高層建筑鋁模板施工工藝與方法

喬曉波

摘要：目前鋁模板是高層建筑施工中逐漸被推廣應用的一項施工技術，其不僅施工操作較為便捷，而且能夠適應高層多個施工環節的施工要求，且有利于控制施工成本。因此應加強對該項施工技術的研究，并在施工實踐中加強與相關施工技術的有機結合，從而優化施工技術水平，全面提高施工質量以及效率。

關鍵詞：高層建筑;鋁模板;施工技術

引言

隨著時代的發展，現在建設的高層建筑整體結構越來越復雜，很多建筑都設置了外飄窗結構，外立面的線條也較多，墻內設計有很多梁和墻。以上建筑結構特征限制了工業化大模板系統的實際應用。我國建筑很多時候使用木膠合板模板系統，這種模板系統使用大量木材，對資源是一種浪費。2007年，相關政府部門頒布了《綠色施工導則》，要求建筑工程項目在施工時盡可能采用綠色施工技術，避免資源浪費。近年來，我國也越來越重視節能減排問題。在這樣的背景下，鋁合金模板快拆系統在建筑工程中的應用越來越廣泛。

一、鋁模板施工優、缺點分析

1.1技術方面

1.1.1優點

鋁模板的應用范圍逐步擴大，表現出高效性、循環利用性和綠色環保性等多重優勢。從鋁模板技術的總體發展趨勢來看，從其出現至今，已有大約50年的發展歷史，其應用效果是其他類型的模板無法比擬的，在利用鋁模板開展結構施工作業時，整個施工流程中，材料的消耗量較少，且人力資源投入量較少，從材料和人工成本節約的角度來看，利用鋁模板施工技術的總體成本偏低，不僅可提升施工的整體效率，更能提升整體的施工效益。與常規的木模板相比，鋁模板的密度小、承載力高，可快速完成拼裝與定型，施工流程簡單，只需遵守每個環節的技術標準即可。

1.1.2缺點

在鋁模板的拼接和拆裝環節，均有著極高的技術標準，參與這些環節的施工人員，須具備極高的專業素質，且在施工作業中要綜合進行多種因素的考慮，施工環節常常面臨一定的技術難題。

二、工程概況

以某建設項目為例，該項目具體情況如下：37號樓地下2層，地上33層，總建筑面積17875.8m2;38號樓地下2層，地上33層，總建筑面積18482.24m2;39號樓地下2層，地上33層，總建筑面積16065.19m2;40號樓地下2層，地上33層，總建筑面積14375.25m2;41號樓地下2層，地上33層，總建筑面積16061.11m2;42號樓地下2層，地上33層，總建筑面積14349.3m2。結合對該高層建筑的結構特點分析和現場情況調查，此工程中，采用鋁模板施工工藝，梁模最大跨度8.8m，支撐高度2.9m。

三、高層建筑鋁模板施工工藝與方法

3.1水平測量

在鋁模板的正式裝配作業實施前，施工人員要在對應的安裝位置上準確測量混凝土樓板標高，整個測量工作過程中，為實現對測量結果的科學使用，還需做好對應的標記。將所得到的測量結果與設計標高值對比，當測量結果比墻線標高大8mm時，現場施工人員要調整到8mm以內;當測量結果與基準點對比時，一旦其沿墻線較低時，模板中可利用膠合板等材料填滿，使其與設計的水平高度相一致。在混凝土澆筑作業結束以后，對平模外圍起步板開展水平測量，如果水平度不符合要求，將使結構與中心線的誤差過大，無法達到模板的垂直度標準。為避免這一問題，在澆筑工作全面結束后，為使平模外圍起步板的調節更為便捷，應在現場科學布置短形孔。

3.2放線及驗線

放線和驗線工作的開展是為了控制模板安裝偏差，從根本上提升鋁模板的安裝質量。通常情況下，在高層建筑鋁模板的施工作業中，要求在1mm以下控制墻邊模板線誤差，在同一個方向上，與模板線外側相距150mm的部位，應平行進行控制線的布設。為發揮放樣線作用，應從開口、陽角等特殊部位穿越，以通過精準放樣確保模板位置的科學控制。開展驗線工作時，專業施工人員要對放線施工投射的軸線、墻線加以檢驗，隨后通過目測的方式觀測墻線內墻身鋼筋位置是否符合總體的結構施工要求，且進行對應的保護層預留。借助前期所配置的水平儀，對該層標高加以準確測量，將測量結果與實際的偏差控制在正常標準內，當設計標高在10mm以上時，應進行對應的找平處理。

3.3模板安裝

（1）鋁模板施工中，模板安裝是關鍵性的施工工序，在開展安裝作業前，工程企業要安排專業的施工人員深入工程現場進行對應的施工檢查，當不存在任何問題時，方可進入正式的安裝環節。1）具體的安裝工作進行時，應遵循相應的安裝順序，此高層建筑的鋁模板施工中，應從轉角位置開始，通過這一安裝順序確保模板側向的穩定性。2）安裝工作實施前，同樣要進行模板的清理，尤其要加強對模板接觸面、邊緣位置的清理，必要情況下進行涂油處理。在放樣線基礎上精準定位轉角、內角模，隨后組織相關人員進行整面墻模安裝作業。

（2）模板安裝工作中，同樣要考慮后續拆除的便捷性，為使后續的模板拆除工作更為高效，連接墻模與內角模的銷子端，在條件允許的情況下，應盡量將其放到內角模中。1）在模板的安裝作業中，出現外墻偏移的現象時，施工人員要根據總體的安裝標準和要求，向正確的位置進行對應的調節，可在一個平面范圍內使墻模輕微傾斜。墻頂邊模和梁角模的安裝工作實施前，在對應的構件上涂抹脫模劑，并保障脫模劑的涂抹可到達接觸邊的位置。2）在整個模板結構中，板梁發揮著模板的支撐作用，為最大程度上發揮其在結構中的作用，在開展安裝作業時，應遵循對應的安裝規范。當橫梁組件安裝符合要求后，要將支撐鋼管沿著橫梁方向安裝于橫梁上部，通過這一安裝方式來使得后續支撐鋼管拆除時，可有效發揮其對底部結構的保護功能。3）由專業施工人員選取對應的支撐鋼管，并將其向橫梁提升到特定的位置，隨后經由在角部所安裝的模板端部，來進行對應的銷子連接梁和模板選擇。每排第1塊模板的安裝中，應將該模板與墻頂邊模和支撐梁連接，而第2塊模板的安裝要與第1塊板模有效連接，并且第2塊模板嚴禁直接與橫梁連接。

3.4安裝平模外圍起步板

高層建筑的模板安裝作業中，平模外圍起步板的安裝工作尤為重要，對于建筑結構中的電梯井、外墻面而言，這些結構往往與墻板模板連接，在這些連接過程中，針對連續垂直位置處，往往要借助平模外圍起步板將樓板圍成封閉的一周，并在此處理后將其作為上1層連續墻板的連接組件。在第1層的澆筑作業完成且達到了相應的標準后，從中選取2個平模外圍起步板，其中，1個作為前1層拆模板的固定結構，另1個作為墻模上部樓板周圍的固定結構。當澆筑作業達到特定標準后，不需拆除上部平模外圍起步板，而將其作為下層墻模的開端。平模外圍起步板與墻模板之間保持可靠連接，在安裝前要進行模板的清理和涂油。

3.5澆筑混凝土

混凝土澆筑與鋁模板的結構穩定性有著直接的關系，在開展澆筑作業的過程中，須嚴格遵守相應的澆筑規范和標準。整個的澆筑工作開展時，工程企業要安排2名施工人員，在澆筑墻體兩側，負責對銷子、對拉螺桿的連接情況進行實時檢查，一旦出現部件掉落、模板位移或破損等，立即進行對應的處理。

3.6拆除模板

只有當各個結構部位的混凝土強度達到相應標準后，方可進行模板的拆除，拆除期間要重點注意拆除時機的把控。具體的拆除工作應首先從墻頭位置開始，拆除之前，應將此處的對拉螺桿取出，并及時封閉外墻腳手架。

結束語：

鋁模板施工工藝在當前的高層建筑工程領域得到了十分廣泛的應用，此類模板表現出突出的經濟性和技術性，其優勢是其他模板無法比擬的。但因為模板施工的高要求，在開展鋁模板施工時，應加強對模板施工全過程的技術管理和質量控制。

參考文獻：

[1]于會超，杜昌寶，宋志波，張欣.高層建筑鋁模板施工工藝與方法[J].建筑技術開發，2021，48（23）：41-42.

[2]朱仁衛，李曉光.高層建筑鋁模板施工技術研究[J].技術與市場，2021，28（04）：95-96.