煤制油煤粉泄漏擴散防治技術要點探討

蘇玲玲

(山西潞安煤基清潔能源有限責任公司，山西 長治 046200)

1 煤粉運行路線分析

1.1 備煤系統

在該系統運行當中，原煤從上游經過帶式輸送機運輸到原煤倉當中，在稱重后送入到磨煤機，通過熱風爐形成的循環氣、熱氣混合形成熱惰性氣體，之后進入到磨煤機當中進行干燥與研磨，煤粉收集器在分離氣體與煤粉混合物之后，煤粉則將進入到纖維分離器當中，在將煤粉當中存在的纖維、塑料雜質去除之后，臨時存儲在粉煤倉當中，之后由進料圓頂閥以及插板閥進入到發送罐當中。

1.2 氣化裝置加壓

對于該過程來說，粉煤經過發送罐進入到粉煤倉當中。此時，進料系統高壓端管線以及經過過濾后的煤粉也將進入到粉煤倉，打開鎖斗到給料器下料閥位置，之后向給料管做好煤粉的排入，在打開下部閥門的情況下，則將通過煤粉管線進入到氣化爐當中。

2 煤粉泄漏危險分析

2.1 帶式輸送機

帶式輸送機可以說是原煤進入備煤系統的首道工序。原煤經過備煤系統之后，經過犁式卸料器存儲在原煤倉當中。在卸料時，可能形成煤塵。

2.2 原煤倉

原煤將經過帶式輸送機進入到原煤倉，在落煤當中，形成的煤塵由過濾器收集，排空氣體。在此當中，如果過濾器布袋發生損壞，則將從排空管位置排出大量的煤塵，在遇到火源時，有較高的幾率爆炸。對于下錐部插板閥法蘭來說，在落煤的過程當中也可能同煤塊發生摩擦，因磨損導致煤粉發生泄漏。在注氮管道連接位置，也有較高的幾率發生磨損，隨著氮氣向外噴射，在遇到火源時也有較高的幾率發生爆炸。對于溜槽轉彎以及頂部V形區域，也很容易發生磨損，存在泄漏危險，溜槽中間區域隱蔽性較強，當發生煤粉泄漏情況時很難發現，存在自燃風險。過濾器設置的泄爆片在遇到故障時，則可能發生動作使煤塵發生泄漏情況，并因此在空氣當中形成煤塵云，可能因此導致爆炸、燃燒事故的發生。

2.3 煤粉收集器

在收集器上部，在故障情況發生時，防爆板則可能打開，且有幾率出現泄漏問題。收塵器方面，如布袋發生破損，煤粉則可能隨著排空管向外排出，在遇到火源時可能發生爆炸。給料閥下部同橡膠連接位置、上部插板閥法蘭位置很容易磨損，也存在泄露的可能。在下錐位置，具有入孔的設置，在實際檢修當中，如果沒有徹底排除收集器當中的煤粉，在打開入孔時，也有較多的煤粉泄漏。

2.4 纖維分離器

對于纖維分離器軟連接以及插板閥法蘭位置，在實際應用當中具有較高的磨損幾率，可能發生泄漏危險。在寒冷天氣當中，煤粉容易在排空管口位置堵塞，可能因此發生憋壓情況。如果過濾器布袋發生破損，也可能在形成煤塵云的情況存在爆炸隱患。

2.5 粉煤倉

在粉煤倉過濾器上，具有泄爆片的設置，當過濾器具有較大壓力、或者排空管路存在阻塞情況時，則有較高的幾率使泄爆片發生動作，有可能導致發生煤粉泄漏問題。當過濾器布袋破損時，煤粉可能同排空管排出，有較高的幾率形成高濃度粉塵云。返煤管道法蘭方面，也有較高的幾率發生磨損，存在泄漏危險[1]。

2.6 減壓過濾器

在超壓條件下，過濾器頂部的自啟防爆板將打開，存在泄漏煤粉的危險。對于鎖斗至過濾器的泄壓管線，在處于高壓環境當中時，則將使管道有較高的幾率發生磨損，也可能因此發生煤粉泄漏問題。

2.7 給料罐

對于給料罐而言，在煤粉發送管道當中具有較多處于高速流動狀態的煤粉，可能因此使管道在磨損后發生泄漏。同時，如果過濾器發生故障，煤粉也將在排出后形成粉塵云。

3 煤粉泄漏擴散防治技術

3.1 強化監控

在煤粉泄漏控制工作當中，做好日常巡檢是其中的一項基礎性工作。具體來說，需要能夠結合危險源辨識做好巡檢工作，并在此當中做好記錄。在該項工作開展當中，做好視頻監控的安裝是對泄露情況進行監測的有效舉措，需要在纖維分離器、收集器錐部位置對1臺監控攝像頭進行安裝，在粉煤倉與發送罐頂部對2臺攝像頭進行設置。在具有泄露危險情況的區域，需要能夠安裝煤粉濃度傳感器，以此使其在運行當中能夠較好的發揮出監測作用，實現傳感器與監控系統的連接[2]。如果在監測當中發現存在濃度超標情況，該傳感器將發出對應的信號，將水霧噴淋開關啟動，對于存在泄漏的位置進行噴淋。要在粉煤收集器錐部入孔、分離器上方軟連接、分煤層錐部軟連接、頂部平臺等位置做好監測點的設置。

3.2 人工清掃

對于一般危險源，因在短時間內泄漏量不是很大，則不會導致較大危害的發生。對于該種情況，在發現存在泄漏問題時需要及時清掃沉積的煤粉，對于剩余的少量洗煤粉，需要對防爆式吸塵器進行使用，避免發生正壓吹掃情況。如果其處于揚塵狀態，則需要使用好噴淋措施，在噴淋完成后及時進行清掃。

在實際人工清掃工作開展當中，需要配合監控攝像頭以及日常巡檢工作，如果在日常巡檢當中發現存在一般泄漏點，則需要及時安排人員清掃泄漏的細煤粉以及原煤，同時對泄漏點做好一定措施的應用，在尋找到泄漏問題發生原因后，做好泄漏處理方式的應用。在必要時，可以將泄漏源關閉，做好對應的記錄工作。

3.3 噴灑消防水

對于不可控、突發性泄漏危險事故，往往具有較大的煤粉泄漏量，以普通方式很難對煤粉泄漏擴散情況進行防治。在該情況下，做好消防水噴灑可以說是防止煤粉發生擴散情況的有效舉措。在該方式應用當中，則可以對室內消防水進行使用，以此起到噴灑降塵的效果，保證能夠將泄漏的煤粉在較短的時間內實現在有限范圍當中的沉降，避免煤粉擴散情況的發生，通過該種方式防止發生火災爆炸事故。在具體進行噴灑處理時，需要按照從外向內的順序處理，在此當中做好防護措施的應用，保證人員安全[3]。

3.4 定期檢測

對于容易磨損的管線以及金屬膨脹節，需要及時進行檢測，檢測內容包括有磨煤機輸送管線、收集器、磨煤機筒體、返粉煤倉輸送管線以及落煤管等等。在實際工作當中，需要能夠做好管線易磨損區域的定期檢測，做好焊接位置的探傷檢測處理。對于易磨損管線，需要每個月檢測一次厚度，如果經過檢測發現存在嚴重的磨損情況，則需要及時采取措施做好處理。而對于軟連接情況，因橡膠材質有可能發生老化以及磨損情況，則需要定期進行更換。要做好橡膠材質的試驗檢測，包括有疲勞損傷實驗以及靜電測試等。

3.5 水霧噴淋裝置

泄漏情況發生之后，進行水霧噴淋是避免擴散情況發生的一項有效舉措。在外部敞開環境情況下，該方式在應用后能夠使煤粉快速沉降，能夠有效的降低空氣當中存在的煤粉濃度，且能夠對設備表面溫度起到較好的降低作用，避免因煤粉附著導致火災事故發生。對于存在揚塵以及煤粉泄露危險的區域，可以結合實際做好水霧噴淋裝置的使用。而對于不同防護對象、不同防護區域來說，在水量持續時間、響應時間與水量供給強度方面也存在不同，需要能夠結合實際做好把握[4]。

4 結語

我國具有豐富的煤炭資源，通過煤制油技術的發展，能夠有效減輕煤炭直接燃燒可能對環境造成的污染。可以說，煤制油已經成為了我國現階段能源結構調整、戰略調整當中的一項重點內容。而在實際煤制油過程當中，也將存在一定的安全風險，對此，即需要能夠積極做好粉煤泄漏防治技術的應用，最大程度保證生產安全。