亢澤凱

（山西省太原市西山煤電安監局，山西 太原030020）

官地礦中五采區位于廟前山東大約1 250 m，要子莊背面1 100 m處，西南大致以84—10官5號鉆孔為界，北東以原礦界為邊界，采區為一北西、南東向長方形，長約2 km，寬約1 km，面積為2.9 m2。其中23511工作面位于中五采區西側，工作面目前正在回采，因該工作面部分巷道布置在2號煤實體煤下隨著工作面的推進造成目前巷道壓力顯現明顯，頂板破碎嚴重，為對巷道頂板及兩幫進行加固，解決巷道變形大的問題，使用新型錨固注漿體系，對巷道進行加固。

1 使用地點

正副巷巷道變形情況如下：

1）23511正巷。輕微變形：960～1 100 m；較嚴重：1 010～1 200 m；嚴重：625～635 m，1 055～1 065 m，1 090～1 100 m。

2）23511副巷。輕微變形：960～990 m，1 010～1 040 m；較嚴重：1 115～1 040 m；嚴重：1 053～1 066 m。

3）23511副巷過構造段。輕微變形：430～500 m；較嚴重：500～610 m；嚴重：610～625 m。

計劃在以上地段在原有全錨支護的基礎上采用新型錨固注漿體系的施工方法對巷道進行加固。

2 技術方案

首先根據現場實際考察情況制定23511工作面雙巷全斷面錨注支護技術參數。

2.1 頂板支護

在變形處打設直徑為22 mm，長度為8 300 mm的中空鋼絞線注漿錨索：輕微變形及未變形處打頂上垂直于頂板隔排布置兩根布置，間排距2 000 mm×2 000 mm。

較嚴重處頂板按“二一二”布置，排距1 000 mm；嚴重處頂板五花布置，間排距900×1 000 mm。

2.2 幫部支護

4在幫部中間位置布置直徑為22 mm，長度為4 300 mm的中空鋼絞線注漿錨索，每幫布置2根，間排距1 000 mm×2 000 mm。

巷道變形嚴重處需進行挑頂修整巷道，根據現場觀察情況對破碎頂板注漿前需進行噴漿封堵裂隙。

未變形巷道處可以先施工錨索但不進行注漿，待后續頂板出現破碎情況后對錨索進行注漿。

注漿材料：使用固安豐，注漿終壓大于等于3MPa。

3 施工步驟

3.1 施工流程

按規定的間排距打設鉆孔→用壓風管掃孔內殘渣→安裝注漿錨索并緊固止漿塞→安裝托盤張拉預緊→安裝球形閥及注漿管→檢查頂板完整性及裂隙發育程度→噴漿（如巷道表面有裂隙）→開泵攪拌配漿并注漿（緩慢增壓）→達到注漿參數時停止注漿→30 min后卸下球形閥；但不要過分用力，只要托盤貼緊巷壁，用板手上緊螺母即可。

3.2 按巷道縱向錨注順序

在巷道縱向采用隔排注漿，其順序為1-1斷面→3-3斷面→5-5斷面→2-2斷面→4-4斷面→6-6斷面，重復上述過程，如下頁圖1所示。

4 錨索施工工藝

4.1 施工準備要求

錨索在施工過程中可以適當彎曲，但彎曲半徑不能小于1.5 m，彎曲半徑太小容易造成錨索注漿管折曲、變形，嚴重時會導致中空管擠出注漿口，造成錨索施工困難甚至出現錨索報廢的情況，影響施工質量及材料成本。

圖1 錨注施工順序示意圖

4.2 鉆注漿錨索孔

1）使用氣動錨桿鉆機打設鉆孔。孔徑要與使用的錨索相匹配。

2）鉆孔位置盡量將圍巖表面處理平整，同時保證注漿錨索托盤安裝后不會覆蓋錨桿、托盤、鋼筋梯等已有材料，不得選擇破裂面邊緣施工，否則會無法封嚴孔口造成注漿時漏漿。

3）鉆孔開孔時，不得開水，待鉆頭完全進入煤體或巖體內后，再開水閥門。防止過早開水將孔口煤體或巖體沖散，孔徑增大，形成喇叭口。

4）掌握好鉆孔深度，誤差在50 mm之內，以防外漏太長，造成封孔長度不夠，或外漏太短，無法進行張拉操作。

5）鉆取錨索孔要求先頂板后兩幫，頂板先中間后兩邊，兩幫由上至下的順序進行。

4.3 安裝注漿錨索

1）鉆孔后，立即進行中空錨注錨索的安裝工作，以防塌孔，無法安裝。

2）安裝之前計算樹脂錨固劑錨固長度，本礦根據巷道頂板情況設計兩個出漿口，分別位于錨索前端2 m和3.5 m處，錨固長度過長會阻塞出漿口，無法出漿。

3）中空注漿錨索安裝之前要用干凈紗布清理，確保表面無污物，特別是出漿口位置不得堵塞，保持出漿暢通。

4）用中空錨注錨索將樹脂錨固劑頂入孔內，不得用力過猛，以防樹脂錨固劑提前破裂。待樹脂錨固劑被頂入孔底之后再用鉆機攪拌錨索，在攪拌過程中也不宜用力過猛，防止攪斷錨索鋼絲焊接口。

4.4 封孔

1）待樹脂錨固劑完全錨固之后進行封口工序。

2）封口之前先檢查孔口形狀及孔口表面平整度。將孔口凸起煤塊或巖石清除，防止托盤封口不嚴。

3）封口時將塔狀止漿塞穿入中空錨注錨索內，使用推管將其與錨索錐狀止漿塞緊密頂緊，使其充滿孔洞，實現止漿。

4）止漿塞安裝完畢后安裝托盤、鎖具，進行張拉工序，保證托盤貼近煤面或巖面。

5 注漿施工工藝

1）將注漿連接器擰入中空錨注錨索尾端內絲扣內，接上注漿管，然后扭緊注漿器。確保注漿連接器與煤柱錨索連接緊固，并采用鐵絲二次加固防護，以防注漿時高壓使注漿連接器脫絲，反彈傷人。

2）加注漿體時，錨索周圍嚴禁站人，防止產生人身事故。

3）注漿時，按順序從下往上進行注漿。

4）注漿同時注意觀察注漿壓力。當壓力達到5MPa以上或注漿泵憋死的情況時停止注漿，如確是錨索注滿，完成此錨索注漿工作，如不是，檢查原因，處理完畢待4～5 min后再次注漿。

5）注漿時注意查看錨索周圍漏漿情況，并采用炮泥、錨固劑等及時進行封堵，如漏漿面積過大，無法封堵，停止注漿。可以先對別的錨索進行注漿，待半小時左右后在對漏漿錨索進行補注工作。

6）建議對中空錨注錨索進行注漿工作時采取隔排注漿模式，減少串漿，同時在初次注漿后再次補注，可以增強錨固煤體或巖體的注漿量。

6 結語

通過23511工作面回采后的數據分析，采用新型錨固注漿體系維護的正副巷在回采過程中壓力顯現較小，變形較小，對回采未產生較大的影響，值得在同類的回采工作面進行推廣使用。