高英新：引領國內柔版印刷技術發展

董君亞

“踏踏實實學習、堅持不懈奮斗，持續不斷創新。”這是樂凱華光印刷科技有限公司研究所所長高英新26年搞研發的感悟。

做研發26年，16年都在與柔性版較勁，高英新主導研發的柔性樹脂版填補了國內柔性版印刷行業空白，推出的單層熱敏版成為全球產銷量最大的產品，雙層熱敏版引領著國內版材發展發向。他個人先后獲得了全國五一勞動獎章，中原大工匠、畢昇印刷新人獎多項榮譽。

高英新1994年化工工藝專業本科畢業后來到南陽二膠廠研究所做研發。

當時富士、柯達等公司占據高端版材市場，想要做研究，必須從這兩家日本公司的技術文獻開始讀起?？筛哂⑿氯照Z一點不會?！肮饪从⑽奈墨I，知識面不齊，還做啥科研？”高英新有些泄氣。

偶然有一天，高英新得知師父楊長吉竟然懂得俄、德、日、英4種外語，雖已50多歲，仍舊科研、筆耕不誤，這讓高英新深深觸動。他下定決心，要快速攻克日文科技文獻閱讀障礙。為此，高英新每天早起晚睡，持續3個月學習日文語法和單詞。3個月后，居然能看懂日文了。

在學習和研究中，高英新發現新一代膠印版材專利申請快速增加，敏銳地意識到聚氨酯樹脂的優勢和發展趨勢。以此為出發點，高英新完成了他的第一篇聚氨酯合成專利申請，首次提出側鏈帶有光交聯基團的聚氨酯樹脂結構和合成方法，為行業材料進步提供了新的思路?，F在國內柔性版、免處理CTP版等仍在使用該聚氨酯樹脂結構。

2004年高英新浙大研究生畢業，負責柔性版的研發。他梳理研發思路，踏踏實實地讀了500余篇柔版研發專利，從大公司專利中分時分段找技術趨勢、找可能的技術來源;從小公司專利中找思路、找突破點;從上游供應商找原料，探討設計思路;從競爭對手產品研判產品定位。

將近一年的分析研究之后，高英新才開始著手設計柔版，很快便找到了入門級的彈性體配方。同年外出中試，獲得初步成功。為了早日突破上膜的剝離力難題，找到兩親性聚合物，高英新日夜思索，在洗澡時突受啟發，“頭發既親水又親油，洗發液中肯定含有類似組分！”高英新馬上將家里的洗發液拿到實驗室測試，真有效果！由此延伸，全組花了6個月解決了這個難題。

為了實驗，高英新和課題組成員坐在顛簸的貨車上，遠赴保定、南京、太倉等地涂膜;臘月二十三，他們各自背著30多斤涂布好的上膜，從上海擠上春運火車，站一路回家。高英新和團隊一起不斷克服工藝、設備一個又一個難題，歷經3年半的時間，終于在2007年，建成了國內第一條連續擠出法中試線，生產出來了第一張柔性版。

還來不及興奮，高英新就發現自己做的版與國外還有很大差距。高英新找到了一家著名的柔版制造商，想合作生產。但對方的技術人員參觀了華光的柔版中試線后，不屑地對他們說：“這僅僅是一個概念。”

“這一句話，我一輩子都不能忘記?！备哂⑿抡f，這徹底激發了他研發柔版的激情，點燃了他心目中中國柔版占世界一席之地的夢想。

高英新和團隊持續不斷地探索、學習、創新，吃透柔版核心技術，抓住了柔版研發的牛鼻子。近5年，高英新和團隊開發出11種數字化柔版，投放市場，填補了國內空白，均打破了高端數字化柔版的國際壟斷;獲得16篇柔版材配方、工藝專利授權，基本實現了柔版專利系列化戰略。掌握自主核心技術的華光，數字化柔版也由2015年銷售不足5000平方米，增長到2020年15萬余平方米。

“知識需要不斷更新，這樣做事為了不落后?！备哂⑿抡f，作為研發人員尤其需要儲備最新前沿知識，還要有戰略思維。

做這個產品，要考慮下一代產品。常規版系列化研制完成后，不斷進行技術迭代、降低成本、提升品質。高英新說，在常規版研發中，他和團隊已經布局下一代激光燒蝕數字化柔版，立志為中國印刷業的創新發展作出更大貢獻。

（摘自中工網）