袁童安 王先鵬 王浩 呂其曄 曲兆金
摘 要:對(duì)于傳統(tǒng)鋁合金模板型材生產(chǎn)要求較高,傳統(tǒng)鋁擠壓模具生產(chǎn)需在7500t級(jí)別以上的擠壓機(jī)內(nèi)生產(chǎn),對(duì)生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)設(shè)備要求較高,為改良傳統(tǒng)鋁擠壓模具設(shè)計(jì)方案的缺陷,本文提出了一種全新“腔壓噴射”鋁擠壓模具設(shè)計(jì)方案,簡(jiǎn)單介紹了鋁合金模板型材截面的相關(guān)參數(shù),對(duì)比傳統(tǒng)鋁擠壓模具設(shè)計(jì)存在的問題,介紹了新型“腔壓噴射”鋁擠壓模具的設(shè)計(jì)理念和優(yōu)勢(shì),促進(jìn)了鋁合金模板型材生產(chǎn)工藝的精進(jìn),為鋁合金型材領(lǐng)域的發(fā)展提供了新的方向。
關(guān)鍵詞:腔壓噴射;鋁合金型材;鋁擠壓模具設(shè)計(jì)
引言
常規(guī)的鋁擠壓模具一般由上模、下模兩部分構(gòu)成,供料通過上模中的分流孔或?qū)Я鞑圻M(jìn)入模具,其設(shè)計(jì)形狀和大小基本接近鋁合金型材,由于傳統(tǒng)鋁擠壓模具的設(shè)計(jì)方案制作難度大、易發(fā)生變相等缺陷,因此本文提出了一種全新“腔壓噴射”鋁擠壓模具設(shè)計(jì),首先在模具的供料位置設(shè)置供料口[1],采用鋁棒對(duì)兩側(cè)弧面的鋁熔體進(jìn)行壓縮,使其發(fā)生噴射效應(yīng),減少了鋁棒受到的變形力,降低了模具的生產(chǎn)難度,且精度精準(zhǔn)更能適用于生產(chǎn)小尺寸的鋁合金模板型材,降低了生產(chǎn)設(shè)備的需求,縮小了生產(chǎn)成本,能夠有效提升鋁合金型材的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)量,從而擴(kuò)大鋁合金型材的應(yīng)用領(lǐng)域[2],促進(jìn)鋁合金事業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。
1鋁合金模板型材截面
鋁模板型材采用鋁合金作為生產(chǎn)原材料……