田望君
摘要:時代的發展以及科技的進步使得飛機線束制造系統的制造方式呈現出更加多元化與數字化的特征,而具有數字化特征的創新型飛機線束制造系統在時代的發展過程中得到了更加普遍的應用。優質的數字化飛機線束制造系統的進一步開發與應用使得整體線束工藝設計的效率得以大幅度提升,并且對相應工藝的技術狀態管理得到了有效的增強,使線束生產過程中的控制能力得到有效的優化,基于上述觀點,文章對整體飛機線束制造系統的系統設計思路進行了詳細的探究,并且對相應系統的開發與實現方式進行了有效的探索,希望能夠為我國的飛機線束制造行業提供有效的現實性參考。
關鍵詞:飛機線束制造;數字化制造;制造系統;系統開發
引言
就飛機線束制造而言,相應的制造工藝處于整體電氣系統設計過程中的末端位置,然而在進行具體的設計過程中,需要充分的在整體電氣系統裝備的前期進行有效的規劃預測,目前,所常用的飛機線束制造系統及相應的制造工藝,在具體的制造過程中,往往以手工方式對相應的制造過程進行完成,而手工方式無法對高效且高質量的生產要求予以進一步的滿足,從而使整體飛機線束的制造效率大幅度降低,此外,飛機線束的電氣邏輯具有較為突出的復雜性。在具體的制造過程中需要充分的對電氣邏輯以及制造工藝與裝配約束等諸多信息內容進行有效的規范。由此需要充分的對具有更加數字化與智能化的飛機線束制造系統予以有效的研發,從而使整體飛機線束制造的效率能夠在新時代信息化高速發展的背景之下得到有效的提升。
1系統設計思路探析
在進行相應的數字化飛機線束制造系統的設計過程中,其主要的設計目標是為了使整體線束制造的工藝質量得以有效的提升,并且使整體的生產周期得以大幅度縮短,使相應的技術能夠獲得更加優質的狀態管理。在對相應的系統工藝進行設計的過程中,需要充分的對生產制造過程中所能出現的各類問題予以有效的避免。同時使整體生產過程能夠通過優質的計算機技術作為系統實現的依托,并且以信息化技術對整體生產過程進行有效的控制,從而使生產過程的質量及效率得以雙向增長,并且大幅度降低生產過程中所需要的現實成本。在具體的線束生產過程中,需要對各類制造相關的信息及數據進行有效的完善。并且需要對相應的技術狀態控制予以進一步的精確化。在進行相應的系統設計過程中,需要通過信息技術使整體工業設計能夠獲得具有智能化特征的輔助性技術支持,使整體生產過程具有可視化的特征,并且使相應的生產技術獲得較為優質的更改。在具體的工藝設計過程當中,需要使整體工藝設計所具有的規范性得以進一步體現,并且使整體檢驗規則具有高度城市化特征,在相應的制造設計過程中,需要使整體飛機線束生產過程能夠通過全流程的管理機制得以高效的進行。通過可視化的生產過程以及相應的生產物料齊套式管理,使相應的技術狀態管理與實際要求具有高度的契合度。
2系統開發與實現方式探析
2.1線束數字化制造系統框架構建
在進行相應的系統制造過程中需要充分的對飛機線束數字化制造的應用需求予以進一步的探究,同時需要從硬件升級、工藝輔助設計、生產過程管理、技術狀態控制以及系統配置維護五大方面對整體系統進行有效的框架構建。首先,在硬件相關升級框架的構建過程當中需要對LED布線板、顯示控制裝置、數控裝置,模擬布線裝置以及硬件的接口進行綜合性的研究。在對工藝輔助進行設計過程中,需要對數據接口進行有效的設計,對相應的數據校驗流程進行有效的設計,對資料臺賬管理模塊進行構建,對圖紙資料管理模塊進行建設,同時需要對相應的基礎管理與工藝模組進行進一步的優化,對物料清單核對及工藝報表生成模塊進行建設。在對技術狀態系統的設計過程中,需要對線束產品的數據模型進行有效的構建,并且對相應的技術狀態變更模型進行有效的架設。在對生產過程管理子系統進行設計的過程當中,需要使整體生產階段的人員調度性及庫存管理的合理性得到有效的提升。由此,需要對相應的物料配置管理及生產流程進行有效的建模與管控,并且實現對整體生產過程進行有效的實施進度運動。在對系統配置維護模塊進行設計的過程當中,需要對整體系統的組織用戶及維護權限進行有效的設定,并且通過大數據等諸多創新型科技方式,將相應的維護要點錄入到系統當中,使相應的系統能夠實現智能化系統維護。
2.2對工藝輔助設計子系統進行構建
在對工藝輔助設計子系統進行構建的過程當中,由于整體線路產品自身的數據信息量相對復雜,并且整體工藝的規則性相對明顯。因此,由計算機代替人工進行相應工作的可能性相對較高,在進行工藝輔助設計的子系統構建過程當中,需要充分對工藝校驗系統進行有效的研究與架設,使相應的工藝輔助系統能夠對相應系統設計中出現的各類數據進行有效的糾錯,并且對導線與端口匹配錯誤等諸多問題予以及時的檢測,并且能夠及時向相應的工藝制造人員提供各類錯誤信息,以便相應的工作人員對工藝錯誤問題予以有效的校正。
2.3對生產過程管理子系統進行構建
在對生產過程管理子系統進行構建的過程中,需要充分的對工藝流程的各個節點進行綜合的把握,并且對相應的流程操作內容進行詳細的錄入,在相應的子系統當中,通過對整體生產工藝的流程進行有效的計算。從而使生產效率以及相應生產流程的有效性能夠獲得較為可靠的評估,使整體生產流程的規范化特征得以有效的凸顯。在進行具體的生產過程中,需要按照相應的價值對產品數據進行有效的生產管理。同時,需要按照單價值對各類生產準備工作有效的預設,使整體生產單元能夠將價值作為管理的核心,并且以此迅速為生產單元進行有效的生產。
結語
文章對整體飛機數字化線束制造系統的設計思路進行了詳細探究,并且對相應的系統構造方式進行了具體的探索,同時對子系統的構建方式進行了概述,希望通過相應的研究,能夠為飛機線束生產的工藝革新以及系統創新提供有效的理論參考,由此使我國飛機線束制造系統能夠具有更為創新化與智能化的特征。
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