以此作為基礎來推斷出安全生產的標準化參數。二，需要測試螺桿泵井的開展扭矩與軸向力，并將最終的結果與生產資料形結合，推動當前的工作狀態情況，一旦發現異常現象時，需第一時間將其停止，并采取合理的措施進行控制。

（四）注水井的管理

在石油生產的過程中，最為關鍵的便是對注水井管理，因其具備提供能量與水驅的效果。由此可得出，強化對其的管理工作，并開展合理有效的注水時，能夠達到提升采收數量的效果。一，需要先將水井在實際生產過程中的數據與資料內容收集起來，再以此作為基礎，快速發現其中存在的異常，同時使用科學合理的手段將其解決，不僅增加了內部注入數量，還達到了內部真實狀況平衡的效果。二，需要專業人員加大對井口相關裝置，與設備閥門開關狀況的重視程度，同時在正、反、混合三種注射方式中挑選使用[2]。

三、采油機械設備的維護保養策略

（一）強化定期檢修

對機械設備進行維護與保養工作時，首先需要對其進行多方位的檢查。在日常的維修養護中，需要在投入到使用之前，先對其中的微小處進行細致檢驗查看，及時發現其中存在的損壞與老化狀況，以此來為開展后期維護與檢查的開端打下基礎，防止因零部件磨損而對整體工作造成影響。實踐檢驗出的結果內容，還能夠為后期的檢查與維修作為重要資料進行參考，以便于開展針對性的維護。其次在檢查過程中如發現了故障問題，便需要使用合理的手段將其解決。在對設備進行查看檢驗時，極容易發現其中存在的老化與磨損的情況，這時便需要對以上出現問題的區域進行更換，來防止對生產造成影響，增加維修所需要使用的成本數量，同時通過該方法來避免工作質量下降的情況。最后還需細致地將檢查工作的數據與信息記錄下來，為日后檢修的開展提供基礎支撐[3]。

（二）完善管理體系

在石油生產過程中，維護與保養在整體工作中發揮著非常關鍵的作用，其能夠保證生產現場順利平穩運行的關鍵。為此在生產現場中，需要組建專業人員的隊伍來對設備與設施進行維護與保養，挑選人才的過程中，優先考慮專業知識過硬的人員，團隊部內部員工在通過嚴格考核的基礎上，將其進行劃分為技術、檢修、維護等多種小組形式。同時組建結束后，還需要對整體的檢修維護的資源進行合理分配與調控，為日后工作開展打下良好的基礎。在石油生產現場開展機械檢修與保養時，主要工作要點是其過程中所使用的技術手段，通過對該方面的管理控制，能降低因檢修與維護差異性而產生的問題。在實際工作中一定要對檢測養護、測試與技術使用方面加大管理與檢查力度，同時還需要使用科學合理的方法，來開展檢修與養護工作。

總結：

從以上文章中可以看出，在石油生產過程中對機械設備進行管理，能夠優化發展以生產的全部階段。由此可以看出，該工作是一項具備高復雜性與總量龐大的工程。為了能夠保證生產過程的順利，必須要做到對設備定期的管理與完善體系建設情況。同時加強對抽油機、潛油泵、螺旋桿泵井、注水井等多方面的管理控制，為日常的開發與生產提供基礎保障。

參考文獻：

[1]馬驍.化工機械設備的管理及維護與保養淺析[J].裝備維修技術，2020，No.176（02）：343-343.

[2]張媛.關于化工機械設備管理及其維修保養技術探討[J].清洗世界，2020，036（001）：48-49.

[3]劉奕良，崔東華，孫佳星，等.采油機械中的表面工程技術研究[J].科技創新導報，2020，v.17;No.522（18）：56-57.