機械設計制造工藝及精密加工技術的應用探究

唐磊磊

摘 ?要：隨著科學技術的不斷發展，多數機械制造產業在發展時對生產的品質提出了更高的要求，以往較為廣泛的機械制造工藝和技術已經很難直接滿足工業市場內部消費者的各項使用需求。發展技術含量較高的機械制造工藝已經成為了發展其產業的核心部分。最近幾年來提出較多類型的機械制造和精密加工技術已經為我國智能化發展奠定了良好的基礎。

關鍵詞：機械設計;制造工藝;精密加工;技術應用

1現代機械制造工藝及精密加工技術的關聯

1.1整體性

現代機械制造工藝和精密加工技術是現代機械制造業的一部分，所以從本質上來說，二者是一個統一的整體。在整體中，現代機械制造工藝是表，而精密加工技術是里。現代機械制造工藝主要是將機械的主體部分進行制造和連接，確保機械的制造完成，其負責外部的工作內容，包括焊接、組裝、加工等。而精密加工技術本身更注重內在加工，比如對材料和零件的精細化加工，包括納米級加工技術和精細化的研磨、切割等，主要是對單個零件的完善。只有做好單個零件的加工，才能保證機械的整體質量。所以二者互為一體。

1.2系統性

現階段，機械制造從業人員需要將機械設計制造工藝與精力加工技術進行有機結合，以確保機械相關功能及應用效果能夠得到充分展現，雖然對機械設計制造工藝與精密加工技術進行結合運用能夠取得較好的效果，不過在實踐過程中卻會遭遇許多困難，這些困難不僅體現在技術應用方面，還體現在技術創新與開發方面。在應用機械設計制造與精密加工技術時，需要進行不斷的技術創新，以確保機械制造價值得到最大限度的發揮，確保機械制造質量得到進一步提升，使機械應用率得以提高，機械損耗率也能有所降低，進而使機械制造設計成本得以大幅節約，這也將使機械制造工藝逐漸具備系統性特點。

1.3全球化

經濟的不斷發展使得我國不同類型的技術都已經更好地和國際實現了接軌。所以不同類型的現代化機械制造工藝和精密加工技術會不斷地朝著全球化方向發展。現代化的制造企業一定要在仔細分析機械制造和精密加工技術的內容之后真正開發出適合企業實際的加工技術，以便更好地促進機械制造企業向前發展。

2機械制造工藝與精密加工技術

2.1微機械技術

微機械技術是現代化機械加工技術的另一個發展趨勢，主要包括微機械傳感技術、微機械的制造技術、微機械驅動技術、微機械使用的材料技術。1）微機械傳感技術。現代社會大眾更加追求精致、輕薄的產品，要求產品的體積要更小。微機械傳感技術能夠實現小體積、高成像、高分辨率等要求，更符合現代社會需求。2）微機械制造技術。微機械制造技術能夠滿足機械加工過程中產品質量及能量的管理控制，可以使用三維技術進行加工與組裝，發展成更系統化的制造技術。3）微機械驅動技術。將微機械驅動技術應用到電子元器件制造過程，能夠以更高的操作精度及反應速度完成制造任務。4）微機械使用的材料技術。該工藝是采用新材料鎳代替傳統硅材料，有效改善之前材料質地較脆、容易斷裂的現象，提升產品的使用強度。

2.2精密切削技術

可以運用相關的設備來直接加工材料，從而讓不同類型的機械材料都可以符合設計的要求，這樣才符合精密加工的本質要求。如果能夠將精密加工技術廣泛運用于制造企業的生產過程中也可以在很大程度上降低機械產品在使用時產生的消極影響，最終才能夠讓產品變得更加精細。切削和加工機械產品將會對機械本身的精度提出更高的要求，因此制造人員需要保證機床擁有較強的剛度和抗震性能，這樣才使得機床在使用時不會直接變形。

2.3電阻焊焊接工藝

在現代機械制造工藝中，全新的焊接工藝所能提供的幫助非常大，主要是因為當前的材料發生了巨大的改變，從原本單一的鋼鐵材料變成了現代的混合材料，如不銹鋼、鋁材、鍍鎳鋼板等，在焊接的過程中，不同的材料自然需要用不同的技術去處理，所以從本質上來看，現代機械制造工藝就需要開發更多的焊接工藝。電阻焊焊接工藝是一個比較重要的焊接技術，能很好地展現出當今時代焊接技術的進步。在現代化機械制造中，先進的工藝能夠有效地推動機械制造業的進步。尤其是先進材料的使用必須搭配先進的焊接工藝，如果焊接工藝不到位，那么再好的材料也無法發揮其優勢作用，最終只能導致焊接的失敗。因此，在很長一段時間內，我國的現代機械制造工藝都在探索焊接工藝的內容，強調利用焊接工藝的提升來促進制造水平的升級。因此，電阻焊焊接工藝的應用在推動我國現代機械制造工藝發展方面起到了重要的作用，其解決了一些特殊材料的焊接難題，也讓焊接變得更加簡單，消除了傳統焊接工藝過于復雜并且危險性極大的問題，能很好地完成焊接工作。它是利用電流流經工件的接觸面及相鄰區域產生的電阻熱，進而將其做熔化處理或者塑型的一種工藝方法。因為電阻本身會產生巨大的熱量，能起到熔化的作用，從而可以用來焊接。但需要注意的是，電阻焊也有一定的局限性，它主要用于焊接小型元件，而且材料的熔點不能過高，否則其熔化所需熱量超過電阻能提供的熱量，無法實現焊接。電阻焊的原理比較復雜，但是實踐操作非常簡單，而且其成本低廉，所以在現代機械制造中被廣泛利用。電阻焊焊接工藝是當前焊接技術的全面升級，代表了焊接工藝的全新發展趨勢。

2.4納米技術

納米技術是目前的熱門技術，被廣泛應用于各行各業，當然在機械制造中，也是一項不可或缺的重要技術。納米技術較為復雜，融合了物理學、分子學和工程學等學科，對硅片的加工有很大貢獻。納米技術是一個統稱，其中包括很多細小分支，在實際操作過程中，應結合具體發展情況，根據機械制造的不同要求，選擇合適的納米技術進行加工，保證產品的整體質量。

納米加工技術之所以在現代機械制造中應用廣泛，是因為其有眾多優勢。首先是機械微型化，在傳統的機械制造中融入納米技術，很大程度上縮小了機械的體積，符合現代社會的發展趨勢。其次是材料多元化，納米技術所使用的原料尺寸微小，既方便形成多種多樣的新型材料，也可以將其融入傳統材料中進行改良。由此一來，材料的功能逐漸多樣化，應用也更加廣泛。最后是摩擦性能好，機械在使用時，軸承之間存在摩擦，會嚴重損害到機械零件的壽命。納米技術有效改善了機械零件摩擦力大的缺點，幾乎可以達到無摩擦的狀態。

2.5模具成型技術

隨著時代的發展，現在的零件都已經不只是通過傳統的鑄造方式來生產，越來越多的是利用模具直接一體成型，其中的難點是模具的制造。一般來說，需要嚴格地搜索對應資料，然后制造模具，后續的零件生產只需要在模具之中澆筑即可，能保證零件在大批量生產時可以大幅降低陳本。同時，只要精度足夠，生產的零件都可以直接使用，所以模具技術的核心仍舊是精度。

結論

綜上所述，機械制造生產企業應當正確地看待機械制造和精密加工的關系，不能厚此薄彼。機械制造和精密加工是相輔相成、互相促進的。在實際生產當中要運用到多種機械制造工藝和精密加工技術，但一定要使其成為一個完整且穩固的系統。本文主要介紹機械制造工藝的相關概念、彼此互相影響、各自特點、各自技術分析，為日后研究機械制造工藝和精密加工技術提供參考。

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