王仁龍 整理
集裝袋全稱柔性集裝袋,也稱為大袋、噸包裝袋,是一種柔軟、可曲折的包裝容器,是由可折疊的涂膠布、樹脂加工布及其他軟性材料制成的大容積的運輸袋。一般是以聚丙烯或聚乙烯為主要原料,經擠出成膜、切割、拉絲,再經編織、裁切、縫制而成。采用這種包裝,不僅有利于提高裝卸效率,特別適宜于散裝粉粒狀貨物的包裝,有利于促進散裝貨物包裝的規格化、系列化,降低運輸成本,而且還具有便于包裝、儲存及造價低等優點。特別適用于機械化作業,是倉儲、包裝、運輸的理想選擇,可廣泛應用于水泥、化肥、食鹽、糖、化工原料、礦石等散裝物質的公路、鐵路及海上運輸的包裝。
目前集裝袋大多數使用不方便,長時間使用,容易出現破洞,耐用性較差,為此,提出集裝袋的節能環保型拉絲加工工藝。
針對現有技術的不足,本文介紹了一種集裝袋的節能環保型拉絲加工工藝,具有便于搬運和稱重的功能的優點,解決了目前集裝袋大多數使用不方便,長時間使用,容易出現破洞,耐用性較差的問題。
一種集裝袋的節能環保型拉絲加工工藝,該集裝袋的節能環保型拉絲加工工藝步驟如下:
步驟一、根據客戶的指定的規格尺寸繪制圖案,根據集裝袋產品表面圖文印刷要求和集裝袋規格參數,使用計算機軟件繪制出設計圖案,并對設計圖案進行審核,保證設計圖案各參數準確無誤;
步驟二、將制備集裝袋的PP 材料浸泡于清洗劑中進行清洗20-38 min;
步驟三、將清洗的制備集裝袋的PP 材料自然風干24-48 h,備用;
步驟四、集裝袋承印物的表面處理采用電暈設備對集裝袋承印物的表面進行電暈處理,提高集裝袋承印物表面的性能;
步驟五、印刷加工將制作好的版輥和電暈處理后的集裝袋承印物安裝在印刷機上,進行集裝袋產品表面圖文的印刷加工,制成印刷膜;
步驟六、復合處理及熟化處理將良品印刷膜采用復合機進行復合處理,再將復合處理后的良品印刷膜進行熟化處理,制袋將熟化處理后的良品印刷膜進行冷卻處理,再將冷卻處理后的良品印刷膜加入制袋機,制成集裝袋;
步驟七、將晾曬好的集裝袋送入拉絲機中過拉絲模,粗拉成直徑比成型PP 材料直徑大1-2 mm 的PP 材料;
步驟八、將集裝袋送入拉絲機中過拉絲模,將集裝袋精拉成需要的直徑的集裝袋,過模后經出口模送出;
步驟九、收線,通過收線機將定型的集裝袋進行收卷。
清洗劑可選用三氯乙烯,丙酮,天那水,開油水,白電油中任意一種。
電暈處理時產生高頻交流電壓,且其電壓高達5000-15000V/m2。
良品印刷膜進行冷卻處理時,冷卻時長為50-90 min。
熟化處理時,將所得的集裝袋放入儲存倉內,向儲存倉內通入35-43℃的干燥空氣,使得儲存倉內的溫度保持為35-43℃,在儲存倉內存儲1-2天即可得熟化的集裝袋。
三氯乙烯在制備時,將乙烯經直接氯化的四氯乙烷和五氯乙烷的混合物,通過對其進行氣相裂解制取三氯乙烯和四氯乙烯。
印刷膜用塑料、膠粘劑、橡膠或其他材料制成。
本技術可以根據客戶的具體需求制定相關規格大小的集裝袋,滿足不同客戶的需要,同時在制備時依次經過清洗,風干、電暈處理,復合處理以及熟化處理、拉絲處理,能夠顯著提高集裝袋的質量,提高耐用度。
一種集裝袋的節能環保型拉絲加工工藝,該集裝袋的節能環保型拉絲加工工藝步驟如下:
步驟一、根據客戶的指定的規格尺寸繪制圖案,根據集裝袋產品表面圖文印刷要求和集裝袋規格參數,使用計算機軟件繪制出設計圖案,并對設計圖案進行審核,保證設計圖案各參數準確無誤;
步驟二、將制備集裝袋的PP 材料浸泡于清洗劑中進行清洗20-38 min;
步驟三、將清洗的制備集裝袋的PP 材料自然風干24-48 h,備用;
步驟四、集裝袋承印物的表面處理采用電暈設備對集裝袋承印物的表面進行電暈處理,提高集裝袋承印物表面的性能;
步驟五、印刷加工將制作好的版輥和電暈處理后的集裝袋承印物安裝在印刷機上,進行集裝袋產品表面圖文的印刷加工,制成印刷膜;
步驟六、復合處理及熟化處理將良品印刷膜采用復合機進行復合處理,再將復合處理后的良品印刷膜進行熟化處理,制袋將熟化處理后的良品印刷膜進行冷卻處理,再將冷卻處理后的良品印刷膜加入制袋機,制成集裝袋;
步驟七、將晾曬好的集裝袋送入拉絲機中過拉絲模,粗拉成直徑比成型PP 材料直徑大1-2 mm 的PP 材料;
步驟八、將集裝袋送入拉絲機中過拉絲模,將集裝袋精拉成需要的直徑的集裝袋,過模后經出口模送出;
步驟九、收線,通過收線機將定型的集裝袋進行收卷。
清洗劑可選用三氯乙烯,丙酮,天那水,開油水,白電油中任意一種。
電暈處理時產生高頻交流電壓,且其電壓高達5000-15000V/m2。
良品印刷膜進行冷卻處理時,冷卻時長為50-90 min。
熟化處理時,將所得的集裝袋放入儲存倉內,向儲存倉內通入35-43℃的干燥空氣,使得儲存倉內的溫度保持為35-43℃,在儲存倉內存儲1-2天即可得熟化的集裝袋。
三氯乙烯在制備時,將乙烯經直接氯化的四氯乙烷和五氯乙烷的混合物,通過對其進行氣相裂解制取三氯乙烯和四氯乙烯。
印刷膜用塑料、膠粘劑、橡膠或其他材料制成。
實施例1
該集裝袋的節能環保型拉絲加工時,首先根據客戶的指定的規格尺寸繪制圖案,根據集裝袋產品表面圖文印刷要求和集裝袋規格參數,使用計算機軟件繪制出設計圖案,并對設計圖案進行審核,保證設計圖案各參數準確無誤;然后將制備集裝袋的PP 材料浸泡于清洗劑中進行清洗21 min;將清洗的制備集裝袋的PP 材料自然風干28 h,備用;集裝袋承印物的表面處理采用電暈設備對集裝袋承印物的表面進行電暈處理,提高集裝袋承印物表面的性能;印刷加工將制作好的版輥和電暈處理后的集裝袋承印物安裝在印刷機上,進行集裝袋產品表面圖文的印刷加工,制成印刷膜;復合處理及熟化處理將良品印刷膜采用復合機進行復合處理,再將復合處理后的良品印刷膜進行熟化處理,制袋將熟化處理后的良品印刷膜進行冷卻處理,再將冷卻處理后的良品印刷膜加入制袋機,制成集裝袋;將晾曬好的集裝袋送入拉絲機中過拉絲模,粗拉成直徑比成型PP 材料直徑大1 mm 的PP 材料;將集裝袋送入拉絲機中過拉絲模,將集裝袋精拉成需要的直徑的集裝袋,過模后經出口模送出;收線,通過收線機將定型的集裝袋進行收卷。
將上述方案中集裝袋進行測試,測試環境是在溫度在28℃,相對濕度≤60%條件下,放置2小時以上24 小時以內后按電性測試條件進行測試,其強度試驗是無引線與本體的相對位移、無損傷、無松弛; 其壓力蒸煮測試最初數據為5.1mpa,最后數據為5.5mpa。
實施例2
該集裝袋的節能環保型拉絲加工時,首先根據客戶的指定的規格尺寸繪制圖案,根據集裝袋產品表面圖文印刷要求和集裝袋規格參數,使用計算機軟件繪制出設計圖案,并對設計圖案進行審核,保證設計圖案各參數準確無誤;然后將制備集裝袋的PP 材料浸泡于清洗劑中進行清洗28 min;將清洗的制備集裝袋的PP 材料自然風干40 h,備用;集裝袋承印物的表面處理采用電暈設備對集裝袋承印物的表面進行電暈處理,提高集裝袋承印物表面的性能;印刷加工將制作好的版輥和電暈處理后的集裝袋承印物安裝在印刷機上,進行集裝袋產品表面圖文的印刷加工,制成印刷膜;復合處理及熟化處理將良品印刷膜采用復合機進行復合處理,再將復合處理后的良品印刷膜進行熟化處理,制袋將熟化處理后的良品印刷膜進行冷卻處理,再將冷卻處理后的良品印刷膜加入制袋機,制成集裝袋;將晾曬好的集裝袋送入拉絲機中過拉絲模,粗拉成直徑比成型PP 材料直徑大2 mm 的PP 材料;將集裝袋送入拉絲機中過拉絲模,將集裝袋精拉成需要的直徑的集裝袋,過模后經出口模送出;收線,通過收線機將定型的集裝袋進行收卷。
將上述方案中集裝袋進行測試,測試環境是在溫度在25℃,相對濕度≤60%條件下,放置2小時以上24 小時以內后按電性測試條件進行測試,其強度試驗是無引線與本體的相對位移、無損傷、無松弛; 其壓力蒸煮測試最初數據為5.7mpa,最后數據為5.6mpa。