干熄焦作業區設備管理模式實踐

劉 進

（山東鋼鐵集團日照有限公司焦化廠，山東 日照276805）

1 前言

干熄焦20世紀40年代起源于瑞士，90年代已形成規模化的發展，到目前為止，干熄焦裝置的控制程度達到了高度自動化，設備的可靠性得到了大幅提高，經濟指標實現了高效節能，在中國已經成為了行業的準入門檻。干熄焦的穩定運行依賴設備的穩定，設備管理對保證設備的正常運行、延長設備的使用壽命具有十分重要的意義。以某鋼鐵公司焦化廠干熄焦系統為例，敘述了干熄焦作業區設備管理的模式。

2 干熄焦設備簡介

某鋼鐵公司焦化廠有4套處理能力為140 t/h干熄焦系統，4座干熄爐、3個提升井，呈“一”字并排布置，整體呈現布置緊湊，物流順暢，節約用地。每套干熄焦的裝焦最大間隔時間1～1.5 h，入干熄爐循環氣體溫度～130℃，出干熄爐循環氣體溫度800～960℃，干熄后焦炭溫度≤180℃，入干熄爐的氣料比1250～1350 m3/t，干熄時間≥2 h。

循環風機、電磁振動給料器、裝入裝置用電動缸、鍋爐用主蒸汽管道蒸汽調節閥及切斷閥等關鍵設備采用原裝進口設備；提升機等重要部件采用國際知名品牌，其他國產化的專用及非標設備選用國內使用效果良好的名牌產品。

3 設備管理模式

干熄焦是焦化廠重要工段之一，干熄焦作業區的設備按機、電、儀等不同專業對應不同的維保單位，部分維保單位同時承擔所屬設備的點檢工作。干熄焦作業區在整個設備管理系統起到核心樞紐作業，是干熄焦設備直接、重要的設備管理及責任單位，設有設備點檢組及生產運行班組。

3.1 全員參與

作業區設備管理構架以點檢為重心，同時推行全員參與，主控人員通過系統診斷參與設備運行，巡檢人員負有用好設備、保持好設備性能的直接責任。

干熄焦作業區、相關維保單位均設置專業點檢組，每個點檢組由若干個具有相當豐富的實際經驗、一定的基礎理論水平和較強的管理能力的點檢人員組成，每個點檢組的人員大多技能多能化，專業點檢人員被授予編制計劃、制定標準等管理權限。作業區內部推動“操檢合一”，巡檢生產工參與點檢管理，按規定的點檢內容、點檢方式等進行，巡檢生產工參加設備維護，是設備維修的第一道防線，同時巡檢生產工與維修人員密切配合，服從一體化思想，嚴格履行維修業務分工中各自應承擔的責任，共同搞好設備維修工作。

推行全員參與，通過系統與設備終端設置將振動監測、溫度監測、運行顯示監控、生產過程監控、設定值報警等自動化技術讓主控崗位也參與到設備管理中，及時掌握設備狀態，預知設備異常或故障的原因，預測設備劣化趨勢，為編制檢修計劃和備件計劃提供依據。

充分發揮技術人員的掌控性，編制各類設備計劃，承擔物資儲備及機旁備件管理，直接與維檢單位及專業點檢人員對接及管理，全面負責設備基礎管理。通過各級點檢及管理技術人員準確掌握設備技術狀況，實行有效的計劃維修，維持和改善設備工作性能，預防發生事故，延長機件壽命，減少停機時間，提高設備有效作業率，保證正常生產。

3.2日常修理及定修

重點推行點檢推進日常修理及定修制為主的維修模式，主要有以下特點：

維修主要依據設備狀態來確定修理時間和內容，由于計劃來源于點檢，體現以防為主的傾向性管理，因此可以最大限度地減少事故和故障，但也會造成設備過修和欠修現象。

維修計劃一旦確立便納入生產計劃，實施中嚴格按照標準化程序去做，每個檢修項目都編訂工時工序表，既要保證生產計劃的正常執行，又要保證設備需要的檢修工作量能得到充分滿足，從而體現了維修與生產的協調、統一。

檢修項目是建立在點檢基礎上的，點檢人員對項目進行過程跟蹤，過程中按照階段節點執行。第一階段，檢修項目的提出及委托；第二階段，檢修施工前的準備及會議；第三階段，檢修實施；第四階段，召開檢修總結會。最終目的是確保檢修質量的預期。

推行點檢推進日常修理及定修制為主的維修模式還需關注的幾個細節問題：必須牢固樹立全員點檢、維護的思想，特別是生產操作人員要與設備維修人員密切配合，嚴格履行分工中應承擔的責任，實現叉手管理，共同搞好設備維護保養工作。維修需要有高效率為保證，否則將影響設備修理的良性循環，要求切實做到3個百分之百，即：時間命中率百分之百、項目命中率百分之百、質量命中率百分之百。設備維修活動中許多復雜的技術問題，如復雜設備的維修技術標準的制訂，重大事故的原因診斷、調查分析及故障設備的修復方案，重要關鍵設備的改善方案及復雜工程項目的施工技術方案等，必須有一支經驗豐富、水平較高的技術隊伍作好支撐。

3.3 庫存管理

做好機旁物資庫存、供應管理，根據常用件、事故件、計劃件等的不同使用要求，充分利用現場、周轉場地和各級倉庫，做好儲備，并健全臺賬，做到帳、物相符，滿足各類維修的及時需求。

做好備件舊品的修復，作業區直接與各級設備管理部門對接，及時掌握跟蹤計劃、修復技術、網絡進展等信息，確保需求。做好備件多渠道供應，主要有月度計劃、季度計劃、總量承包、零庫存、簽訂合格供方協議、簽訂框架協議、年度供應等供應方式，優化供應周期，確保備件質量受控。

3.4 成本管理

做好成本管理，當前部分專業設施通過招標已確定運維一體化單位，其他部分日常維修通過招標確定外部維保單位，整體運行及維修費用基本確定。其他需要控制的費用主要是做好物資采購等工作。

采購費用管理，堅持技術、制度、管理、監督并重前行。首先從源頭上重視工藝要求、技術參數等資料性文件建設；過程中按照規范及流程，對標挖潛；最后提高執行度，并保證實施精度。其他年度維修、技術改造、固定資產投資等費用，由公司全面管控。

4 結語

干熄焦設備管理無定型，變化無常態，重點是在生產過程中，對設備進行日常、定期的檢查，準確把握住設備技術狀況，技術上進行劣化傾向管理。根據設備在生產環節中級別選擇合理的維修方式及模式，并密切與生產管理部門、維保及相關單位、備件計劃供應部門、設備管理部門等單位的配合，有利于實現高效率管理。