劉 俊
(廈門市捷安建設集團有限公司, 福建 廈門 361000)
隨著城鎮化不斷發展和科技的進步,各類資源變得十分短缺,外墻裝飾用的石材和瓷磚的價格跟著水漲船高,需要尋找一種相對經濟的替代品,真石漆就是在這種情況下應勢而出。真石漆生產工藝簡單,真石漆噴涂后立體感強,可以根據裝飾效果需求添加各種石料粉或者顏色,可塑性強,具有天然石材的美觀質感,給人以典雅的視覺效果。真石漆具有無毒環保、造價低、耐酸堿、粘結力強、耐污染和防水等優點,能夠有效地保護外墻免遭外部環境的侵蝕,從而確保建筑物的安全。
福建永泰抽水蓄能電站業主營地工程位于福州市永泰縣白云鄉嶺下村,總建筑面積19338m2,共有14 幢建筑物,結構形式為框架結構,地上1~4 層,建筑高度為4.6~15.7m,主要功能為辦公樓、員工宿舍、接待中心、食堂、設代監理樓、消防用房和后勤服務用房等。填充墻采用燒結頁巖多孔磚砌筑,基層采用水泥砂漿粉刷,面層為真石漆。由于施工期間恰逢雨季,空氣濕度相對較大,施工現場所處區域風力較大,工期十分緊張,再加上外墻施工面積較大,真石漆的施工質量控制難度較大。
(1)在門窗四角、穿墻管和外墻陰陽角交界等部位真石漆由于承受不同方向的張力容易出現開裂現象。外墻施工面積較大,真石漆噴涂質量標準要求較高,受各種因素影響,真石漆容易出現流墜和色差等質量問題。
(2)空氣濕度大容易導致基層的含水率超標,真石漆容易出現發花和開裂現象。真石漆施工受風力影響較大,噴涂厚度難以控制,真石漆容易出現掉砂質量問題。
(3)真石漆采用腳手架施工時,在上下層外架位置容易出現明顯接茬痕跡,外架加固用的連墻件拆除后孔洞修補時間較長,鑒于工期緊張緣故,真石漆采用腳手架施工將無法按期完成施工。
為了提高門窗四角和穿墻管等位置的抗裂性能,在該部位的外墻膩子層施工時增設玻纖網格布,陰陽角交接部位噴涂方法為薄噴多層法,防止真石漆噴涂層出現過厚現象。在陽角位置增設PVC 護角條,保證陽角方正的同時提高其抗裂能力。外墻真石漆施工時要求氣溫為5~35℃,風力不超過4 級。由于真石漆施工平臺采用外腳手架時容易出現顏色不均勻現象,施工進度無法滿足工期要求,經過項目部研究后,待外墻抹灰施工完成,基層驗收合格后拆除外腳手架,采用電動吊籃作為真石漆施工平臺,確保外墻真石漆顏色均勻美觀和滿足工期要求。
真石漆是指將水性樹脂和天然石粉按照一定比例混合加工形成一種具有仿石效果的厚漿型涂料。在墻體基層上采用與真石漆配套的膩子刮涂平整,待干燥后再打磨光滑,接著涂刷封閉底漆,使得墻體的防水性能得以提高。再將真石漆倒入攪拌桶中攪拌均勻后,采用空壓機將真石漆用專用噴槍噴涂到墻面上,待真石漆干燥再涂刷保護罩面漆。真石漆整體上呈現出天然石材的紋理和圖案,仿石效果良好。
基層處理(基層質量、平整度、含水率和PH 值檢查與處理)→腳手架拆除→電動吊籃安裝→膩子層批刮(專用外墻膩子批刮3 道)→封閉底漆噴涂(噴涂2 遍)→分格縫設置(墨斗彈線、貼美紋紙膠帶)→真石漆噴涂(以分格縫為單位噴涂2 遍,總厚度為2mm)→細部處理(確定美紋紙撕除時間、分格縫補漆、個別破損補噴)→罩面漆噴涂(選用亞光型材料,噴涂2遍)。
基層表面應干凈和平整,基層不得出現空鼓、開裂和起砂等現象,在建筑屋頂上吊放線錘,施工人員逐層檢查外墻基層的平整度,個別凸出的粉刷層應打磨平整,存在小孔洞或者凹進去的基層則采用水泥砂漿粉刷平整,要求基層平整度控制在2mm 之內。針對外墻基層的裂縫情況區別處治,基層未出現空鼓只是表面上有龜裂現象,直接采用益膠泥將裂縫粉刷平整。基層由于粉刷層過厚導致出現裂縫現象,應鏟除粉刷層后掛設鋼筋網重新分層粉刷。基層出現起砂現象,采用鏟除起砂層后重新粉刷平整。找出墻體基層上空鼓的部位,鏟除空鼓位置的粉刷層接著采用水泥砂漿粉刷平整,所有修補的粉刷層均按照施工規范要求澆水養護到位。外墻基層處理后要求含水率低于10%,PH 值低于10。基層上出現泛堿情況采用草酸多次沖洗中和直至PH 值滿足施工要求[1],外墻基層上的粉塵采用高壓水沖洗干凈,待粉刷層的含水率符合施工要求后即可進入下一道工序施工。
當外墻基層質量滿足施工要求后拆除外架,在建筑屋頂上安裝電動吊籃,嚴格按照經審批的電動吊籃安裝方案組織施工,電動吊籃型號為ZLD(P)630,籃筐尺寸為760mm×1100mm(寬×高),長度有1m 和2m,本工程組裝好的平臺長度為4m,懸挑長度為1.2m,懸臂機構置放在屋頂女兒墻上。電動吊籃安裝質量必須經相關單位驗收合格方可使用。電動吊籃正式使用之前應做試運行試驗,試驗合格方可投入正式使用。
電動吊籃操作平臺使用時要求必須有2 人及以上在吊籃內作業,防止斷電時2 人可以同時手動操作下降裝置安全地將吊籃下放到地面上。膩子選用與真石漆配套的專用膩子,按照生產廠家的施工配合比將膩子和水稱量到攪拌桶內,采用電動攪拌,膩子攪拌均勻并靜置10min,從膩子攪拌完成到用完的總時間為2~4h。膩子層分3 道批刮,批刮順序由上而下。第1 道膩子橫向均勻滿刮,批刮厚度控制為1mm,膩子與基層應粘結牢固,在膩子上滿鋪耐堿玻纖網格布,相鄰網格布搭接50mm,網格布應鋪設平整,網格布應完全嵌入膩子層。將裁切好的規格為200mm×300mm 玻纖網格布呈斜向45°加鋪在門窗四角位置[2],待膩子干燥后將膩子打磨平整與光滑。第2 道膩子豎向均勻滿刮,待膩子干燥發白采用砂紙打磨平整。第3 道膩子主要起找平作用,待膩子完全干燥后采用目數較細的砂紙進行打磨光滑與平整。膩子層表面應無批刮痕跡,光滑,平整度≤2mm。
底漆選用與真石漆配套的專用封閉底漆,型號為HD35,其主要作用是將透明的乳液完全滲透到膩子找平層的毛細孔,封閉孔隙,提高膩子層的防水性能,增強真石漆與膩子層之間的粘結力。外墻上的門窗和管道應采用塑料薄膜包裹密實,避免封閉底漆噴涂時造成污染。封閉底漆噴涂量為0.15~0.2kg/m2,噴涂2 遍。
大面積外墻應按照設計要求設置分格縫,采用墨斗彈出分格縫邊線,縫寬為6mm,采用分隔漆均勻涂抹在分格縫上,涂抹寬度略大于縫寬,保證勾縫飽滿,美紋紙膠帶粘貼應順直。為了確保美紋紙粘貼的牢固性,采用沾有封閉底漆的滾筒在美紋紙上滾涂[3],遍數為1 遍,美紋紙經過滾涂后將不會出現滑動和錯位等質量問題。
本工程真石漆采用橫向劃圈法的噴涂方法[4],噴涂總厚度為2mm,每遍噴涂厚度為1mm,真石漆的用量為5~6kg/m2。第一遍噴涂選用小直徑噴嘴,噴嘴直徑為3~5mm,空氣壓力為0.4~0.8MPa。第二遍噴涂選用大直徑噴嘴,噴嘴直徑為6~9mm,采用無氣專用噴槍,將噴槍垂直對準外墻,外墻距離噴嘴為30~40cm。以分格縫為單元按照從左到右和從上到下的順序噴涂真石漆,噴涂時以S 型運動軌跡不停地抖動噴槍,噴涂應勻速和平穩。由于技術工人的專業水平差異較大,單面墻的真石漆噴涂由同一個熟練工人進行施工,避免真石漆噴涂因技術水平差異導致出現色差質量問題。分遍施工間歇時間為2h,針對陰角位置容易出現開裂現象,將噴槍與外墻距離調整為60cm,采用薄噴多層法,采用散射方式,加快噴槍運動速度,讓真石漆霧花均勻地散落在陰角上,噴涂應一次完成,確保不出現色差現象。
美紋紙撕除時間控制十分關鍵,過早容易破壞縫邊真石漆,過晚則難以撕除,美紋紙撕除開始時間為真石漆施工完成后2h。全數檢查外墻真石漆的噴涂效果,存在破損的位置應將真石漆鏟除后重新噴涂,個別真石漆噴涂不到位的地方應重新補噴到位,確保真石漆的整體美觀性。
罩面漆選用與真石漆配套的專用亞光型罩面漆,型號為HZ07,其顏色為透明,用量為0.15~0.2kg/m2,按照先噴涂邊角后噴涂大面積的順序進行施工,噴涂2 遍,兩遍的間歇時間為2h,噴涂應均勻。
主要原因:配制的涂料的稠度不足;砂的級配和成分不符合真石漆施工要求[5];乳液配制時未嚴格按照廠家的配合比進行配制,導致乳液強度不足;真石漆施工時風力較大,導致顆粒不均勻。
解決對策:真石漆用砂應選用級配良好的天然砂;嚴格按照配合比要求配制乳液,選用優質乳液,在合理范圍內適當提高涂料稠度;當風力大于4 級應停止施工,避免因風力影響導致掉砂現象發生。
主要原因:真石漆每遍噴涂厚度過厚;分遍噴涂時,第一遍真石漆未干燥開始噴涂第二遍真石漆。
解決對策:按照施工方案選擇好每遍噴嘴的規格,嚴格控制移動速度和噴嘴與外墻的距離,確保真石漆的噴涂厚度滿足設計要求;兩遍真石漆噴涂的間隔時間≥2h,第一遍真石漆表面干后方可噴涂第二遍真石漆,確保涂料的延展性。
主要原因:真石漆未準確計量,使用不同批次的真石漆;真石漆配制時所用的配合比不一致,導致真石漆顏色有所差異;真石漆噴涂時未嚴格按照工藝要求施工,導致厚度不均勻;真石漆噴涂后遇雨淋濕,從而存在色差質量問題。
解決對策:在材料采購時應準確計算真石漆用量,真石漆生產廠家和批號應一致;按照統一的配合比配制真石漆,真石漆應攪拌均勻;真石漆分遍噴涂厚度應一致;真石漆施工前應查看天氣預報,盡量避免雨天施工,真石漆淋雨后應鏟除涂層至膩子層,重新噴涂。
(1)膩子、真石漆、封閉底漆和罩面漆等材料應有合格證和檢測報告,抽樣復試,材料檢測合格方可投入使用。
(2)真石漆應選用同一廠家同一批次的產品,其種類、光澤、顏色、型號、性能和圖案等應與設計要求相符,所有材料與真石漆應相配套,性能相適應,所有材料的主要性能應符合設計要求。
(3)外墻基層處理后要求含水率應低于10%,pH 值低于10。
(4)膩子層施工時,嚴格按照工藝流程組織施工,根據不同工序選擇粗細不同打磨砂紙,加強膩子層工藝間歇時間控制,確保膩子層施工質量滿足施工規范要求。
(5)電動吊籃安裝后必須經驗收合格后方可投入使用,吊籃內必須有2 人及以上人員參與作業,電動吊籃的工作性能應滿足施工要求。
(6)堅持樣本先行制度,通過樣本塊施工明確大面積真石漆噴涂的施工參數,嚴格按照確定的施工參數指導真石漆噴涂,同面墻真石漆應由同一個熟練工進行噴涂,確保真石漆噴涂厚度均勻,表面平整,無色差現象。
(7)真石漆應選擇晴天施工,空氣濕度低于80%,風力不超過4 級。
真石漆施工前應針對質量通病制定預防措施,做好技術交底工作,提高施工人員質量意識,加強過程質量控制,落實三檢制度,確保真石漆施工質量。本工程真石漆施工完成后,表面平整光滑,門窗四角、穿墻管、陰陽角和大面均未出現裂縫現象,色澤均勻亮麗,施工效果顯著。