化工企業安全風險管理及隱患排查管理的策略研究

陳海

摘 要：本文依托對化工企業安全風險特點的分析強調了安全風險管理及隱患排查管理工作的要點與優化重要性，并結合蘭州三葉實業有限公司的工作實踐經驗，提出了落實雙重預防機制、強化安全管理隊伍的建設、實施安全風險的分級管控、明確隱患排查要點、重視評價安全隱患、實施隱患治理評價這些化工企業安全風險管理及隱患排查管理工作的優化展開策略，旨在維護化工企業生產的安全程度。

關鍵詞：化工企業;安全風險管理;隱患排查管理

引言：化工企業在實際的生產過程中會面對較多的安全風險及隱患，威脅著化工企業生產的安全穩定性。因此，必須要落實安全風險管理及隱患排查管理工作，并持續推進相應管理工作策略的優化，保證與時俱進，體現出對化工企業平穩生產的更好維護。

一、化工企業安全風險的特點分析

想要實現對化工企業安全風險管理及隱患排查管理工作的優化，就必須要準確掌握化工企業安全風險。一方面，在化工企業的所有生產實踐環節中，均蘊含著一定程度的安全風險，具體來說，在人員作業方面可能潛藏著一定風險、在工藝操作方面可能潛藏著一定風險、可能存在設備失效風險、隨意變更也可能存在風險等等[1]。因此，在實際化工企業生產管理中，必須要結合不同生產環節所包含的風險內容實施差異性的管理流程與措施。另一方面，無論是固態風險還是靜態風險，其均有著動態變化的特征，例如，由于措施的老化或失效，風險的可接受程度會發生變化。基于這樣的情況，在展開實際的化工企業安全風險管理及隱患排查管理工作中，必須要保證整個管理工作過程為動態的、持續的。

二、化工企業安全風險管理工作的優化展開策略探究

（一）建立并落實雙重預防機制

雙重預防機制的核心內容為引導化工企業中的專職安全管理人員（包含技術人員）與一線職工聯合展開化工企業生產的安全風險管理工作。具體來說，由化工企業技術人員（或是管理人員）與一線職工共同辨識、評估、管控存在于生產工藝中的安全風險;由技術人員組成工作隊伍，辨識、評估、管控存在于靜設備、動設備中的安全風險因素。

在展開設備風險管控的過程中，除了要完成風險檢查之外，還應當聯合設備的預防性維護、設備檢驗監測、動設備狀態監測等等管理程序共同實現風險防控;安排一線職工與管理人員共同展開常規生產操作的風險辨識，并以此為基礎形成更為安全、標準的生產工藝與設備操作程序規范;結合化工企業的作業許可管理程序展開非常規作業的風險管理，確保安全風險始終穩定的允許、可控的范圍內。

（二）強化安全管理隊伍的建設

1.明確安全人員職責

在安全管理隊伍的實際工作中，必須要完成以下工作任務：針對化工企業生產實踐中存在的多種安全風險，需要建立并引入差異性的管理控制程度，并向所有崗位職工宣傳推廣，促使化工企業內所有職工均了解所在崗位在安全風險管理工作中所承擔的責任以及實際工作要求。同時，落實對化工企業所有崗位風險辨識、評估結果的審核，并以此為基礎展開對化工企業安全風險管理工作方法、流程、內容的不斷優化。

2.積極組織人才培訓

人才教育培訓是強化安全管理隊伍建設的重要手段，能夠為化工企業安全風險管理工作的展開提供充足、高質量的人才支持，促進化工企業安全管理工作的升級。在實際的人才培訓教育工作中，應當結合化工行業工作的特點和實際，從理論、法律條款、典型事故案例等方面進行講解;落實對《全國安全生產專項整治三年行動實施方案》的全面解析，強化化工企業安全工作人員的安全生產意識以及工作能力;列舉多個典型事故案例進行現場講解，強調安全生產標準化建設、應急救援能力建設的重要性;講解安全管理的概念、如何識別風險和本質安全PSM標準，實現高質量安全管理人才隊伍的建設，并為企業安全管理體系的完善提供支持。

另外，還要重視對化工企業內其他崗位職工的培訓教育，促使化工企業生產一線職工明確了解、熟練掌握常見的化工企業生產安全風險管理方法，包括HAZOP、FMEA、JSA等等[2]。

（三）實施安全風險的分級管控

針對不同的安全風險，應當結合其影響嚴重程度、危害程度等落實等級劃分，并以此為基礎實現對不同安全風險內容的分級管理。通過這樣的方式，可以提升對所有安全風險的反應速度，促使化工企業生產安全風險管理工作效率提高的同時減少相關管理人員的實際工作量。在此過程中，可以應用安全檢查表分析法、作業安全分析法等確定出所有安全風險因素的重要性與影響程度，劃分等級，落實針對性更強的風險管理方法。

三、化工企業生產隱患排查的重要手段探究

（一）明確隱患排查要點

化工企業生產隱患排查是維護企業生產安全平穩展開的重要手段，如果無法及時、準確找到常見隱患，則極可能引發更為嚴重的后果。基于此，相關管理人員必須要明確化工生產設備設施在實際生產過程中常見的一些隱患內容，并定期落實全面排查。在當前的化工企業生產實踐中，常見的設備設施隱患主要包含生產設備、生產工藝、生產檢修、土建、人員與現場操作、生產現場、靜電、電氣儀表這幾方面。選取化工生產設備中的反應釜（反應器）為例進行說明，存在于該設備生產運行中的常見隱患包括減速機異響或漏油、減速機塑料風葉熱融變形、墊圈泄漏、防靜電接地線損壞或未安裝、溫度計未定期校驗或損壞、爆破片下裝閥門未開、存在爆炸危險反應釜未裝爆破片等等[3]，在實際的設備檢修工作中，必須要著重落實對上述常見隱患內容的全面排查，保證化工生產設備可以長時間玩穩定在安全、平穩運行的狀態下。

（二）重視評價安全隱患

在展開對化工企業生產設備與工藝隱患排查、治理工作中，應當對所有安全隱患內容落實評價，分析出所有安全隱患的影響程度，并以此形成治理順序，促使所有設備與工藝隱患得到有序治理，將治理過程中對化工企業生產所造成的負面影響降至最低，同時到達針對性消除所有生產隱患的效果。在此基礎上，還要結合常見的設備設施隱患制定出化工企業的安全隱患警示清單，為化工企業安全管理與隱患排查治理工作的更高效、高質量展開提供支持。

（三）實施隱患治理評價

相關工作人員必須要在完成隱患排查或設備檢修等工作后展開工作評價，及時分析已經完成的安全風險與隱患治理工作成效，總結優秀經驗、確定存在問題，為后續化工企業生產設備與工藝隱患治理工作的展開提供參考。在此基礎上，應當建立、實行獎懲機制，提升化工企業中所有工作人員對隱患治理工作的重視與配合程度，確保所有存在于化工企業生產實踐中的安全隱患得到及時、全面的排查與治理，為化工企業生產安全高效的展開提供支持。

在此基礎上，還需要引入定期檢查工作，并持續完善隱患治理檔案，詳細記錄所有設備與工藝隱患排查、治理的流程與操作，豐富隱患治理資料儲備，指導后續設備與工藝隱患排查、治理工作的展開，維護化工企業生產的安全穩定水平。

總結：

綜上所述，化工企業展開安全風險管理及隱患排查管理工作是維護企業生產安全性的必然選擇。實踐中，必須要保證整個管理工作過程為動態的、持續的。通過建立并落實雙重預防機制、強化安全管理隊伍的建設、實施安全風險的分級管控，結合明確隱患排查要點、重視評價安全隱患、實施隱患治理評價，推動了安全風險管理及隱患排查管理工作的升級，更好的維護了化工企業的安全平穩生產。

參考文獻：

[1]王慈慈，吳玉婷.化工企業設備安全風險管理和隱患排查措施[J].化學工程與裝備，2020（03）：242-244.

[2]石文.應急管理部發布導則，要求加強危化品企業安全風險隱患排查治理[J].石油庫與加油站，2019，28（05）：43.

[3]路才，侯寶明，王彥.化工企業安全風險管理和隱患排查管理措施[J].中小企業管理與科技（中旬刊），2019（10）：5-6.