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起重機(jī)用減速器漏油原因分析及防止方法

2021-01-21 18:27:20
設(shè)備管理與維修 2021年12期
關(guān)鍵詞:設(shè)計(jì)

李 洋

(山東港口集團(tuán)日照港股份三公司,山東日照 276826)

0 引言

如果減速器在使用過(guò)程中發(fā)生了漏油的現(xiàn)象,將導(dǎo)致齒面粘著、發(fā)生設(shè)備事故,無(wú)法開(kāi)展正常工作。下面通過(guò)對(duì)減速器的漏油部位以及原因的有效分析,研究有關(guān)處理方法,以確保設(shè)備穩(wěn)定、安全的運(yùn)作。

1 減速器滲漏油的部位以及原因

一般情況下,減速器的箱體及箱蓋的結(jié)合處會(huì)發(fā)生滲透油的現(xiàn)象,減速器輸入及輸出軸的通蓋和軸頸間因?yàn)檫@里有一個(gè)運(yùn)行的空隙,造成減速器滲漏油的原因主要有3 類。

1.1 不合理的設(shè)計(jì)

(1)對(duì)于通風(fēng)孔設(shè)計(jì)較小或并未設(shè)計(jì)的減速器,大部分滲漏油的原因是因?yàn)槊芊鉁p速器殼體內(nèi)壓力的增大。因此,有必要盡量讓殼體內(nèi)外的壓力達(dá)到平衡,并且在減速器上設(shè)計(jì)相應(yīng)的通風(fēng)罩,以達(dá)到壓力均勻。所以,減速器不能達(dá)到壓力均勻,往往會(huì)導(dǎo)致其箱體內(nèi)壓力不斷增高,最終造成減速器漏油。

(2)油池通常是分體式。隨著運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng),減速器箱體內(nèi)的溫度會(huì)越來(lái)越高,相應(yīng)地壓力也在不斷增長(zhǎng)、潤(rùn)滑油的滲透性也有所提升,油會(huì)從兩個(gè)箱子密封面的不嚴(yán)密之處泄漏出來(lái)。這也是立式減速機(jī)漏油比臥式減速機(jī)更普遍的主要原因。如果將減速器油池設(shè)計(jì)為整體式,則能有效解決這一問(wèn)題。

(3)回油槽的設(shè)計(jì)不合理。在挖掘機(jī)、塔吊等建筑機(jī)械上,旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)裝備以旋轉(zhuǎn)作業(yè)為目的,由電動(dòng)機(jī)或液壓馬達(dá)和行星減速器組成。行星減速器中有支持齒輪和環(huán)形齒輪之間的流成器載體,如果是先齒輪輸入、環(huán)形齒輪固定、載體輸出的情況,也會(huì)向齒輪旋轉(zhuǎn)的方向旋轉(zhuǎn)并減速。臥式減速器下方箱體接頭面的回油槽設(shè)計(jì)缺乏合理性,導(dǎo)致外滲油無(wú)法經(jīng)過(guò)油槽順利返回油箱,所以造成泄漏。

1.2 生產(chǎn)問(wèn)題

(1)加工精度不符合設(shè)計(jì)要求。如果其位置、平面度、粗糙度無(wú)法滿足設(shè)計(jì)的需求,將會(huì)在中間的間隙發(fā)生漏油現(xiàn)象。軸承在高速旋轉(zhuǎn)的時(shí)候,也會(huì)發(fā)生向外漏油的現(xiàn)象。

(2)安裝精度不符合設(shè)計(jì)要求。減速機(jī)運(yùn)作過(guò)程中需要承受較大動(dòng)載荷,如果減速器安裝的精度不能滿足相關(guān)要求,將會(huì)造成減速器連接處和底座的固定螺栓松動(dòng),導(dǎo)致減速器振動(dòng)越來(lái)越嚴(yán)重,而結(jié)合處的輸入孔、輸出孔將會(huì)出現(xiàn)潤(rùn)滑油滲漏。

1.3 應(yīng)用維護(hù)不合格

(1)減速機(jī)裝配過(guò)程中,將潤(rùn)滑脂涂在軸承上,隨著油箱內(nèi)溫度的升高,油脂會(huì)堵塞通蓋迷宮式油箱的回油孔,導(dǎo)致流入迷宮槽的油無(wú)法流回油池,造成通蓋和軸頸之間發(fā)生漏油。

(2)殼體在運(yùn)用一段時(shí)間以后會(huì)產(chǎn)生一定的形變,如果沒(méi)有及時(shí)采用有效策略,將導(dǎo)致結(jié)合面出現(xiàn)縫隙,發(fā)生滲漏油的現(xiàn)象。

(3)因?yàn)榛覊m太多,通風(fēng)罩被堵塞,導(dǎo)致通風(fēng)不流暢、箱體中的壓力升高,從而發(fā)生漏油。

(4)油量過(guò)大、油位高也是導(dǎo)致漏油故障的常見(jiàn)原因。還有一些用戶表示,漏油越多需要的潤(rùn)滑油就越多,因?yàn)闈?rùn)滑油具有控制摩擦、降低磨損與冷卻的效果,潤(rùn)滑油越多其功能就越好。但實(shí)際上,在減速器工作過(guò)程中太多的潤(rùn)滑油反而會(huì)加大運(yùn)行阻力,并且還會(huì)因?yàn)辇X輪嚙合摩擦造成發(fā)熱、加大壓力。

(5)箱體粘接面不夠緊密,發(fā)生漏油現(xiàn)象。

(6)密封面上的密封涂層不均勻。如果接頭表面間隙較大且未刮傷,可以添加涂層密封材料。

(7)放油孔與觀察孔發(fā)生漏油的主要原因是密封墊片損壞或丟失,螺絲松動(dòng)也會(huì)導(dǎo)致漏油問(wèn)題。

(8)思想意識(shí)的重視程度不夠,認(rèn)為潤(rùn)滑往往會(huì)發(fā)生漏油問(wèn)題,所以任由機(jī)油滲漏,造成減速器漏油狀況不斷加劇。

2 防治起重機(jī)減速器漏油的具體方法

2.1 設(shè)計(jì)方面的措施

(1)對(duì)減速器設(shè)計(jì)不斷改進(jìn),在設(shè)計(jì)過(guò)程中不但要對(duì)其性能與強(qiáng)度進(jìn)行考慮,并且還應(yīng)該考慮減速器觀察孔與通風(fēng)帽的位置。假如減速器觀察孔和通風(fēng)帽不能規(guī)避兩個(gè)齒輪的嚙合位置,可采取在觀察孔與通風(fēng)帽下方添加鐵皮作為擋油板的方式,這樣能避免這兩個(gè)地方的潤(rùn)滑油滲漏。另外,為了體現(xiàn)牽強(qiáng)條件,接觸部使用了接觸要素(Contacts),以接觸條件適用摩擦條件(Frictional)。此時(shí)摩擦因數(shù)為0.16(此值為DIN 7190—2017《過(guò)盈配合 計(jì)算原理和設(shè)計(jì)規(guī)則》中鋼和鑄鐵組裝時(shí)摩擦因數(shù)),248.43 MPa,中間278.99 MPa,最大的時(shí)候353.62 MPa 的填充量越大,可見(jiàn)力量在增加。支承臺(tái)底部的等效應(yīng)力在牽強(qiáng)的時(shí)候,牽強(qiáng)量設(shè)定為膠版(Offiset),這個(gè)值適用于考慮表面粗糙的牽強(qiáng)量的1/2。這時(shí)使用物理量的1/2 的,理由是接觸條件的偏移都適用于接觸(Contact)面和目標(biāo)(Target)面兩側(cè)。分析結(jié)果顯示,當(dāng)硬度最小時(shí),支架底部的等效力分別為248.43 MPa、119.53 MPa,中間為278.99 MPa、114.51 MPa,最大時(shí)為353.62 MPa和114.76 MPa。

(2)基于減速器接合面處對(duì)回油槽合理設(shè)置,并且其必須在結(jié)合面上貫通。

(3)在設(shè)計(jì)和選擇密封件使用時(shí),應(yīng)該選取具有良好韌性以及密封性的橡膠密封圈。

2.2 生產(chǎn)方面的措施

(1)加工精度。起重機(jī)減速器各部件的加工精度必須滿足設(shè)計(jì)圖紙的位置度、平面度與平行度等各種要求,在加工以前和加工過(guò)程中都應(yīng)該嚴(yán)格監(jiān)管。機(jī)床精度通常是加工以前必須檢驗(yàn)的重要因素之一。

(2)安裝精度。在安裝減速器過(guò)程中必須根據(jù)設(shè)計(jì)的要求開(kāi)展工作,全部間隙應(yīng)該符合圖紙對(duì)精度的要求,不斷擰緊減速機(jī)接頭面和底座的固定螺栓應(yīng)。

2.3 重視減速器的維修和保養(yǎng)工作

應(yīng)該添加適量的潤(rùn)滑油,通常添加到小齒輪根部上方一個(gè)齒高的地方。

2.4 合理應(yīng)用、及時(shí)維護(hù)

(1)管理者、應(yīng)用者和維護(hù)者有必要正確了解潤(rùn)滑油、密封和滲漏油之間的聯(lián)系,避免操作失誤、錯(cuò)用密封材料等錯(cuò)誤。

(2)如果通風(fēng)孔太小,將造成壓力不理想。用手觸碰通風(fēng)孔,如果感覺(jué)到有風(fēng),則表示該通風(fēng)孔調(diào)小,應(yīng)該根據(jù)風(fēng)力大小對(duì)孔洞進(jìn)行調(diào)整,換取通風(fēng)罩或者連接一根管道來(lái)提高通風(fēng)罩,達(dá)到均勻的壓力。需要注意的是,通風(fēng)罩會(huì)因?yàn)榛覊m太多而導(dǎo)致堵塞,因此應(yīng)及時(shí)清理通風(fēng)罩,使其壓力平穩(wěn)均勻。

(3)對(duì)粘接表面及軸承端蓋周圍的漏油,可以使用試扣法,利用堅(jiān)固的墊圈和密封材料處理,加強(qiáng)密封效果。利用塞尺測(cè)量連接表面之間的最大間隙,選擇比測(cè)量的最大間隙略厚的實(shí)心墊圈,利用聚四氟乙烯薄膜包起來(lái),約2~4 min 后蓋上蓋子、擰緊連接螺栓。

(4)在檢查和修理過(guò)程中,應(yīng)該把輸出軸、輸入軸的通蓋迷宮式槽中堵塞回油孔的油脂清洗干凈,讓油不受阻礙的流回油池。

(5)需要注意各類型墊片的失效以及螺釘?shù)木o密性。

(6)對(duì)于泄油塞周圍的漏油問(wèn)題,可將螺紋部位用膠帶或聚四氟乙烯薄膜纏繞解決。

(7)在使用過(guò)程中應(yīng)確保減速器內(nèi)有適量的潤(rùn)滑油,油量不能大于油尺的最高限度。

(8)在減速器裝配過(guò)程中軸承不能涂抹潤(rùn)滑油,以避免通氣閥的回油孔堵塞。為避免承軸生銹,可以涂用齒輪油。

(9)建議減速器使用千膜潤(rùn)滑、防泄漏潤(rùn)滑油等新技術(shù)與材料,在裝配結(jié)束以后也可以涂抹一層二硫化鉬油膏保膜。

3 實(shí)例分析

以雙梁起重機(jī)減速器漏油為例進(jìn)行具體分析。

(1)漏油原因主要是設(shè)計(jì)不合理,如缺少透氣孔或透氣孔太小,均會(huì)導(dǎo)致起重機(jī)減速器內(nèi)部和外部的壓力不平衡,導(dǎo)致兩個(gè)盒子的接合面不夠緊密。

(2)防止起重機(jī)減速器漏油的有效措施為對(duì)設(shè)計(jì)不斷改善,在減速器觀察孔以及加油孔蓋上安裝通風(fēng)機(jī),確保機(jī)箱中的外壓平衡流動(dòng)順暢。

(3)還應(yīng)有效落實(shí)保養(yǎng)工作:對(duì)減速器通風(fēng)孔定期檢查與疏通,油量適當(dāng);保持箱體的分型面,變形嚴(yán)重的應(yīng)該及時(shí)更換;對(duì)油槽進(jìn)行清洗,擰緊螺栓等。

4 結(jié)論

綜上所述,開(kāi)展起重機(jī)減速器防漏工作具有極為重要的作用,而相關(guān)維修人員應(yīng)該充分了解減速器的整體結(jié)構(gòu),并結(jié)合結(jié)構(gòu)特征對(duì)漏油的原因進(jìn)行具體分析,進(jìn)而提出有效的防治措施,確保起重機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

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