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自從上世紀后期以來,我國的發展腳步就在不斷加快,尤其是建筑行業的發展更是取得了驚人的進步,相關建筑工程項目的數量在不斷增多,規模也在進一步擴大當中,技術含量不斷提升,同時對混凝土也有了更大的需求量。現如今,隨著人們環保意識的不斷提升,涌現出了如“綠色生產”“低碳環保”“可持續發展”等一系列詞匯。對此,我們需要深刻認識到保護和改善生態環境,是促進我國可持續發展的重要前提,也是我們所有人需要肩負起來的重要使命。混凝土攪拌站是混凝土生產加工的重要機構,對建筑工程開展具有著重要的作用,而將綠色建筑材料在混凝土攪拌站當中進行應用可以打造出全新的綠色攪拌站,也就是預拌混凝土攪拌站。該類型攪拌站所具有的特點在于內外兼修,不僅在內部能夠做到節能減排,而且在外部還能夠有效進行防控,極大的保護了周邊的生態環境。近些年來,混凝土攪拌站所引發的相關環境污染問題已經得到了人們的廣泛關注,因此在新時期下需要合理運用綠色建筑材料,完善綠色攪拌站建設工作,合理應用相關管理技術,進一步提升混凝土攪拌站的環保節能性質[1]。
(一)綠色建筑材料的應用現狀。隨著我國建筑行業的快速發展,建筑材料的研究工作也在不斷開展當中,在市場中出現了許多全新的建筑材料,而綠色建筑材料則是現階段材料市場中的一項重要內容。人們環保意識的不斷提升,對材料所具有的節能性和環保性也提出了更高的要求,特別是近些年來,相關的保溫隔熱材料和綠色裝飾材料等都在快速誕生,這些材料對于推動建筑行業的節能發展具有著十分重要的作用。通過有效應用新型綠色建筑材料,可以使建筑工程中的能源消耗得到有效控制和降低,從而更好地保護生態環境。而綠色建筑材料的發展也深受建筑行業的廣泛關注,其應用水平不斷提高,具體表現在以下幾個方面。
1.生態水泥。針對傳統建筑材料角度進行分析,傳統水泥和混凝土是建筑工程當中十分重要的原材料,對于建筑工程項目的開展有著關鍵性的作用。但隨著建筑行業的不斷發展,這些材料也逐漸暴露出一些明顯的弊端,這不僅浪費大量資源,而且還會導致相關生產環節出現嚴重的污染問題。而對比傳統建筑材料,綠色建筑材料則有著十分明顯的優勢,尤其是生態水泥,其可以有效彌補傳統建筑材料的缺陷,因此在當今建筑行業的發展中得到了廣泛的應用。與此同時,通過合理運用生態水泥,可以和環境做到友好相處,不會產生相關的固體廢棄物污染環境,而且還能夠降低二氧化碳的排放量,具有較高的節能性[2]。
2.綠色機制砂。在綠色建筑材料當中,綠色機制砂是一種十分重要的材料,而機制砂也被叫做人工砂,可以用來拌制混凝土。機制砂對混凝土的影響,具體包括以下幾個方面。首先,機制砂可以提升混凝土質量,其對比天然砂穩定性要更強,因此不容易對混凝土質量產生影響,預防了相關混凝土配置問題的發生。其次,綠色機制砂可以對混凝土含泥量進行控制。最后,綠色機制砂可以優化混凝土和易性。為了使砂和水泥之間的融合得到增強,往往會在砂中摻入石粉,由于石粉顆粒相對較小,因此可填充性比較強,可以優化混凝土的和易性。
3.墻體材料。一般情況下,綠色建筑材料的類型相對較多,相關施工企業在對新型綠色建筑材料進行選擇時往往需要對多方面因素進行綜合考慮。具體來說,新型建筑材料主要包括混凝土空心磚、粉煤灰以及礦渣灰等。而這些材料可以在墻體材料當中得到充分利用,特別是相關綠色建筑材料的自重較輕,而且具有良好的隔音和節能效果,在價格上也比較經濟實惠[3]。
(二)新型綠色建筑材料的發展趨勢
1.節約型綠色建筑材料。在制作材料時往往會對大量的礦產資源產生消耗,而我國目前的資源形勢并不樂觀,面臨著十分嚴重的資源短缺問題,這使得局部生態也遭到了不同程度的破壞,進而引發了相關的自然災害。為了使這種緊張的局勢得到緩解,相關研究人員需要對新型綠色建筑材料的研發工作加大力度,并要使其在國內得到有效推廣,從而提升建筑材料的綠色性和節約性。通過應用資源節約型的綠色建筑材料,可以減少資源浪費問題,使目前的能源消耗得到降低。這對于建筑行業的發展具有著重要意義,可以極大地促進我國可持續發展。
2.能源節約型綠色建材。針對節約型綠色建筑材料的角度進行分析,其不僅可以優化材料制造工藝,而且還能夠使產品在生產環節中的能耗得到降低,全面提升產品的質量。針對能源節約型綠色建筑材料來說,其不僅可以使建筑物的能耗得到有效降低,而且還能夠使材料在具體運輸過程中的消耗得到有效控制。此外,在使用這些材料時,還能夠有效滿足我國能源價值方面的發展需求,為建筑行業的可持續發展奠定堅實的基礎[4]。
(一)水。在混凝土攪拌過程當中,水是十分重要的一項成分。現如今,我國水資源變得越發緊張,因此在建筑施工中需要有小姐約水資源,同時還要避免對水資源產生污染。而混凝土攪拌站在攪拌混凝土時以地下水和自來水為主,這使水資源產生了巨大的消耗。對此,混凝土攪拌站需要對雨水等資源進行合理利用,從而更好的實現建筑行業的節能降耗目標。
(二)膠凝材料。在選擇膠凝材料時,由于水泥具有較高的污染性和能耗性,因此可以在混凝土當中適當加入粉煤灰、礦粉等相關摻合料,這樣不僅能夠變廢為寶,而且還能夠使材料成本得到有效降低,提升經濟效益,使建筑行業的環境污染問題得到有效控制。
(三)骨料選擇。在選擇骨料時,具體需要對粗、細骨料進行選擇。而在攪拌混凝土時,粗骨料主要包括卵石和碎石,在具體選擇過程中需要確保骨料能夠滿足相關的節能減排要求。同時,在選擇時可以對再生骨料進行合理利用,這樣一來,可以使資源消耗得到有效降低。而在選擇細骨料時,除了可以選擇河砂,還可以使用石粉等相關材料進行替代,從而使天然資源得到保護。
(四)外加劑。在攪拌混凝土時,通過使用外加劑可以使用水量得到降低,并提升混凝土強度,使水泥得到節約,從而更好的發揮出外加劑在混凝土生產環節當中的重要作用。外加劑具有許多品種,一般為緩凝減水劑。在選擇外加劑時,為了能夠更好的保證其所具有的綠色性,應該以聚羧酸系的材料作為主要材料,這樣可以有效避免外加劑出現沉淀和結晶等現象,防止對生產環節造成阻礙[5]。
隨著我國高速鐵路、城際鐵路以及客運專線等不斷建設和發展,對混凝土的需求量也在不斷提升,因此對于混凝土攪拌站的運行也提出了更高的要求。但現如今,混凝土攪拌站在具體開展生產工作時還存在著一些問題,具體表現在以下幾個方面。
(一)基礎設施問題。混凝土攪拌站的相關基礎設施存在問題。首先,設備出現老化現象,相關設備往往只滿足施工生產需求,但并未滿足綠色環保的相關標準要求。其次,在廠房建設過程中,由于選址不夠科學合理,進而對周圍的居民、農作物、水質等產生了相應的影響。最后,在廠區綠化建設過程中,由于綠化率沒有滿足要求,進而產生了相關的環境污染問題。
(二)環境污染問題。首先,粉塵污染。攪拌站的粉料罐和斜皮帶等往往都采取露天存放的方式,這使其在具體生產過程中容易出現大量粉塵,在進入空氣當中后會對大氣環境產生影響,同時也會對現場工作人員和周圍居民的身體健康產生影響,容易對人體的呼吸系統產生傷害,增大了人們感染肺結核的概率。其次,在攪拌站生產過程中,相關的污水和肥料在流入到綠地后,會對植物生長產生影響,污染土壤,破壞了微生物結構,降低了土壤中的空氣含量。最后,噪音污染。在攪拌站生產過程中會產生較為強烈的噪音污染現象,進而對人體的聽力產生損害,容易誘發相關中樞神經系統疾病的產生,也會影響到周圍居民的正常生活和工作[6]。
(三)管理問題。首先,混凝土攪拌站在管理工作方面存在著一定的局限性,相關管理工作的開展只局限于站內,缺乏對站外的關注度,相關負責人對于站外管理不愿調動過多的人員和資金。其次,技術缺乏。攪拌站缺少相關的管理人才和技術人才,相關技術的應用水平較低,沒有充分應用先進的管理技術,這使得建筑行業的發展潛力受到了限制。
隨著我國經濟的快速發展,建筑行業的發展速度也在不斷加快,并在新時期取得了顯著的成效。而在建筑行業的具體發展過程當中,如何有效實現建筑行業的環保發展,重點突出“綠色性”,是相關建筑企業需要重點考慮的一項問題。綠色建筑材料是科學技術的一項重要產物,同樣也是現今階段建筑行業發展的一項必然趨勢。將綠色建筑材料在混凝土攪拌站當中進行應用,可以確保相關價值農戶材料具有良好的節能效果。而在建筑物施工過程中,通過保證施工材料的節能性和綠色性,可以極大地促進我國建筑行業的節能發展。所以,在新時期背景下,想要全面促進建筑行業的節能發展,需要在混凝土攪拌站中充分應用綠色建筑材料,使綠色建筑材料所具有的優勢得到充分發揮,推動我國建筑行業的可持續發展[7]。
(一)建立綠色生產線。首先,在對廠區進行建設時,相關攪拌站的建設需要做到合理布局,盡量遠離住宅區和人口比較稠密的地區,避免影響到周圍居民的正常生活。同時,還應在交通便捷的地點開展建設工作,其運營供給半徑通常應該控制在20千米這一范圍內,這樣可以有效降低運輸成本。而在建設攪拌樓時,需要對不等高平面進行選擇,其上層作為砂石料廠,而下層則可以作為攪拌主機和地下蓄水池。采用此種布局形式,可以使礫石的運輸距離得到有效縮短,從而使生產效率得到提升,降低在生產環節當中產生的能耗。由于在地勢上具有優勢,因此可以對雨水進行有效收集,使生產環節中的水資源消耗得到減少。其次,在對生產設備和運輸設備進行選擇時,需要合理選擇具有低能耗和低噪音特征的設備,并要能夠滿足相關生產要求。為了使粉塵的產生量得到減少,需要在攪拌機的主機和筒倉頂部位置處合理安裝相關的除塵設備。
(二)修建專業洗車池,實現漿水與砂石分離回收再利用。首先,混凝土攪拌站需要對漿水回收和砂石分離技術進行合理應用,通過完善的系統配置,使相關工作能夠得到順利開展。在對設備進行應用時,需要結合設備質量和實際運行情況進行分析,從而合理開展維護工作,使設備的整體效能得到顯著提升。其次,需要對循環水池進行規范修建,從而使水資源利用率得到提升,減少水資源的浪費現象。相關工作人員需要對雨水收集配套設施進行合理構建,并科學配置,使雨水利用效率得到提高,降低水資源消耗。最后,在完善以上相關內容的同時,攪拌站需要有效控制廢料源頭,使廢料產生量得到降低。
(三)開發應用生態混凝土。生態混凝土具有混凝土的基本性能,同時還可以隨著時間的流失對主體所處環境進行改善,從而為生物的生息提供場所。具體來說,通過種植植物或者凈化水質,可以有效改善保水帶來的熱収支平衡,同時還可以通過隔音和吸聲等作用,使噪音環境得到有效改善。而生態混凝土具體包括水混凝土、多孔混凝土以及柔軟性混凝土等。
(四)緩解粉塵的污染和噪音污染。在建筑工程施工過程當中,往往容易產生粉塵等相關污染物,而在混凝土的具體生產環節當中也容易出現噪音污染等問題。在攪拌站當中,砂石料場是粉塵產生最多的地點,為了使揚塵污染得到有效減少,需要具體從以下幾個方面進行處理。首先,需要對攪拌站進行環保改造,封裝整體生產線和骨料基地。為了使控制灰塵的向外飛揚以及噪聲污染,需要在封裝結束后,在料場當中安裝旋轉噴霧降塵器。該裝置在具體安裝結束后,可以結合料場中的濕度和揚塵等情況,合理進行定量、定向噴霧操作,這樣一來,不僅能夠使砂石料場中的粉塵污染得到控制,而且還能夠使噪聲污染得到降低。在攪拌站生產環節中,砂石提升主要是通過攪拌站配套的相關皮帶輸送方式得以完成,對此需要在皮帶輸送機周邊加裝隔音板和封閉墻,這樣可以降低噪音和揚塵的污染與傳播。為了避免攪拌樓粉料充罐過程中產生粉塵,需要對水泥、粉塵、粉煤灰以及礦粉等采用電脈沖除塵設備進行吹散,使其進入到散裝水泥筒倉當中,之后對物料進行稱重,放入到攪拌機當中進行攪拌。相關工序均可采用計算機進行集中控制,而原料輸送、投料、計量等方式則為封閉狀態,所以能夠有效將粉塵和外界相隔離,避免對空氣環境產生污染[8]。
(五)排污和排水控制。攪拌車在完成運送過程后,其內部往往會殘留混凝土,而為了確保混凝土質量滿足相關要求,需要對攪拌車進行清洗,而此過程中殘留的混凝土會和污水相混合,如果不對其進行有效處理而是直接排放,將會對生態環境產生十分嚴重的污染。除此之外,在攪拌站當中由于需要對地面進行沖洗,因此也會產生污水。為了進一步提升混凝土攪拌站的環保水平,需要對污水凈化系統進行使用。而該系統經過沖洗可以將混凝土污水中的砂石進行分離,之后將剩余漿水經過螺旋分離機進行沉淀,得到的清水則再次進行利用,從而有效實現廢棄混凝土的回收利用。
綜上所述,混凝土攪拌站在想要在新時期下,更好的順應時代發展趨勢,需要在對混凝土進行攪拌時充分應用綠色建筑材料,從而減少相關的環境污染問題。而在混凝土攪拌站具體施工過程中,對綠色建筑材料的應用目前還存在著一些不足,相關負責人需要對綠色建筑材料加大重視程度,保證材料的節能性和綠色性,從而促進建筑行業的節能發展。與此同時,混凝土攪拌站還應加強對綠色生產技術的應用,合理制定技術應用方案,使相關綠色建筑材料的應用水平得到有效提升。