石油化工工程中工藝管道安裝施工存在的問題與對策

王龍己

摘 要：石化工程管道安裝直接關系著企業生產、企業安全，石化反應過程中，極易可能出現反應物泄露現象，會影響周邊環境。管道安裝質量也關系著后期使用，影響著周邊生態。通過加強施工風險的研究，制定科學、合理的控制措施，可以實現管道工藝質量的提升，為石化工行業的發展提供助力。

關鍵詞：石油化工;管道安裝;問題;對策

引言

工藝管道作為影響石化產業安全生產的關鍵因素，其根本作用為對石油進行運輸，不僅能夠實現產業結構的有效連接，還能夠保證結構形式滿足工程需求。因此，在石油管線施工過程中，相關工作人員需要對安裝過程中存在的弊端進行全面的了解。根據現階段石油安裝工程的新型技術，選擇科學合理的治理方法，以此增強石化工程的施工質量與使用效率，促進我國石油化工企業的可持續發展。

1石油化工工藝管道安裝概述

由于石化工程其危險性相對較高，并且在使用運輸過程中會產生一定的有害物質，如果情節嚴重，甚至會發生爆炸。因此，應該對管道的建設加強管理，盡可能規避由管道施工問題所產生安全故障。當工作人員在對管道進行安裝時，應該要嚴格按照相關設計圖紙與工程規范進行科學操作，對整體工程質量進行有效管控。由于石油發生爆炸或是產生有毒氣體是不可控因素，所以在對管道進行安裝時應該要配置密封性能較好的排放體系，并對安裝過程中的相關事宜進行整理記錄。此外，在科學技術不斷優化創新的基礎上，將科學技術合理的應用到石油化工工藝管道安裝中，能夠有效保證石化工程的質量安全，促進石化企業的正常運行。

2.工藝管道安裝問題分析

2.1焊接問題

管道安裝作為石化工內的核心環節，對管道焊接線有較高的專業性要求。在焊接安裝期間，若實際的焊接力道未能達到標準，無法滿足相關要求，或者是人員未能遵循操作規程開展焊接作業，將會導致工藝管道的焊接質量無法達到相關標準，甚至后期可能會出現焊接不嚴密，導致管道破裂滲液的情況發生，影響周圍的生態環境。除此之外，在焊接作業期間，若工作人員未能按照標準編碼，進行管道焊接作業，極易出現管道性能無法與管道接口焊接質量不契合的情況，很難將工藝管道性能、工藝管道作用發揮出來。

2.2外界復雜的環境

在開展石化工藝管線施工作業期間，受到自身面臨環境的影響，一些管線被埋設在偏遠地區，由于無人監管，受到自然環境及地理、地勢條件的影響，經常會發生一些安全問題。除此之外，在城市化進程中，一些石油管線會經歷人口密集區域，會增加安裝難度與后期管控難度，在安裝中極易受到外界環境、其他因素的影響。

2.3防腐問題

管道防腐處理主要是延長管道的使用壽命，促使工藝管道可以長久的運行，發揮其該有的價值。只有全面落實管道的防腐工作，才可避免運行期間，受到流體侵蝕，受到外界因素的影響。就實際情況而言，目前管道安裝可見明顯的防腐不到位現象，一些單位為獲取經濟效益，會偷工減料減少成本，加劇了管道腐蝕幾率。就已經出現的腐蝕情況，未能及時制定應對措施，抑制不合理，隨著時間的推移，使得腐蝕面就擴大，增加事故的發生率。

3石油化工管道施工風險控制策略

3.1提升施工人員的專業技能

眾所周知，在整個石化項目中，我們可以看到，工程師的專業知識和技能直接決定了施工安全，引導他們正確理解整個項目，然后集中精力進行后續的學習和培訓。管道安裝采用管段圖施工法，即利用計算機輔助設計，先繪制管道安裝單線圖，按單線圖進行預制、安裝，提高工廠化預制深度，縮短工期，管道坡口采用坡口機械加工以便提高工效，管線的試壓和吹掃采用成熟的系統試壓法。管道對口人員（每天下達組對焊口數量）與焊工（每天下達焊口DB數）分組作業，提高工效及進度，一旦具備施工條件，盡量多展開施工面，即分段突擊施工，先易后難，提高效率，縮短工期，在施工過程中，編制施工項目的各種進度計劃，逐級按目標控制，從而達到對施工項目進行目標控制，嚴格按照健康、安全、環境（HSE）體系運行，與國際慣例接軌，確保安全目標的實現，以編寫的施工成本預測為依據，在施工過程中，對施工項目進行成本控制。

3.2加強安全施工意識

與此同時，還應加強項目參與人員的安全意識，管道焊接風險的規避，基本上體現在項目全體員工施工安全意識，不能不重視人力資源在安全控制工作中的主要作用。施焊作業時，要嚴格實行安全管理，自始至終貫徹公司“誠信守諾、精細化管理、精心施工、提供高品質服務”的安全方針;安全意識高就有利于保障焊接工程的施工安全，有利于順利完成公司的安全施工目標，創精品工程。通過建立完善的安全管理培訓制度，將“安全第一”的理念深深植入職工的工作思維當中，提升他們的對安全管理的覺悟，建立有效的預警機制。

3.3嚴把工程設備、材料質量關

機械設備是項目施工必須具備的工具，不配套一系列質量可靠的機械設備，項目基本無法實施。材料不符合要求，就很難實現項目管理的預期目標。因而嚴格把控材料、工程設備的質量是項目管控的重點工作。務必加強工程材料和機具設備在各個環節中的監管。焊接設備進場管理，加強租賃焊接設備與自有設備的進場管理，在焊接設備進場前應對設備的狀況及性能進行檢查和評估。對符合要求的設備進行登記造冊，并在其外殼粘貼檢測日期和實際狀況說明。對施工原料進行檢驗，主要包括管材與配件等，檢驗的內容有原料的型號、原料質量合格證書等，應對原料的采購、儲存環節的質量進行全面的控制，及時發現原料質量問題以此來避免由原料所導致的風險。

3.4改進關鍵組件的安裝

需要進一步改進關鍵組件，并調整安裝方法以反映安裝優化策略。這個過程比較復雜。為了將閥門成功地安裝在一側，我們需要調整閥門以避免垂直向下安裝問題。另一方面，應安裝閥門以避免影響人員通過的情況。經常被忽略的另一個部分是在安裝過程中需要將閥門偏置到特定位置。特別是，應縮短各個閥門之間的距離，以便在以后提供足夠的維修和修理空間。安裝泵殼時，應盡可能調整系統和位置，以避免火勢蔓延。如果使用兩列布局，則需要分析和評估距離的合理性。如果距離不足，則需要找到一種方法來優化和改善距離，以免在隨后的維護過程中空間不足而影響安裝質量。

3.5強化后期驗收

第一，對于已經完成施工的分部分項工程，就需要監理、業主管理部門，進行層層審核驗收，不放過任何一個細節。第二，對于已經具備移交的工程，就需要按照相關標準進行驗收，并且填好驗收文件，進行歸檔。只有通過不斷的細化與優化，才能提高施工質量，做好管理工作。第三，還要做好移交工程的定期檢修維護。石油管道對抗腐蝕性要求較高，因此就需要專業人員進行定期維護，及時發現問題，排除隱患。

結束語：

安裝石化產品工作的質量受環境的影響很大。而且安裝過程中發生的問題不容易判斷，主要是由于對各種預構建材料檢查和錯誤的構建方法的疏忽。石化工藝管道的安裝非常復雜，需要在施工前和施工過程中嚴格控制材料，對管道安裝人員的技能提出了很高的要求。

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