基于SolidWorks Simulation軟件的旋壓式制粒機的結(jié)構(gòu)設(shè)計與有限元分析

尹帥帥，石更強，孫旭陽，李戰(zhàn)偉

上海理工大學(xué)醫(yī)療器械與食品學(xué)院，上海200093

前言

近幾年來，我國藥物工業(yè)得到快速發(fā)展，制藥設(shè)備也日益完善。制藥設(shè)備在加工藥物的過程中發(fā)揮著不容小覷的作用［1-2］。制粒是制藥過程中一個重要環(huán)節(jié)，制粒的好壞決定了壓片的成功與否，而制粒分為干法制粒和濕法制粒，由于濕法制粒的優(yōu)點，多采用濕法制粒［3］。在制粒的過程中對制粒設(shè)備的性能、效率和清洗等方面的要求也逐漸提高，設(shè)計一款高效率制粒機對我國醫(yī)藥事業(yè)的發(fā)展意義重大。

科旭GXL-250 旋壓式制粒機通過螺旋刀與篩網(wǎng)將中間的軟材進行擠壓而形成顆粒［4］。上海天和ZL250/300 旋壓式制粒機同樣采用三角刀和篩網(wǎng)擠壓形成顆粒［5］。這些設(shè)備大多采用六角螺栓作為緊固件，而且數(shù)量眾多，拆裝費時又費力。同時螺栓經(jīng)過反復(fù)拆裝后有不同程度的磨損，或緊固于裝配體內(nèi)無法取出，或太過松動，致使無法持續(xù)使用。這些設(shè)備的篩網(wǎng)由多個篩片組合而成，大大增加拆卸的難度，篩網(wǎng)的組合導(dǎo)致顆粒的分布也不均勻。并且在實驗過程中，旋壓刀和葉片之間的間距過大，很容易造成顆粒的堆積，無法被輕易擠出，特別是當(dāng)生產(chǎn)過程接近尾聲時，無法全部壓出，致使產(chǎn)量減少［6-7］。針對這些缺點，希望可以設(shè)計一款制粒機，制粒機零件之間的連接少用甚至不用緊固件，篩網(wǎng)采用整箱式，盡量減少篩網(wǎng)和螺旋刀之間的距離，這樣可以大大減少零件之間的摩擦，方便零件的拆卸與清洗，減少物料的堆積，加大生產(chǎn)效率。……