油田自動化系統(tǒng)中油井監(jiān)控技術的應用

許立平

摘要：在石油工業(yè)快速發(fā)展的背景下，自動化系統(tǒng)的出現(xiàn)為石油工業(yè)的有序發(fā)展提供了一個新的平臺。通過對實際案例的了解，在油田自動化系統(tǒng)中，油井檢測系統(tǒng)正逐步在各個油田項目中實施，顯示出不可替代的作用。為了提高油田開發(fā)的效率和質量，降低能源消耗，提高石油生產(chǎn)和自動化能力，我們相信，在未來，我們將繼續(xù)創(chuàng)新試井技術，為石油行業(yè)提供更好的服務。

關鍵詞：石油及石油自動化系統(tǒng);油井監(jiān)測技術;應用分析研究

1油井監(jiān)測技術應用的優(yōu)勢與特點分析

油田作業(yè)環(huán)境及周邊地理條件往往非常惡劣，實施地點主要為開闊區(qū)或海上油氣開發(fā)。總體環(huán)境和地理條件比較復雜，氣候較差。在實際應用中，對油田進行實時監(jiān)測和數(shù)據(jù)傳輸是非常困難的。在油田自動化系統(tǒng)的使用中，實施油井監(jiān)測技術有很多優(yōu)點：一是有利于提高監(jiān)測工作的效率和質量。油井自動監(jiān)測系統(tǒng)在油田工作中的應用，可以幫助管理人員及時掌握油井工作中的壓力，實現(xiàn)對采油過程中電壓和蒸汽溫度的全面了解，最大限度地為采油工作的實施提供安全保障。二是有利于降低人力投資成本，控制監(jiān)控中的隱患。油田開發(fā)風險大。在自動化系統(tǒng)中引入監(jiān)控技術，可以有效降低人力資源消耗成本，合理掌握油田供配電的實際情況，實現(xiàn)資源的優(yōu)化配置，最大限度地降低油田生產(chǎn)經(jīng)營成本投入。

2油井監(jiān)測技術的價值分析

2.1優(yōu)化監(jiān)測質量

通過系統(tǒng)應用石油監(jiān)測技術，可以對油田的技術狀況進行詳細分析，幫助管理人員掌握全面的數(shù)據(jù)，包括油井壓力數(shù)據(jù)、溫度數(shù)據(jù)等，在對具體細節(jié)進行詳細分析的基礎上，確保準確的監(jiān)控效果，以維護生產(chǎn)的安全性和可靠性。

2.2資源節(jié)約和風險控制

在油井的實際生產(chǎn)過程中，由于大部分區(qū)域進入危險區(qū)，不可控因素較多，通過自動監(jiān)控技術，充分了解油井的實際情況，降低可能的安全風險，同時有利于明確分布條件，通過智能化，自動化監(jiān)控，實現(xiàn)資源整合，方便資源節(jié)約和配置優(yōu)化，從而降低經(jīng)濟成本，降低運營風險。

2.3油井設備的保護

由于油井監(jiān)測系統(tǒng)具有智能化、易操作的特點，其系統(tǒng)組成比較全面，通過模塊化的設計形式和圖形化的組成，可以實現(xiàn)對各種數(shù)據(jù)的智能分析，保證工作的有效實施。當前隨著技術的發(fā)展，監(jiān)測技術應用于油井設備的不斷升級，根據(jù)不同的時間階段，應用不同的運行模式，可以提高數(shù)據(jù)采集的及時性，確保高效完成信息采集，油井保護設備的價值，使其實際應用時間更長。

3分析了監(jiān)測技術在油井開發(fā)各個階段的應用

3.1抽油井監(jiān)測技術分析

抽油井監(jiān)測系統(tǒng)由PTU、控制柜、傳感器和變送器組成。抽油機的控制一般需要使用電機控制柜來控制油壓、套管壓力、油溫、負載和抽油桿的運動。與抽油機實際運行狀態(tài)相關的數(shù)據(jù)將通過變送器上傳至PTU裝置。數(shù)據(jù)將被分析和存儲，并與正常的常規(guī)液位值進行比較。油井實際液位應控制在正常范圍內。

3.2分析自噴井監(jiān)控技術

在注水井自動監(jiān)測系統(tǒng)中，通常需要采集油井內的油壓、油溫、背壓、套管壓力等數(shù)據(jù)。為了保證噴嘴的開度能夠得到有效的控制，有必要根據(jù)噴嘴的調整來選擇噴嘴的閥位數(shù)據(jù)。變送器可將采集的模擬信號傳輸至井場RTU，經(jīng)分析處理后再傳輸至MTU進行計算。噴嘴開度需要根據(jù)MTU發(fā)出的指令進行控制，以間接控制油田的實際產(chǎn)量。這種監(jiān)控系統(tǒng)具有一定的速度，不能提高效率，浪費現(xiàn)象進一步減少。

3.3氣舉井監(jiān)測技術分析

氣舉威爾斯主要用于油田開發(fā)中，應用監(jiān)控技術主要用于注氣和瓦斯抽放的控制過程，從而利用該技術進行大批量生產(chǎn)。監(jiān)控系統(tǒng)的主要工作原理是：電動調節(jié)閥的實際入口流量控制采用RTU控制，數(shù)據(jù)采用RTU和MTU計算，保證科學性。調節(jié)閥開度指令輸出后，間接控制油田實際開發(fā)進度。

3.4電除塵器井監(jiān)測技術分析

電潛泵井監(jiān)控系統(tǒng)主要由esp遠程裝置、MTU和RTU變速驅動組成。其中，潛油電泵主控核心變速驅動裝置、RTU主模型、脈沖信號、開關模型的模型搜索是完整的，RTU需要根據(jù)電機電流、頻率等相關數(shù)據(jù)的分析，對驅動裝置的實際工況進行綜合判斷，并將信號輸入MTU，保證用以控制潛油電泵對油井進行遠程監(jiān)控。如果不需要遠程控制，變速驅動使用井底傳感器反饋來物理控制esp，以確保井底壓力穩(wěn)定。

4油井監(jiān)測技術在油田自動化系統(tǒng)中的應用對策

4.1全面掌握系統(tǒng)的工作原理，有效提高應用效果

油田自動化系統(tǒng)中的油井監(jiān)測技術包括三個方面：通信系統(tǒng)、監(jiān)測中心和井口設備。首先，就通信系統(tǒng)而言，它通過公共信息平臺實現(xiàn)通信。其次，就監(jiān)控中心而言，其組成部分包括數(shù)據(jù)接收器、數(shù)據(jù)收發(fā)器、數(shù)據(jù)庫和Web發(fā)布系統(tǒng)。最后，對于井口設備及其組成元件，包括主機和各種測量傳感器，傳感器將每隔一段時間只進行數(shù)據(jù)采集，并通過無線網(wǎng)絡主機發(fā)送數(shù)據(jù)，主機一旦接收到數(shù)據(jù)，根據(jù)數(shù)據(jù)過濾和密封的通信協(xié)議，并利用GPRS技術，按間隔時間向監(jiān)控中心的固定IP發(fā)送數(shù)據(jù)。

4.2控制各功能模塊的安裝質量，不斷優(yōu)化提高應用效果

首先，在安裝系統(tǒng)主機的過程中，需要將主機安裝在電控柜中，并根據(jù)油井的實際情況進行固定。第二，在安裝負載傳感器的過程中，需要將其壓入方夾和懸架之間。第三，在安裝壓力傳感器的過程中，首先要關閉閥門，然后安裝壓力傳感器，并將其擰緊，然后打開閥門。第四，在安裝溫度傳感器的過程中，需要結合現(xiàn)場環(huán)境進行安裝。溫度傳感器一般安裝在油管上安裝的盲管基礎上。第五，電動泵井主機安裝過程中，應安裝在電動泵房內，并在電控柜內安裝EDA9033，然后連接電源線、數(shù)據(jù)線和主機。

結論

通過以上，針對油田自動化系統(tǒng)中，油氣監(jiān)測技術的不斷應用，研究發(fā)現(xiàn)油田企業(yè)在實施實際油氣活動時，需要有配套的自動化系統(tǒng)使用，通過適當?shù)挠蜌獗O(jiān)測技術，監(jiān)控確保所有機械設備在工作中的有效實施，確保工作中有效獲取相關數(shù)據(jù)和信息，這為制定生產(chǎn)計劃提供了更好的參考，確保油田產(chǎn)能的提高，確保實際生產(chǎn)質量。

參考文獻

[1]滕國威.油田自動化系統(tǒng)中油井監(jiān)控技術的應用[J].化工管理，2018（01）：213-214.