火電廠鍋爐輔機設(shè)備檢修的常見故障及對策

王俊堂

（華潤守正招標(biāo)有限公司，廣東深圳 518000）

0 引言

時代在發(fā)展、科技在進(jìn)步，我國很多領(lǐng)域也迎來了新的發(fā)展契機，尤其是電力企業(yè)，發(fā)電方式多元化、多樣式，但是火力發(fā)電仍舊是我國發(fā)電系統(tǒng)中關(guān)鍵的組成部分。所以火電廠一定要重視鍋爐輔機設(shè)備相關(guān)的檢查維修工作，發(fā)現(xiàn)問題后應(yīng)在第一時間制定妥善的辦法將其解決，確保鍋爐能正常運行。下面對火電廠鍋爐輔機設(shè)備檢修的常見故障及對策進(jìn)行深入分析與研究。

1 火電廠鍋爐輔機設(shè)備檢修的重要性

首先，鍋爐設(shè)備是火力發(fā)電中最重要的“主角”，只有對其進(jìn)行定時、定期的檢查維修，才能確保其運行的穩(wěn)定性與高效性，提供更多的電力能源，為火電廠創(chuàng)造出更大的效益。鍋爐輔機是幫助鍋爐正常運轉(zhuǎn)的大型機械設(shè)備，其主要功能是健全與完善鍋爐設(shè)備的效用，確保鍋爐在運行過程中具有超高的安全性與穩(wěn)定性。

其次，火電廠中的相關(guān)工作人員，一定要加強重視對鍋爐輔機設(shè)備的檢修工作，定時、定期地檢查鍋爐輔機設(shè)備，找出設(shè)備運行中容易出現(xiàn)的問題，并制定健全、完善的解決方法，將問題妥善處理，以進(jìn)一步提升鍋爐輔機設(shè)備的性能與工作效率，讓設(shè)備更具優(yōu)越性與良好性，以更好的狀態(tài)為鍋爐服務(wù)。

最后，主動、積極地展開鍋爐輔機設(shè)備檢查工作，不但能減少鍋爐運行過程中出現(xiàn)事故的概率、保證相關(guān)人員的生命健康安全，而且還能防止問題對于鍋爐設(shè)備造成不同程度的影響與制約，最終將火力發(fā)電廠的生產(chǎn)效率進(jìn)行大幅度的提升。

2 火電廠鍋爐輔機設(shè)備檢修中常見的故障與問題

2.1 振動與噪聲問題

（1）輔機設(shè)備結(jié)構(gòu)出現(xiàn)問題：旋轉(zhuǎn)部件和靜止部件中間的縫隙偏小，所以輔機在運轉(zhuǎn)的過程當(dāng)中，二者勢必會出現(xiàn)摩擦，從而導(dǎo)致噪聲的出現(xiàn)；因為鍋爐輔機設(shè)備的轉(zhuǎn)軸受到外力作用的影響，而出現(xiàn)了彎曲狀態(tài)，所以在工作的過程當(dāng)中會有振動問題出現(xiàn)；輔機的葉片突然發(fā)生爆裂，故而影響風(fēng)流的平穩(wěn)，導(dǎo)致振動情況的出現(xiàn)。

（2）輔機設(shè)備安裝檢查方面存在問題。工作人員在對輔機設(shè)備進(jìn)行安裝時，第一步就是對其動平衡和靜平衡進(jìn)行校對，而有些工作人員省略了這一步驟與過程，故而設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程當(dāng)中會產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)不均勻問題，所以出現(xiàn)了振動；連接設(shè)備的聯(lián)軸器中心并沒有保持在同一條直線上，也會有振動問題出現(xiàn)；根據(jù)我國對于火電廠鍋爐輔機設(shè)備的要求，設(shè)備轉(zhuǎn)速低于740 r/min 時，聯(lián)軸器的偏差不可超過0.10 mm，而當(dāng)設(shè)備的轉(zhuǎn)速在1500 r/min 及以下時，聯(lián)軸器的偏差就不可超過0.08 mm。旋轉(zhuǎn)的速度越高，聯(lián)軸器的安裝精度就應(yīng)該越準(zhǔn)確與精密，否則就會出現(xiàn)振動問題。另外，如果軸安裝的串聯(lián)度和晃動度過大，也會導(dǎo)致鍋爐輔機設(shè)備產(chǎn)生振動問題。

（3）輔機設(shè)備在運行過程中存在問題。如果輔機吸入口出現(xiàn)了流量不均勻的問題，就會造成設(shè)備內(nèi)部的氣流不穩(wěn)、產(chǎn)生振動。如果氣流中有懸浮物，設(shè)備在高速的運動狀態(tài)之下，則懸浮物會與設(shè)備產(chǎn)生不同程度的摩擦，形成噪聲。

2.2 磨煤機暴露問題

在鍋爐輔機設(shè)備中，磨煤機與風(fēng)機是比較重要的兩種設(shè)備，它們的作用十分關(guān)鍵。因為磨煤機極易出現(xiàn)減速機異常音響和一次風(fēng)管磨損問題，所以要經(jīng)常對磨煤機進(jìn)行檢查與維修。一次風(fēng)管磨損問題的最主要原因是煤塊的性能質(zhì)量。對煤塊進(jìn)行分析和檢驗，發(fā)現(xiàn)此火電廠中的煤塊質(zhì)硬度非常高，所以會磨損風(fēng)管，這也一次風(fēng)管磨損的最主要原因。為防止這一問題，相關(guān)人員提出要每隔3 年就對一次風(fēng)管進(jìn)行全部更新的建議。

2.3 風(fēng)機問題

風(fēng)機方面存在著吸風(fēng)機葉輪磨損和存灰等問題，其中最突出的是葉輪磨損問題。葉輪是風(fēng)機運動的關(guān)鍵與核心，其性能、質(zhì)量的優(yōu)劣與風(fēng)機運轉(zhuǎn)效率有著密切聯(lián)系。風(fēng)機的工作主要是輸送煙氣，如果煙氣中經(jīng)常有大量的飛灰，葉輪在高速運轉(zhuǎn)過程中極易與飛灰產(chǎn)生摩擦，慢慢地自身就會出現(xiàn)磨損問題，尤其是葉片部位，磨損程度最為嚴(yán)重。

風(fēng)機的存灰問題也不容忽視，因為在長時間的工作過程中，葉輪上會吸附大量的灰塵，這會使風(fēng)機內(nèi)部流道線性發(fā)生改變，影響風(fēng)機運轉(zhuǎn)的效率與速度，加速葉輪的磨損狀況。所以，相關(guān)人員一定要同時解決磨損和存灰兩種問題，才能更好地處理風(fēng)機故障，確保鍋爐輔機設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

3 火電廠鍋爐輔機設(shè)備常見問題的處理方法

3.1 加大安全檢修的力度，消除振動噪聲

設(shè)備產(chǎn)生振動與噪聲的原因有很多，如內(nèi)部結(jié)構(gòu)、安裝檢查、維修、運行等問題。為從根本上消除振動與噪聲，應(yīng)從安裝與檢修方面入手：相關(guān)工作人員一定要以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度根據(jù)鍋爐輔機安裝的操作流程和檢修要求進(jìn)行工作；在對鍋爐輔機設(shè)備檢修的過程中，可以將驗收的標(biāo)準(zhǔn)分為3 個階段，加大安全檢修的力度、嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)、真正實現(xiàn)檢修無遺漏、零差錯。

在設(shè)備的安裝過程中，對于容易產(chǎn)生振動與噪聲的部位要加大控制力度，使其標(biāo)準(zhǔn)符合要求。為提升安裝質(zhì)量與速度，安裝軸時要嚴(yán)格管理與控制晃動度和竄動度。當(dāng)鍋爐輔機相關(guān)設(shè)備全部安裝結(jié)束之后，相關(guān)技術(shù)人員還要與企業(yè)的檢修人員進(jìn)行工作交底，讓檢修人員明確知道輔機設(shè)備有哪些容易出現(xiàn)的故障與問題，并且要根據(jù)問題的具體情況制定相應(yīng)的解決方法，如更換磨損零件、清除葉面上的存灰、對風(fēng)機與磨煤機進(jìn)行細(xì)致全面的檢查等。

3.2 解決磨煤機出現(xiàn)的相關(guān)問題

首先是解決減速機出現(xiàn)的異常聲響問題。減速機出現(xiàn)異常聲響是因為齒面的點蝕問題，而促使齒面出現(xiàn)點蝕問題的原因有質(zhì)量問題、運行問題、外部環(huán)境問題3 個類型。如果是質(zhì)量問題，需要設(shè)備檢修人員與廠家進(jìn)行溝通聯(lián)系，用更換零部件的方法解決齒面點蝕問題。如果是運行問題，則需要具體情況具體分析。如在機組運行過程中，在滿足機組要求的基礎(chǔ)上，要確保磨煤機在低電流狀況下運行，防止因為電流過大而出現(xiàn)發(fā)熱問題、降低齒輪性能。在加球的時候，應(yīng)采用“多次添加、少量加入”的方式，即適當(dāng)增加加球的次數(shù)且減少每一次加球的數(shù)量。

其次，還要加大對磨煤機的開啟與停止的控制力度，嚴(yán)禁頻繁地進(jìn)行開啟與關(guān)閉工作，這樣才能降低對齒輪齒面的沖擊與傷害，減小出現(xiàn)點蝕問題的概率。

最后，風(fēng)管出現(xiàn)磨損之后，一定要將零部件或設(shè)備的全部更新與換代。同時也要對發(fā)電廠的經(jīng)濟狀況進(jìn)行實際分析，可以對磨煤機進(jìn)行耐磨處理，這樣會降低供貨零件的成本，也可以在磨煤機分離器的內(nèi)部敷設(shè)耐磨陶瓷。當(dāng)風(fēng)管出現(xiàn)磨損洞口時，要在第一時間進(jìn)行大面積的處理工作，防止問題擴大、造成不可挽回的損失。

3.3 對于風(fēng)機問題的處理

首先，可以以提高葉片自身的耐磨性為切入點，將硬質(zhì)耐磨金堆焊接到葉片表層（厚度保持在3～4 mm）。同時還要用紗布、化學(xué)除污劑等及時清除沉積在葉片表面的灰塵，這樣能有效避免葉片出現(xiàn)磨損問題。

其次，葉片的頭部與尾部極易出現(xiàn)磨損問題，磨損嚴(yán)重時甚至?xí)霈F(xiàn)磨穿現(xiàn)象，這時灰塵就會進(jìn)入轉(zhuǎn)子當(dāng)中，有可能導(dǎo)致“飛車”現(xiàn)象。針對這一問題，可以對葉片的頭部與尾部進(jìn)行加厚處理。

最后，還要對風(fēng)機的運行方式進(jìn)行不斷創(chuàng)新與改革，以有效降低氣體局部流動的阻力。因為局部流動阻力不但會增加不必要的能源消耗，還會降低風(fēng)機的出力。主要措施是對風(fēng)機流道進(jìn)行科學(xué)、合理的設(shè)計：革新流道線性，降低流動的阻力；有效減小風(fēng)道的長度，降低摩擦范圍；提高風(fēng)道表面精度，縮減風(fēng)機內(nèi)部的阻力及可能存在的阻力，還可以消除振動與噪聲，促進(jìn)風(fēng)機平穩(wěn)、有序運行。

4 結(jié)束語

綜上所述，在火電廠鍋爐輔機設(shè)備當(dāng)中，風(fēng)機與磨煤機既是兩種最關(guān)鍵的設(shè)備，又是在檢修過程中最容易出現(xiàn)問題的設(shè)備，所以一定要加大設(shè)備檢修工作的力度。同時也可以采用提升設(shè)備耐磨性的方法，來防止設(shè)備出現(xiàn)故障，確保火電廠鍋爐輔機設(shè)備正常的運轉(zhuǎn)與工作。相關(guān)安裝與檢修人員，要不斷提高自己的綜合素質(zhì)與技術(shù)能力，做好日常的故障處理與交接工作，確保輔機設(shè)備性能良好，以促進(jìn)火電廠更好地為大眾服務(wù)。