杜爾技術助力跑車品牌Lotus 裝配線現代化

最近，英國著名跑車品牌Lotus 升級了其位于Hethel 的工廠，并委托杜爾集團旗下意大利子公司CPM 幫助其打造開放、創新的裝配線。該項目使用了專為總裝車間設計的ProFleet 自動引導車（AGV）。

2020年，Lotus 投入大量資金升級了位于英國諾里奇附近的Hethel 工廠，其中包括總裝車間。

憑借極具創新性和靈活性的全新解決方案，杜爾公司贏得了該訂單。包括ProFleet 在內的相關設備將安裝在Lotus 這一新的總裝車間內，用于Emira 跑車的生產。

ProFleet 是一款專為總裝車間設計的自動引導車。由于其采用的創新技術，ProFleet 已經獲得了全球各大主流汽車制造商的青睞。

為提高總裝業務，并助力制造商提高汽車裝配效率，杜爾面向全球推出了囊括杜爾所有技術和咨詢服務的一站式解決方案——NEXT.assembly 面向未來的總裝——包括以下技術：輸送、涂膠、合裝、加注和檢測，以及用于生產智能控制的數字化解決方案。制造商既能夠選擇單項技術，也能選擇整體解決方案。

Hethel 工廠共配備了多臺中型自動引導車，每臺均有自然導航功能，可隨時更改路徑，從而改變生產布局，且不影響生產過程。Lotus 的ProFleet 采用雙驅雙向運動學設計，并由一個基于開放式軟件架構的調度管理系統控制，應用于內飾線和最終線。該自動導引車具有一項明顯的優勢：操作人員可直接干預每臺自動導引車的操作，無需等待外部支持。此外，它還配備了電動液壓升降臺，可高精度地將車身升高或降低至最佳位置，使人工操作最大程度地符合人體工學，并確保達到最高安全標準。

主流汽車制造商正在重新思考傳統的生產線概念，并一直試圖努力提高生產線的效率和靈活性、減少生產停頓，同時將生產損失降至最低。使用ProFleet 等最新的解決方案有助于實現這一目標。

在Lotus 的總裝車間，自動引導車在裝配線起點裝載車身，然后載著車身沿整個裝配線以走-停模式運行：來到一個工作站進行必要操作，然后繼續到達下一個工作站，直至終檢站，進行檢測和質量檢查。

Lotus 還采用了杜爾的下線檢測技術。例如，車輪定位臺xwheel。使用非接觸式三維測量技術，可在角度分內測量和調整車輪定位。同時，車輪定位臺還與xlight 大燈檢測系統和x-DASalign駕駛輔助系統（ADAS）的標定系統組合在一個工位。該駕駛輔助標定系統用于標定前雷達模塊（FRM）和前視攝像頭（FLC）。此外，使用組合轉鼓試驗臺x-road 進行性能、制動和防抱制動系統（ABS）測試。