基于CMMI5的IT項目管理研究及應用

單華

中國商飛上海航空工業（集團）有限公司 上海 200120

1 基于CMMI5的IT項目管理實例背景概述

某IT軟件公司，集合了大量工作經驗豐富的IT人才，公司主要運行目標便是為市場與其他企業提供信息科技產品或其他軟件解決方案。該軟件公司可在內部完成過程改進，同時建立對應的過程體系與組織資料信息庫，公司經過多年的改進與努力終于通過CMMI5級評估。公司十分注重軟件過程管理工作，從而為客戶提供更加優質服務。下文將對該公司基于CMMI5幾個關鍵過程域實際應用進行分析，通過利用CMMI5實施軟件項目管理，使目標與工期商業目標互相綁定，使商業目標快速實現，進一步加強工期持續改進能力，滿足市場發展需求。

2 基于CMMI5的組織過程性能實例解析

2.1 成立QPPO

每年年底，EPG都會召開年度規劃會議，制定新一年的商業目標，之后分解目標，形成組織級QPPO。

在HM（High Maturity高成熟度）[1]改進過程初期，主要采用結構化方式對商業目標進行分解，識別相關度量、商業目標進行過程、子過程識別，形成初步QPPO，對其完成優先排序。

PPB&PPM構建成功后，會繼續完成QPPO初步量化操作，結合蒙特卡洛模型，充分模擬公司商業目標實現概率與QPPO，安排管理代表與其他工作人員共同進行QPPO評審，結果經過管理人員審批后發布。

HM改進中后期環節，EPG將商業目標作為基礎定期更新QPPO，之后與更新后的PPB&PPM互相結合，進行信息預估、信息評審、信息審批后發布信息。如果出現組織商業目標變化、組織標準過程變化、過程實際性能與質量不相符等情況，公司會立即重新修訂QPPO。

審查與制定組織QPPO時，該公司主要完成了以下內容：公司管理高層下達具體商業目標，QPPO評審過程參與；高級經理收到目標指令后對其進行分解，同時會參與建立QPPO與維護評審工作中；EPG組長同樣負責分解商業目標，同時對QPPO進行建立與維護。

該公司2021年制定了新的愿景與商業目標[2]，其中第一個愿景為：為行業相關結構、國家提供更加優質的服務與產品，占據更多市場份額；愿景二為：成為國家最優秀業務總額解決方案與服務領域戰略合作伙伴。商業目標一：產品交付缺陷密度相比于去年降低10%；目標二：相比去年提升客戶滿意度5%。之后公司建立了過程性能基線：

第一步：在Minitab中導入各項收集后的原始數據，利用直方圖更加直觀地觀察數據正態分布情況，若其中含有較為典型的雙峰或離島型分布，會先進行分組。

第二步：使用Minitab繪制控制圖，對其過程穩定性進行判斷。對于軟件項目來說一般都會使用單點值與移動值域。

第三步：確保穩定過程控制圖具有以下特點：全部的樣本點均在控制范圍中；樣本點呈現均勻部分的形態，中心線兩側位置的樣本點約占據整體樣本點的二分之一；處于中心線部分的樣本點大約占據三分之二；處于控制接線部分的樣本點極少。

第四步：如果過程發生狀態不穩定情況，不能將異常樣本點直接去除，應首先確定分組不存在問題。將原因排除后在對異常樣本點進行分析，觀察其表現為隨機因素還是因素控制。

第五步：基線建立。對數據分析完畢后，便可繪制控制圖。

2.2 過程選擇

定義完成的QPPO，該公司使用了目標分解技術，嚴格遵循相關原則對候選過程/子過程正確識別：關鍵商業目標與過程/子過程之間形成緊密聯系；過程/子過程中含有有效的歷史數據[3]；過程/子過程具備較強穩定性；可執行多次同時會生成相應數據點的過程/子過程。

候選過程/子過程識別完成之后，EPG會對其整體穩定性全面分析，確定QPPO會與過程/子過程呈現緊密聯系。之后繼續分析QPPO與過程/子過程度量數據之間的關聯性，使關鍵過程/子過程被準確識別。

3 基于CMMI5的量化項目管理應用分析

3.1 設置項目目標

建立完成組織機構QPPO后，依據該公司實際特點與用戶需求，將數據全部輸入至目標模型內。

數據輸入完成后使用Crystal Ball：OPTQUEST可對不同目標優先級進行更有針對性地模擬與分析，從而制定最佳的目標組合方案，確保其與QPPO完全相符。其中目標組合方案包含：①用戶滿意優化；②缺陷密度交付優化；③公司優化發展。Crystal Ball經過運行可獲取方案A當作項目QPPO。

3.2 組織定義過程

獲取項目級別QPPQ后，經過QA的協助，通過對裁剪指南內容進行分析，PM可獲得最后的PDP。之后結合任務選擇、蒙特卡洛模型、Crystal Ball，全面分析、準確預測QPPO的實際達成情況。PM還會結合確定后的過程/子過程，對可能無法達到的QPPO風險進行評估。與此同時，還會識別全新過程/子過程形成的最新組合方案，若在必要條件下，重新調整QPPO，確保其與項目管理部即PMO完全相同。

3.3 選取子過程與屬性

該公司進行分析場景構建時，會將完成建立的組織機構PPM作為基礎，識別可貢獻過程性能的過程/子過程，之后結合選擇完畢的過程組合，基于上述分析場景基礎上對子過程與其屬性進行選擇。選擇子過程時應遵循以下原則：與項目目標具備很強關聯性，同時具備穩定性能的子過程；子過程一個或多個屬性都作為項目PPM的關鍵輸入；子過程執行次數可頻繁，同時可為分析提供更加全面的數據。

3.4 跟蹤選取完成的過程性能

執行每個子過程之前，應實施嚴格的事前控制措施：首先，在Minitab內輸入可控因子，從而準確預測子過程性能；其次，如果子過程性能不在規格范圍內，則需要對可控因子進行調整，確保其過程性能符合標準。

實施每個子過程中，應監控子過程性能：第一，將每一次子過程執行結果，監控其穩定性與過程能力；第二，若發現子過程穩定性發生較大變化，會充分分析相關原因，同時制定合理方案將其解決。

每個子過程執行完成后，需要進行事后控制。第一，對是否能達到子過程性能目標需求進行判斷；第二，如果子過程性能沒有達到規格范圍內，需要分析原因，識別特殊原因后有效解決。

3.5 分析執行原因

如果項目過程能力與穩定性發生問題，QA與PM與項目其他成員會共同完成原因分析：

第一步：問題記錄。同時使用fish-bone對根本原因進行識別。

第二步：將已識別的根本原因作為基礎，對解決方案進行識別。

第三步：通過解決方案的全面實施，后續制定的評價方案會對子過程性能產生一定影響。

以該公司某個項目為例，識別過程性能偏差后，全面分析主要原因，具體見圖1。

通過CMMI5在該公司的實際應用與操作進行分析可以看出，應用CMMI5實施IT項目管理，主要是依據商業目標對過程進行改進的相關活動。在該過程中會利用多種統計分析方法，使企業商業目標多年累積的數據形成量化信息，著眼于更加長遠的改進目標內，加強每個細節的控制效果，從而使企業掌握操作性更強、更加有效、可量化的模型化管理模式。

圖1 概要設計偏差預估分析示意圖

4 結束語

由于不同企業具備不同商業目標、未來發展目標、改進需求，因此在具體實施CMMI5體系過程中，應依據企業實際內部能力、資金運轉情況、市場需求等多方面內容，制定合理、科學的過程改進體系，從而促進企業獲得長遠發展。