連 鑫
(山西潞安煤基清潔能源有限責任公司,山西 長治 046204)
隨著科學技術與人民生活水平的不斷提高,輕柴油質量檢驗工作的檢測理論及其檢驗技術也隨之有所提升,輕柴油質量檢驗工作不僅會對人民生活產生影響,還在輕柴油資源管理方面起著重要的作用。輕柴油質量檢驗過程中,若是出現數據誤差,會直接影響檢測工作質量。因此,為了能夠保證輕柴油資源管理工作正常運行,需要發現輕柴油質量檢驗測過程中出現的問題,并針對性提出解決方案,改善輕柴油質量檢驗的工作質量。
確定檢測過程中的因素誤差經常使用同一系列的輕柴油,其影響因素皆是檢測工作進行過程中存在的固定因素,有時可能是輕柴油質量檢驗過程中的環境因素影響,有時可能是檢測工具的影響[1]。
檢測工具對輕柴油質量檢驗數據誤差的影響通常表現在稱量和容器方面,檢測工作中,工作人員未進行砝碼校正,使用砝碼進行反復稱重,就會造成輕柴油質量檢驗過程中出現稱量方面的誤差,并且使用同一未校正砝碼進行輕柴油質量檢驗工作,會使得其檢測數據結果存在相同的誤差;其次,工作人員在使用未校準過的容器或者有產品質量問題的容器去實驗,會使得檢測結果出現定向性的誤差。另外,輕柴油質量檢驗過程中,系統誤差的出現具有一定的不固定性,檢測過程中,待檢測的溶液受環境影響的因素較多,一旦其受到環境因素影響,就會使得溶液體積發生變化,進而導致溶液濃度出現偏差,影響最終輕柴油檢測結果,并且不同的環境因素對溶液產生的影響也會有所不同,并導致其最終數據誤差也不固定。
在常規輕柴油質量檢驗測工作中,人為操作存在的誤差較多,主要包括以下幾個方面:檢測過程中,盛放待檢溶液的檢驗器具不干凈,待檢溶液中混入了其它物質,導致其待檢油質出現變化,進而影響輕柴油質量檢驗的結果。同時檢驗所選用的試劑、使用試劑的含量等方面都會直接影響輕柴油質量檢驗的結果。這種人為操作誤差大多是由于工作人員在輕柴油質量檢驗測工作過程中,沒有按照規定的檢測流程進行工作,導致其在進行某些操作時,方法及實際用量出現問題,造成數據誤差。
在輕柴油質量檢驗過程中,還受外界條件變化的影響,即使檢測人員做到正確操作,外界條件變化的影響也會對其最終檢測結果造成影響,而且外界條件變化不固定,導致產生的誤差正負值也不固定[2]。在輕柴油質量檢驗過程中經常出現的不確定因素有濕度、溫度、氣壓等等方面,其中任何一個因素發生變化,都會對檢測結果造成影響,最終使其檢測數據出現誤差。
凝點的判定是實現柴油流動性掌控的關鍵環節,同時凝點也是區分柴油型號的重要參數。在進行柴油凝點的參數測量時,需要保證測試儀器的穩定性,同時及時進行測定儀器的有效降溫,進而實現對測定參數準確性的有效保障,在操作的過程中確保各項操作的科學性,進而有效避免正在結晶的蠟結構受到外界因素的干擾。在進行柴油凝點參數的測量時,需要在測定過程中對于其液面的流動情況進行全面的觀察,如果液面的水平線出現位移情況,需要從測定裝置中取出試管,并且進行試管的重新加熱,進而重新開始測定工作,確保實驗溫度的測定過程中,試管內液面的水平線呈現出穩定狀態。在獲取測定參數之后,重新進行試管內液體的加熱,使得溫度計所顯示的液體溫度高于原液體溫度3 ℃~5 ℃,進而實現對于液體的凝點區間的有效確立。采用標準溫度的上下2 ℃差異值重新進行溫度的測定實驗,通過反復的測定,獲取相應的參數,進而進行參數平均值的計算,便可以實現柴油凝點參數的有效測定。
進行柴油的閃點測定的過程中,必須保證各項測定方法應用的標準性,對于不同類型的柴油應當采用不同,的蒸發性控制方法,進行柴油閃點的測定,需要開展柴油的脫水工作,確保液體中的水含量不超過液體總質量的5 %,同時如果閃點溫度在水沸點之上,不必進行液體的加溫,如果閃點的溫度低于水沸點,應當進行液體加熱,確保液體的溫度大于等于50 ℃,同時柴油閃點的測定裝置應當置放于避光處,確保測定結果不受到其他氣體和光線的影響[3]。
冷濾點和柴油的使用性能密切相關,各類型的柴油實際使用溫度范圍可以按照冷濾點進行劃分。在檢測過程中需要將試樣加熱至15 ℃以上再進行過濾,否則在試驗中機械雜質會造成濾網堵塞,吸濾困難。在進行同一系列輕柴油質量檢驗工作時,可能會出現異常值,異常值是指檢測過程中的某一個數據與其他數據之間存在較大的差異,這個與其他數據值差異較大的數據就是異常值。在數據處理過程中,異常值會對整體數據的平均值產生較大的影響,因此,為了保證數據的準確性,在大多數情況下,通常采取舍去異常值的方法,但是為了獲得正確的檢測結果,在舍去異常值之前,需要研究檢測過程,查明其出現異常值的原因,保證舍去異常值不會對檢測結果造成影響[4]。實驗前試杯、各連接管、吸量管應每次進行清洗。如果第一次抽濾達到吸量管刻度時間超過60 s,放棄本次實驗,在一個稍高溫度,重新試驗。試杯從套管中取出時,套管口要塞上塞子,防止空氣中濕氣在套管中冷凝成水。夏季操作時空氣濕度很大,要嚴防設備外壁凝聚的水沿管壁流進試樣中。
為了保證輕柴油質量檢驗工作能夠順利進行,需要參與輕柴油質量檢驗的工作人員具備極高的專業素養,保證輕柴油質量檢驗過程能夠嚴格遵守相關規定,使得每一個環節都能夠得到正確的操作,避免數據出現誤差,保證其最終檢測結果的準確性。
這里以紫外熒光法在輕柴油硫含量檢測中的應用為例。紫外熒光法的檢測原理:樣品被注入到高溫石英燃燒管內,在高純氧作用下裂解燃燒,使柴油中的硫元素轉化為二氧化硫,二氧化硫在紫外光的照射下轉變為不穩定的激發態,最后從激發態釋放特定長度譜線回到穩定狀態,檢測激發態的二氧化硫所發射的熒光強度即可確定柴油中的硫含量[5]。因此,石油產品硫含量測定時需要注意紫外燈的穩定,一般開啟紫外燈后穩定半個小時左右。石油產品硫含量測定時也需要注意流量的變化,一般氮氣流量120 mL/min,進口氧50 mL/min,裂解氧450 mL/min(重油),裂解氧400 mL/min(輕油),如果流量太低或者太高不利于樣品在裂解管的燃燒,可能會發生積碳或者燃燒不充分,如果硅膠墊發生漏氣或者石英管接頭松動的話,可能會導致空氣進入發生載氣波動。此外,為了保證樣品數據的準確性,盡量保證樣品的進樣量和標準曲線的進樣量一致。
為了能夠保證輕柴油質量檢驗工作的工作質量,需要輕柴油質量檢驗工作進行過程中,保證檢測過程的規范性,并正確處理檢測分析所得的數據,保證其檢測數據的準確性。