環保型純氧乙炔脫模技術
——林德公眾有限公司CARBOFLAM TM 技術

曾小山

（林德公眾有限公司技術中心 上海 201206）

0 引言

日用玻璃一般包括玻璃瓶罐、玻璃器皿、玻璃保溫容器、醫藥用玻璃、燈飾玻璃和工藝玻璃等。

近年來，我國日用玻璃行業面臨嚴峻的挑戰。在高質量、高效益發展方面還存在諸多問題：日用玻璃產品的技術含量和附加值相對不高；部分產品產能結構性過剩，部分地區和企業仍然存在著盲目發展現象；低水平重復建設和不合理的競爭問題依然存在；行業弱、散、小的局面還沒有得到根本改變；專業性、管理型高端、創新人才匱乏；綜合管理水平亟待提高；自主創新能力和應對突發危機的能力和手段仍然比較薄弱；環保越來越嚴，招工越來越難；傳統的人工涂油（打油）造成車間油煙污染特別嚴重（圖1）。

圖1 傳統人工涂油（打油）

在當今日用玻璃行業政策和國家及地方環保政策的雙重壓力下，對每一個玻璃生產企業而言，提高生產效率和成品率、降低成本、改善產品質量、加強環保管理、改善工人的勞動強度和工作環境等變得尤為重要。

1 CARBOFLAM技術原理

日用玻璃的成型工藝有一個脫模的環節，即在模具內表面噴涂一層薄薄的碳層，利用碳分子的潤滑作用，輔助玻璃在模具內均勻展開和成型后的脫模。實現碳噴涂的方法有很多種，如刷油、涂石蠟等。碳噴涂能夠改善玻璃質量、提高生產效率和成品率、減少成型過程中產生的蒸汽和煙霧等。

為了實現完美的脫模，林德開發了全球領先的CARBOFLAM純氧乙炔脫模技術，該技術適用于大部分日用玻璃產品的成型。見圖2。

圖2 CARBOFLAM純氧乙炔脫模

其原理為：在玻璃成型的過程中，CARBOFLAM 采用氧氣和乙炔后混合的方式，通過精確的比例控制，使乙炔在高溫狀態下分解出碳。由于系統控制燃燒過程為不完全燃燒，接近100%純度的微米級碳顆粒在模具內表面非常的均勻碳涂層有利于玻璃在模具內各個方向的成型溫度更加均勻和一致。為了實現上述過程，設定流量的氧氣和乙炔通過相應的電磁閥組控制，經不同的管路進入燒嘴。在燒嘴的位置，氧氣包圍著乙炔噴射出來，由點火槍自動點燃氧氣和乙炔的混合氣體，從而實現完美的CARBOFLAM純氧乙炔脫模工藝。

2 CARBOFLAM設備特點

CARBOFLAM主要由氧氣供應（量大采用液氧儲罐和汽化器，量小采用瓶氣或買可保）、乙炔供應（主要包括乙炔鋼瓶組和匯流排閥組）、氧氣管道（從氧氣供應點到車間主控閥組，從主控閥組再到成型設備）、乙炔管道（從乙炔供應點到車間主控閥組，從主控閥組再到成型設備）、壓縮空氣管道（從氣源到主控閥組和成型設備）、氧氣/乙炔主控閥組、電氣控制系統、分區控制單元、燒嘴及其支架組成。

CARBOFLAM純氧乙炔脫模系統通常包括：氧氣/乙炔主控制閥，電氣控制系統，配合玻璃成型設備（IS設備或Carrousel設備）的控制單元，燒嘴支架以及燒嘴等。可以根據每個客戶不同的工況定制CARBOFLAM純氧乙炔脫模系統設備（圖3）。

圖3 CARBOFLAM純氧乙炔脫模系統

由于乙炔燃燒的產物是水和二氧化碳，未完全燃燒產生的碳顆粒會均勻噴涂在模具內表面，形成微米級的碳涂層，因此，與傳統的脫模技術相比，CARBOFLAM純氧乙炔脫模不會產生有害物質。得益于CARBOFLAM碳噴涂周期非常短（0.1～1 s），其形成的煙氣量也非常少。另一方面，CARBOFLAM系統通過調整碳噴涂的頻率（周期，圖4）來控制模具內表面溫度，對比傳統的脫模技術（如刷油），CARBOFLAM既能保證模具溫度可控，又能實現更高波動更小的模具溫度（圖4）。

圖4 模具溫度與噴涂周期的關系曲線

圖5 模具溫度之CARBOFLAM純氧乙炔脫模對比人工涂油

從圖4可以看出，CARBOFLAM可以通過控制噴涂周期來調整模具溫度。從圖5可以看出，對比人工刷乳化油的方式脫模脫模，CARBOFLAM實現的模具溫度更高，溫度波動更小。

CARBOFLAM技術設備與原有的脫模技術相比，節省模具維護成本，降低廢品率，提高成品率，最終增加產量。

3 CARBOFLAM應用

CARBOFLAM純氧乙炔脫模技術可以應用到大部分的日用玻璃企業，如玻璃瓶罐和玻璃器皿產品，各種普白料、高白料及晶白料等。即可應用于行列式制瓶機，也可使用到圓盤式成型機上，可以涵蓋各式各樣的玻璃制品。

CARBOFLAM純氧乙炔脫模技術在歐洲已非常成熟，歐洲很多的日用玻璃企業都使用CARBOFLAM純氧乙炔脫模技術。

4 CARBOFLAM優勢

與傳統的人工涂油脫模工藝相比，全新的CARBOFLAM純氧乙炔脫模技術有以下顯著特點：

（1）取代原有的人工手動涂油，節省人力；（2）消除原有系統產生的運行成本，節省水、電、油等；

（3）提高成品率（節約廢品返工帶來的人工、能源成本），增加產量；

（4）減少換模造成的產量損失，增加產量；

（5）改善磨損，降低模具系統的維護成本；

（6）更高更均勻的模具溫度為開發新產品創造先天條件；

（7）產生極少的污染煙氣，更加環保，大幅改善工人的操作環境；

（8）脫模工藝自動化，更加安全，省時省心，高效環保。

5 結語

日用玻璃行業與我們的日常生活休戚相關，是我國玻璃行業中非常重要的民生行業，到目前為止，我國日用玻璃企業數量已有1000家以上，但上規模的企業只有100家左右，總體產能嚴重過剩，利潤率不高（4%～6%），綜合能耗和污染物排放都比國外先進水平高。現在玻璃行業正在突出節能減排，推進清潔生產，發展輕量化玻璃瓶罐和高檔玻璃器皿，提高產品質量檔次，國家也正在利用環保杠桿壓縮市場產能，淘汰落后生產工藝，生產企業的優勝劣汰也在一步步加劇。

CARBOFLAM的安全、高效、環保和省時省心的自動化純氧乙炔脫模技術，將為玻璃成型脫模工段帶來安全環保的新環境，為我國日用玻璃行業的節能減排事業開辟安全環保的新篇章。