浸梗機(jī)水分控制范圍的改進(jìn)

劉志旺，李海

（四川西昌卷煙廠，四川 西昌 615000）

1 技術(shù)背景

其工藝流程如下：煙梗進(jìn)入浸梗設(shè)備后，在循環(huán)管路流出的水流帶動下，經(jīng)過波紋板水槽清洗后進(jìn)入刮板輸送裝置，在刮板輸送裝置中，煙梗的前進(jìn)速度與水流速度是不同的，水流速度要快于煙梗的前進(jìn)速度，煙梗的前進(jìn)速度受刮板輸送裝置的速度控制，刮板輸送裝置速度快則煙梗在水中浸泡時間短，反之則長。通過調(diào)節(jié)刮板輸送裝置的速度，可以很方便地調(diào)節(jié)煙梗的浸泡時間，浸梗機(jī)使煙梗在刮板輸送裝置內(nèi)的通過時間可以控制在20 ～120s，從而控制煙梗的水分吸入量。煙梗被浸泡在規(guī)定溫度的熱水中，達(dá)到規(guī)定時間后通過提升機(jī)構(gòu)送出浸梗設(shè)備，再進(jìn)入貯柜進(jìn)行水份平衡。

但隨著配方梗在卷煙廠的廣泛應(yīng)用，煙廠所使用的配方梗，來源不固定，各配方梗的品質(zhì)也參差不齊。部分配方梗為打葉梗，來料水分在15%～18%，如果經(jīng)過浸梗后水分增加≥20%，經(jīng)儲存后水分會≥35%，導(dǎo)致煙梗水分超標(biāo)，壓梗時容易將梗壓爛，增加切烘工序的灰損。因此，有必要對浸梗機(jī)改進(jìn)，以適應(yīng)煙廠各種配方梗的要求。

2 措施

浸梗機(jī)控制煙梗水分比較重要的方法是控制煙梗在浸梗機(jī)箱體內(nèi)強(qiáng)制浸泡的時間。浸梗機(jī)箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖1 所示。

圖1

物料在水流的帶動下，經(jīng)波紋板水槽、平板水槽后進(jìn)入強(qiáng)制浸泡區(qū)域，然后，經(jīng)出料鏈板進(jìn)入下一級設(shè)備。物料經(jīng)過波紋板水槽、平板水槽的時間由水流的快慢決定，即由水泵決定，水泵頻率變頻可調(diào)。進(jìn)入強(qiáng)制浸泡區(qū)域后，物料的速度由刮板的速度決定，即由刮板輸送電機(jī)決定，刮板電機(jī)頻率變頻可調(diào)。兩者所控制的時間范圍都相對固定。

煙廠所使用的配方梗中，當(dāng)來料煙梗為打葉隨批梗時，由于來料本身水分較高（一般的，15%～18%），即使浸梗機(jī)將浸梗時間調(diào)至最低（20s），貯梗后水分仍偏高，影響后面切絲效果。我們對浸梗機(jī)進(jìn)行仔細(xì)觀察，物料在波紋板時間為6s 左右，第二層時間為4s 左右，浸梗時間為20 ～120s 可調(diào)。

3 改進(jìn)方法

在平板水槽上增加兩個氣動翻板，如圖2 所示。

圖2

氣動翻板通過氣缸驅(qū)動，可以打開或關(guān)閉。增加氣動翻板后，物料在浸梗機(jī)內(nèi)部有三種路徑可選擇。

路徑1：當(dāng)翻板1 和翻板2 均處于關(guān)閉狀態(tài)時，物料路徑如圖3 所示。

此路徑下，物料經(jīng)全部波紋板水槽長度、全部平底水槽長度、全部浸泡區(qū)域進(jìn)入提升鏈板，從而進(jìn)入下一級設(shè)備。經(jīng)測算，此路徑下煙梗的浸泡時間范圍為20 ～120s。

路徑2：當(dāng)翻板1 打開，翻板2 關(guān)閉時，物料路徑如圖4 所示。

圖3

圖4

此路徑下，物料經(jīng)全部波紋板水槽長度、部分平底水槽長度、部分浸泡區(qū)域進(jìn)入鏈板，從而進(jìn)入下一級設(shè)備。經(jīng)測算，此路徑下煙梗的浸泡時間范圍為16 ～53s。

路徑3：當(dāng)翻板1 關(guān)閉，翻板2 打開時，物料路徑如圖5 所示。

圖5

此路徑下，物料經(jīng)全部波紋板長度后直接進(jìn)入鏈板，從而進(jìn)入下一級設(shè)備。經(jīng)測算，此路徑下煙梗的浸泡時間范圍為8 ～20s。選擇不同的路徑，即煙梗在設(shè)備內(nèi)部所經(jīng)過路程長短不同，在與變頻器調(diào)節(jié)相配合，控制不同的時間范圍。

4 結(jié)語

通過增加氣動翻板這一改進(jìn)，使浸梗機(jī)對煙梗的作用時間范圍增加。現(xiàn)在各種配方梗在煙廠的應(yīng)用越來越廣泛，浸梗機(jī)的這一改進(jìn)，使得配方梗在使用上更加靈活，使用范圍和效果進(jìn)一步增加。