探析制造業(yè)成本管控問題及對策

李靜

摘 要：隨著市場經(jīng)濟在不斷的發(fā)展，制造業(yè)在我國國民經(jīng)濟的發(fā)展中占據(jù)著非常重要的地位。如今，經(jīng)濟市場的競爭非常激烈，企業(yè)成本管控的重要性不斷提升，成為了提高企業(yè)經(jīng)濟效益和提升運行效率的重要途徑之一。本文圍繞著制造業(yè)企業(yè)在成本管理方面所存在的問題，從設計、計劃、采購、生產(chǎn)過程這幾個方面來進行分析和討論，在對企業(yè)存在的問題和成因進行分析時，針對制造業(yè)企業(yè)的成本管理提出相應的解決對策，來提高制造業(yè)企業(yè)的核心競爭力。

關鍵詞：制造業(yè);成本管控;問題;對策

制造業(yè)在我國的經(jīng)濟體系中占著非常重要的支撐地位，企業(yè)在日常的運作中必然會產(chǎn)生各種各樣的成本，以往在對成本的管控更多是將注意力放在了生產(chǎn)過程中的成本控制，對生產(chǎn)前的設計、計劃下達、采購、生產(chǎn)過程控制等一系列流程的關注不足，隨著我國的經(jīng)濟社會快速發(fā)展，這種成本管控的方式顯然已經(jīng)無法適應當前制造業(yè)企業(yè)的發(fā)展趨勢。部分制造企業(yè)因管理體制問題，造成了內(nèi)部流程不暢，其生產(chǎn)成本也在逐年升高，盈利水平不斷下降，面臨著關廠倒閉的問題，在新時代下，如何科學合理地進行制造成本管控，還需要制造業(yè)企業(yè)進行不斷的探索。

一、當前制造業(yè)企業(yè)成本管控存在的問題和成因

目前，有相當一部分制造企業(yè)在成本管控方面都還存在著很多問題，例如對設計成本把控的不夠好，在采購環(huán)節(jié)未嚴格篩選供應商，導致供應原材料的質(zhì)量穩(wěn)定性較差，在生產(chǎn)環(huán)節(jié)受到影響，最終影響到產(chǎn)品質(zhì)量。

（一）設計環(huán)節(jié)

產(chǎn)品的設計研發(fā)是企業(yè)進行生產(chǎn)經(jīng)營活動的基礎，在這一環(huán)節(jié)進行成本管控對產(chǎn)品的成本管理有著先決作用，但是由于很多制造企業(yè)對研發(fā)設計不夠重視，一直以來，大部分制造企業(yè)在產(chǎn)品前期的設計中投入精力不足，導致一是設計的產(chǎn)品不能按原計劃執(zhí)行，設計出來的產(chǎn)品不能吸引客戶眼球，市場較小;二是由于更加重視設計投產(chǎn)后生產(chǎn)經(jīng)營進展，忽略了客戶需求的變動，無法及時按客戶需求變化進行更改設計。因此，大部分企業(yè)走得都是低成本，高產(chǎn)量的路子，制造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級比較困難。

（二）采購環(huán)節(jié)

負責采購的人員往往接收到采購指令，則會使用慣用的方式，盡快聯(lián)系以往年度用的供應商，缺少供應商篩選，比價采購等環(huán)節(jié)，很少能選到信譽好，品質(zhì)好的供應商。提到對成本的控制，往往最先想到的就是壓低購買原材料，僅從近期來看，是有利于控制成本，為企業(yè)節(jié)省開支。但從長遠考慮，企業(yè)一味追求經(jīng)濟利益，難易平衡與優(yōu)質(zhì)供應商的往來，這樣也不利于企業(yè)的持續(xù)發(fā)展，

另外，企業(yè)采購環(huán)節(jié)與設計環(huán)節(jié)的溝通若不夠，采購的原材料可能會與產(chǎn)品設計方面出現(xiàn)一些偏差，造成存貨積壓，資源浪費。一般來講，成本控制是靠各個部門的相互配合，共同參與，是一個完整的運作過程，才能實施有效管理。

（三）生產(chǎn)環(huán)節(jié)

生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本控制往往關注度最高，一般來說，在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中制造成本可以分成料、工、費三個部分。對于成本的控制重點在于對原材料領用的控制，在生產(chǎn)指令下達環(huán)節(jié)，指令下達不準確，則會造成材料的浪費，會延誤生產(chǎn)計劃，導致工人們對原材料使用等環(huán)節(jié)把控不準確，比如，應該合理的利用原材料，對邊角料進行再加工使用，避免不必要的浪費。除此之外，在生產(chǎn)過程的控制環(huán)節(jié)，制造企業(yè)需要對于產(chǎn)品生產(chǎn)的效率進行把控，但是時有出現(xiàn)把控不佳的情況，需要工人加班加點地完成有關的生產(chǎn)任務，這就直接導致了生產(chǎn)成本的抬高，顯然在生產(chǎn)計劃的下達環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題，才形成后續(xù)窘迫的局面。

（四）庫存管理環(huán)節(jié)

對于制造企業(yè)來說，原材料是進行生產(chǎn)的基礎，需要高度重視。通過庫存管理，企業(yè)能夠清楚掌握原材料的使用情況，同時可以直接反映制造企業(yè)不合理的庫存量。目前，由于設計變更、訂單取消、產(chǎn)品淘汰等因素，都會形成存貨積壓，而不及時處理積壓存貨將直接影響企業(yè)的正常運行。但是，制造企業(yè)對于原材料的庫存管理，還做的不夠到位，主要表現(xiàn)為：沒有在材料采購之后及時進行入庫登記，沒有定期進行庫存清查，在原材料領用時也沒有根據(jù)生產(chǎn)所需來進行領用等。這就造成制造企業(yè)原材料的大量浪費，成本費用居高不下，成本管控方案難以得到有效落實。

二、加強制造業(yè)企業(yè)成本管控的對策

（一）設計環(huán)節(jié)

設計環(huán)節(jié)是整個制造業(yè)的源頭，也是成本管控的重要環(huán)節(jié)，若設計出以“企業(yè)成本最小化的單位成本”為原則，并運用到生產(chǎn)中去，在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中節(jié)省開支，降低消耗，運用作業(yè)成本法進行考核與監(jiān)管，可以為企業(yè)帶來設計產(chǎn)品固有的成本效益。因此，設計人員的專業(yè)技能水平十分重要，人力資源部門在招聘設計人員時，一定要嚴格把關，強化對其專業(yè)技能的測試，選出能夠滿足企業(yè)、客戶要求的專業(yè)人才。在進行產(chǎn)品設計時，設計人員一定要加強與客戶之間溝通，深入了解客戶對產(chǎn)品的需求，根據(jù)客戶的要求進行產(chǎn)品構思、設計，盡量減少返修的次數(shù)，設計出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品滿足客戶要求。

（二）采購環(huán)節(jié)

采購環(huán)節(jié)是企業(yè)從事生產(chǎn)經(jīng)營活動的首要環(huán)節(jié)，采購成本的高低還會直接影響到企業(yè)的經(jīng)濟效益，從這一點來看，進行采購成本管控對制造企業(yè)的供應鏈影響意義重大。采購部門既要加強與研發(fā)設計部門的協(xié)作，按照研發(fā)設計人員的要求進行采購，同時，還要兼顧選擇優(yōu)質(zhì)的供應商。企業(yè)可通過集中采購平臺或市場調(diào)研對原材料價格和質(zhì)量進行篩查，選出既適合企業(yè)產(chǎn)品需求，且性價比較高的原材料供應商，作為企業(yè)的長期戰(zhàn)略合作伙伴。在雙方合作中，要保證雙方利益共存，呈現(xiàn)雙贏的局面，維持雙方長期穩(wěn)定的發(fā)展。

此外，要科學建立庫存管理模型，合理控制采購占用成本。按照企業(yè)生產(chǎn)計劃采購所需要的生產(chǎn)原材料，降低原材料庫存時間。通過與生產(chǎn)部門的溝通，準確知道生產(chǎn)過程中所需的原材料數(shù)量以及原材料準備使用的時間，盡量避免出現(xiàn)所購原材料和生產(chǎn)產(chǎn)品無關或是所需數(shù)量和所購數(shù)量出現(xiàn)相互不符合的情況，為企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營工作做好準備。

（三）生產(chǎn)環(huán)節(jié)

生產(chǎn)過程是影響企業(yè)能否持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展的重要環(huán)節(jié)，一是產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，二是歸集各項成本歸集是否合理，直接導致生產(chǎn)成本的高低。

企業(yè)應制定一套合理的生產(chǎn)計劃，由各部門之間協(xié)調(diào)配合，實時關注生產(chǎn)進程，對于在生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，各部門需要開展協(xié)作，及時地制定出解決問題的方案。通過有針對性的相關問題實施方案落實，改進其中的制作流程或工藝，進而進行解決現(xiàn)實中的難題。比如，制造企業(yè)可以通過計件與獎懲制度相結合的方式進而提高其產(chǎn)品的質(zhì)量，以減少產(chǎn)品的次品率。這樣不僅能夠提升產(chǎn)品的質(zhì)量合格率，還能調(diào)動起員工的積極性;制造企業(yè)也可以通過培養(yǎng)員工的節(jié)約意識，嚴格地按照產(chǎn)品耗用定額表進行生產(chǎn)，以實現(xiàn)控制企業(yè)原材料浪費的目的，并且在發(fā)現(xiàn)原材料浪費的情況，主動尋找是哪里出現(xiàn)了紕漏，及時將其解決，這能在很大程度上減少成本的浪費。

（四）庫存管理環(huán)節(jié)

存貨中庫存商品的多少顯然影響到企業(yè)運行的質(zhì)量并在其中發(fā)揮著非常重要的作用，雖然僅影響了企業(yè)一段時期的成本管控，但總體來說，控制合理的庫存量，也是企業(yè)體質(zhì)增效的有效方式。結合生產(chǎn)經(jīng)營特點，制定科學合理的庫存量，不僅要確?，F(xiàn)有訂單可以正常發(fā)貨，還要不斷通過處置、改制、再利用等方式消化積壓庫存，提高企業(yè)資產(chǎn)周轉(zhuǎn)速度，提升企業(yè)整體運行效率。

三、結語

成本管控顯然貫穿了整個從生產(chǎn)到經(jīng)營管理過程，制造業(yè)企業(yè)需要按照現(xiàn)有的經(jīng)濟發(fā)展再結合企業(yè)自身的實際情況，對企業(yè)在成本管控方面存在的問題進行深入的剖析，通過問題的解決以保證企業(yè)在最大程度上可以獲取更佳的效益。對于制造業(yè)企業(yè)的員工來說，需要實施工作獎懲的機制，針對有突出貢獻有創(chuàng)新的員工進行重獎，使得員工形成工作的動力，具有工作熱情，進而提高生產(chǎn)的效率。制造業(yè)企業(yè)需要開展部門之間的良好溝通，通過相互之間的配合激發(fā)員工工作積極性。這樣一來，制造業(yè)企業(yè)才能更有效地實施成本的管控策略。

參考文獻：

[1]王自以.制造業(yè)成本管控研究[J].納稅，2019，13（22）：226-227.

[2]楊柳.企業(yè)成本管控研究——以制造業(yè)為例[J].現(xiàn)代商業(yè)，2019（19）：152-153.

[3]張炳云.制造業(yè)成本管理存在的常見問題及對策[J].財會學習，2018（25）：112-113.