李寬緒



摘要:錦氨彈力針織布廣泛應用于泳衣,內衣,瑜伽服等等,色牢度要求高。紡織品色牢度又稱染色牢度、染色堅牢度。是指紡織品的顏色對在加工和使用過程中各種作用的抵抗力。可以根據試樣的變色和未染色貼襯織物的沾色來評定牢度等級。紡織品色牢度測試是紡織品內在質量測試中常規檢測項目。
關鍵詞:錦氨彈力針織色布;定型;沾色
紡織品在其使用過程中會受到光照、洗滌、熨燙、汗漬、摩擦和化學藥劑等各種外界的作用,有些印染紡織品還經過特殊的整理加工。阻燃整理、砂洗磨毛等,要求印染紡織品的色澤相對保持一定牢度。
本文所述錦氨彈力針織布原材組合:
70D/48F錦綸長絲(84%)+40D超強耐氯氨綸(16%)
染色最為常用的是弱酸性染料,錦綸亦稱聚酰胺纖維(polyamide,簡稱PA),是分子主鏈上含有重復酰胺基團(—NHCO—)的熱塑性樹脂的總稱,包括脂肪族PA,脂肪芳香族PA 和芳香族PA,其中以脂肪族PA品種最多。用作紡織纖維時,有錦綸6和錦綸66等。
錦綸纖維上存在大量的酰胺鍵,纖維的2端存在氨基和羧基。錦綸6的氨基比錦綸66的多,所以在纖維上的染色性能方面,錦綸6 相對錦綸66上色快一些,得色也深一些,而錦綸66的勻染性則稍好。用于錦綸染色的幾種染料,最常用有:弱酸性染料和1∶2 金屬絡合染料(簡稱中性染料)。
由于錦綸加工成織物后,存在吸濕性差、穿著時汗水不易排出的缺陷,使用化學助劑對錦綸織物進行后整理加工。加入吸濕排汗劑、親水硅油乳液等,使織物具有一定的吸濕排汗以及柔軟效果,所使用的助劑對于固色劑的固色效果會有一定的影響。
錦綸織物在預定型和成品定型時,都會在不同熱條件下發生分子結構和纖維端氨基含量的變化,這也就是錦綸織物在經過預定型后,對染料的深染作用加大的原因。在經過過水定型或前處理除油后的濕熱定型工藝后,錦綸纖維的結構會變得疏松,對染料的吸附率會增加,得色率也會提高。這些變化能影響到染料的超量吸附,對色牢度產生影響。
總之影響錦氨彈力針織布色牢度的主要原因有染料,染色工藝,水洗工藝,和固色工藝以及定型工藝等等。
本文僅僅討論錦氨彈力針織布染色生產完成,熱定型返修溫度不同對色牢度的影響。
熱定型返修影響錦氨針織布色牢度的主要因素有定型溫度和定型用助劑等,工廠定型助劑的選用會考慮到影響牢度,影響色光變化,是否產生助劑斑等異常,所以定型助劑的選用也很關鍵,往往能夠引起染廠足夠重視,染廠在實際生產中都會總結出合理的助劑。熱定型對滌綸彈力針織布色牢度有嚴重影響,業內也已經認識清楚,但是在實際生產中,熱定型溫度不同影響錦氨彈力針織布的色牢度沒有引起足夠的重視,或者說從業人員都認為影響很小,其實不對,熱定型溫度不同影響色牢度很大。為了證實,特意選取實際生產的例子。車間熒光玫紅色常規染色工藝:
定型機:
染色工藝:
車間染色后正常熱定型工藝:(定型溫度160°;行機速度36m/min):
彈力針織布染整生產完成后測試
成品測試牢度符合要求(測試標準AATCC):
水洗沾色牢度符合客要求標準,優良品質。
實際因為布面不平,定型需要復定返修,溫度用了180°,機速25m/min。熱定型原理是利用合成纖維的熱塑性,將織物保持一定的尺寸和形態,加熱到所需溫度,使纖維分子鏈運動加劇,纖維內應力降低,結晶度和晶區有增加,纖維結構進一步完善,使纖維織物的尺寸穩定。
定型返修工藝:
返修后成品測試結果:耐洗錦沾色2-3級,不符合訂單牢度要求。需要返修色牢度。
上圖顯示過熱定型返修后成品牢度結果沾色不合格。證明熱定型返修對色牢度影響大,返修熱定型溫度用180°。
結語:定型返修溫度對錦氨彈力針織布的牢度有明顯影響。
參考文獻:
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