做好印刷必須了解的八大油墨問題

油墨是印刷的重要材料，它通過印刷將圖案文字等印制在紙張上，是印刷行業中必不可少的材料，它的性能直接影響著產品的印刷質量和生產效率。下面就來分析一下印刷中需要注意的八大油墨問題。

油墨的特性如何決定潤版液的用量

油墨流動性的大小，可以影響印刷時潤版液的使用量。在印刷過程中，使用潤版液的其中一個原因，是為了使清水更容易在非印紋部分形成水膜，令油墨不易向這些部分展開。

假設油墨的流動性小，它在印版上便會鋪展得較慢，油墨在非印紋部分停留的時間便會較短。這樣的情況下，我們便可使用較少分量的潤版液；相反，假設油墨的流動性大，我們便要適當地增加潤版液的份量，以防油墨在非印紋部分粘著。

油墨乳化會產生什么變化

如果油墨乳化了，它將產生以下幾個變化：

由于乳化后水分子都跑到油墨中，把它原有分子之間的空間占據了，這會令油墨的體積增大；

同樣，由于水分子占據了油墨的空間，會使油墨表面的顏料粒子占據的面積比例減少。由于顏料反射空氣中的色光，才使我們看到油墨的顏色，所以顏料粒子少了，油墨可反射的光線便少了，而破壞了油墨的色相、亮度和飽和度；

水滲入了油墨，它的粘度也會隨之下降。

用乳化的油墨印刷，有什么問題？

油墨一經乳化，它的色相、亮度和飽和度便會因水分子的滲入而遭受破壞，所以用這些油墨來印刷一定會出現色調偏移的問題。而由于油墨的飽和度降低了，印刷時便不得不增加墨量，因此會帶來另一個實地密度值增加的問題。

油墨的黏度在印刷中有何作用

粘度又可稱之為內摩擦力或內聚力，從物理學上說，它的力量方向跟液體的流動方向正好相反，是流動的一種阻力。

用油墨轉移的情況來解釋，粘度的產生是基于在轉移的過程中，油墨的墨層被拉開，而為了抗衡這股拉力，出現了另一股向內的力量，這便是粘度。

平版印刷往往要求油墨具有一定粘度，以令油墨在平面上鋪展時，有一定的附著力，使網點清晰；另一方面，它可使墨輥的表面線速相等，幫助油墨均勻傳遞及保持墨層的一定厚度。

黏度過大或過小，會有什么問題？

粘度過大，傳墨容易不均勻，紙毛和紙粉又易于剝落，而紙張卻難以從橡膠滾筒處剝離，印刷質素大受影響；而粘度大，油墨在印版上會鋪展得慢，印版上的墨層，經幾次轉動后，剩下的墨層不足以保護版面，結果會經不起印刷的壓力和潤版液的作用，使印版容易花版。

但粘度過小，又會使油墨太易乳化、起臟，使印刷質素不佳。

油墨的流動性有何作用

流動性和粘度的關系是成反比的，流動性越大，粘度越低；流動性越小，則粘度越高。

油墨的流動性好，可在一定程度保證印刷的質素，因為在相同的壓力下，油墨可以在墨輥的表面輕易鋪展厚度均勻的墨膜，并且保持良好的轉移，使得印刷時不會出現深淺不均的印紋。

油墨分多少種干燥方式

其實不同油墨按其特性以及印刷方式的不同，都會用上不同的方法來把油墨干燥。一般來說不出以下的幾種：

油墨氧化：這種聚合結膜干燥形式，是平版印刷的主要干燥形式；

滲透式干燥：當油墨印上紙張后，它的連結料會因紙張纖維的毛細管作用而滲透到紙張的內部干燥；

發揮性干燥：油墨印上紙張后，只有部分會滲入紙張，但大部分會被發揮掉。

為什么在油墨中加入干燥劑

當油墨的連結料本身的干燥能力不足以配合印刷套色的時間要求時，我們便要在油墨中加入催干劑，加快干燥的速度。

催干劑能夠與油墨中的抗氧化物質結合，使其消除、減少抗氧化物質的反作用。此外催干劑能直接吸收空氣中的氧，令油墨更容易取得干燥時所需的氧，加速氧化干燥。

總結

正確了解和認識印刷中需要注意的油墨問題，才能在實際生產操作過程中，根據印刷條件的特點，適當對油墨的某些性能進行相應的調整和改善，對提高生產效率和產品質量都將起到較好的作用。