淺談冶金自動化PLC控制系統(tǒng)的設計

王有棟

摘要：社會在不斷發(fā)展，科學技術也在不斷進步，計算機技術以及自動化應用目前以及在我們身邊廣泛出現，尤其是自動化技術的系統(tǒng)運用，目前在鋼鐵企業(yè)中扮演著越來越重要的角色。目前，鋼鐵使用量在與日俱增，對于我們鋼鐵行業(yè)從業(yè)者提出了很大的挑戰(zhàn)，同時也是一個很大的機遇。我們需要對于鋼鐵企業(yè)電氣自動化控制的技術進行升級，傳統(tǒng)的鋼鐵企業(yè)電氣自動化控制方式已經不能夠滿足我們現在的需求了。這個時候PLC技術的出現就顯得非常重要，鋼鐵企業(yè)電氣自動化控制工作迫切需要自動化技術的幫助，這樣才能夠保證我們工作的穩(wěn)定性和高效性，真正的解決鋼鐵企業(yè)電氣自動化控制所面對的問題。

關鍵詞：冶金;自動化;PLC控制

1 PLC技術

可編程邏輯控制器（Programmable Logic Controller，PLC）主要使用存儲器利用的是編程系統(tǒng)，用于內部存儲程序，用于執(zhí)行邏輯運算、順序控制、定時、計數與算術操作等由操作系統(tǒng)發(fā)出的指令，并通過數字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的生產控制過程。PLC技術在歷史上的發(fā)展已經不是一天兩天了，在走過漫長歲月后，在近些年已經融合了計算機等多種技術，使得PLC技術日益完善，在完成很多工作的時候已經發(fā)揮著不可替代的作用了，他可以在對相應的機器編程修改的同時繼續(xù)起到良好的控制效果。

2 PLC技術的應用

煉鐵除塵中的順序控制系統(tǒng)。在鋼鐵企業(yè)煉鐵除塵的自動化控制階段，對于電氣的開關控制和順序控制可以說是整個自動化控制中最為重要的一環(huán)，是最主要的構成。在順序控制系統(tǒng)之中，傳統(tǒng)的繼電器工作形式已經能夠被PLC技術給合理替代了，使用新的工作模式進行作業(yè)，能夠使得電氣自動化控制系統(tǒng)實現單獨控制的功能，結合我們所能夠獲取到的數據信息，能夠有效地進行整合和通信功能，確保電氣自動化系統(tǒng)在工作作業(yè)的時候能夠合理有效地進行下去。在鋼鐵行業(yè)的工作發(fā)展階段，通過科學有效的方法使用自動化控制系統(tǒng)，能夠對我們的工作效率和產品產量方面都大大提高，使得整個企業(yè)的效率也能夠更加的高效，對于整個企業(yè)的收益來說，更是起到了相當重要的促進作用。但是因為鋼鐵行業(yè)在生產過程中，由于行業(yè)本身的特性，就一定會伴隨著大量資源的投入和消耗，這是應該所有鋼鐵行業(yè)從業(yè)人員都應該注意到的一點，科學有效的使用技術，才能夠最好的控制自動化控制系統(tǒng)，對資源進行保護，并且提高除塵效率。充分提高資源利用率。因此，我們在自動化工作過程中也要對自動化控制設備進行不斷的調整，對于系統(tǒng)進行優(yōu)化和改進，從而使得PLC能夠在系統(tǒng)中完全取代繼電器的作用，并且能夠發(fā)展得更好，對于全廠的工業(yè)生產和環(huán)境保護提供保障。

電氣自動化控制功能。對于鋼鐵企業(yè)來講，進行自動化控制系統(tǒng)優(yōu)化是非常重要的，通過對于自動化控制系統(tǒng)中的常規(guī)控制系統(tǒng)和PLC技術的有效結合，能夠使得PLC在運行過程中，一旦發(fā)生運行差錯等其他狀況的時候，常規(guī)性的控制系統(tǒng)依然能夠補充進行工作，防止出現在生產過程中因為設備問題而出現的生產中斷情況，這樣的設計能夠最大化的發(fā)揮自動化控制系統(tǒng)的應用，從而能夠更加高層次的體現PLC的技術應用。

開關控制。在鋼鐵行業(yè)進行PLC技術應用時，（1）要搞定的問題肯定是控制開關的問題，在開關控制投入到應用的時候，主要分為幾個步驟。首先，PLC最初的應用是為了取代繼電器在系統(tǒng)中的應用，使用更加自動化的方式來對開關控制進行集成，PLC技術和傳統(tǒng)的繼電器控制方法相比，PLC技術有著更加可靠的性能和可信度，操作步驟來說也是更加的簡潔方便，具有較快的響應速度，因為能夠對節(jié)點進行有效的集成，所以在對節(jié)點進行控制的時候也更加節(jié)省了人力的成本，有效提高工作效率，使得系統(tǒng)的可靠性和工作效率都能夠在很大程度上進行提升。（2）PLC技術在控制開關的時候有著非常可靠的性能表現，所以在對PLC的工作流程進行設計的時候，一定要充分了解PLC技術的工作原來來布置控制順序，確保在工作過程中能夠對數據也有效的采集，同時在一些模擬的操作中也能夠有效的仿真性檢測，從而推動鋼鐵行業(yè)的快速發(fā)展。

電氣機變頻調速處理控制。在進行鋼鐵生產的時候，有效的使用科學手段應用PLC技術能夠在很大程度上提高鋼鐵的生產效率，因為PLC本身獨特的數據收集特性決定，PLC技術在進行工作應用的時候能夠根據數據調整自己的工作狀態(tài)，在最佳的狀態(tài)下完成生產，從而大幅度提升自身的數據樹立效率和生產效率。在我近些年來的科學技術飛速發(fā)展過程中，通信技術也在不斷發(fā)展，原先PLC在通信方面的短板也能夠有所補充，因為通信技術的加持，使得PLC技術在時間和空間上的應用環(huán)境都有所突破，由于PLC本身具有的可編程邏輯控制器的功能性，能夠使得PLC在遠程完成機械故障報錯，機械檢修，以及對于各個機械的運行生產狀態(tài)進行記錄的功能，從而最大的提升鋼鐵冶金行業(yè)的發(fā)展和智能自動水平化的提升。

配料系統(tǒng)控制。在鋼鐵生產過程中，因為需要對鋼鐵的原材料進行精確的配比和計算，所以對于原材料的比例質量要求還是非常嚴格的。通過使用PLC技術的應用，我們可以把這一過程完全自動化工作處理，從而減少了人工成本，也避免了因為人工配比出現的誤差現象。我們可以利用通信網格將所有需要的原材料集中起來，然后通過自動化控制系統(tǒng)將所有的原材料進行精確的配比，對生產效率來說可以算得上是一種極大的提升。

3 結語

PLC技術在實現自動化控制的過程中能夠實現很多繼電器能夠完成或者不能夠完成的功能，使得PLC技術能夠更好地順應時代發(fā)展的需求，根據時代的需要優(yōu)化功能，使得鋼鐵電氣自動化技術能夠更上一步，這對我們來說是非常有必要的，更加有利于企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。在國際的影響力上也能夠增強我國的經濟實力基礎，使得我國在面臨國際競爭的時候也有重要的地位和優(yōu)勢。

參考文獻

[1]馬孟雷，段玥彤.PLC在鋼鐵冶金企業(yè)電氣自動化控制中的應用[J].現代工業(yè)經濟和信息化，2018，8（02）：68-69.