王立會
(首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司,河北 唐山 063200)
鋼鐵生產(chǎn)過程中資源消耗量巨大,會消耗大量的工業(yè)原料、燃料、能源動力及人工成本,而鋼鐵是國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè),并在我國的經(jīng)濟領(lǐng)域中占有重要地位[1-3]。生產(chǎn)過程中資源的消耗嚴(yán)重影響著企業(yè)的生產(chǎn)成本,以及企業(yè)的經(jīng)濟效益,成本控制的高低直接決定了企業(yè)的市場競爭力。因此,如何有效降低生產(chǎn)成本,促進企業(yè)高效已成為影響企業(yè)生存與發(fā)展的重要問題[4-6]。
直接用于產(chǎn)品生產(chǎn),構(gòu)成產(chǎn)品實體的原料及半成品,如礦石及廢鋼等含鐵原料,占比45%~50%。
直接用于生產(chǎn)產(chǎn)品,雖不能構(gòu)成產(chǎn)品主要實體,但有助于產(chǎn)品形成的材料,如石灰石、螢石、白云石、耐火磚等冶金輔料,占比4%~6%。
外購和自制的焦煤、氣煤、肥煤、瘦煤、焦炭、焦丁、焦粉、煤粉、煤氣、助燃劑等燃料,占比12%~15%。
生產(chǎn)中使用的各類風(fēng)、水、電氣,占比5%~8%。
包括職工薪酬、折舊費、修理費、制造及其他費,占比10%~15%。
即三費,包括管理費、銷售費和財務(wù)費,占比8%~10%。
鋼鐵企業(yè)的成本管理中對生產(chǎn)過程中的成本管控有著過多控制,對其他方面成本的管控卻考慮不足,比如缺少對技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)管理、產(chǎn)品銷售、人工成本和財務(wù)費等方面的考慮。把主要的精力放到生產(chǎn)過程的成本管控上,企業(yè)其他方面成本反而明顯增加,使得企業(yè)的整體成本增加,不利于全面的成本管控,從而造成企業(yè)的競爭力下降。
鋼鐵企業(yè)大多存在成本管理觀念落后的問題,在成本管理的認(rèn)識上存在一定的偏差。大多數(shù)人認(rèn)為成本管理就是降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,實際上這樣反而降低了原料的質(zhì)量,同時因減少了生產(chǎn)過程中的管控環(huán)節(jié),使得產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生波動,造成產(chǎn)品的銷售價格降低。成本的降低是需要有一定的條件和限度的,無止境的控制成本可能會造成產(chǎn)品質(zhì)量的下降,進而影響到企業(yè)的整體效益。
鋼鐵企業(yè)普遍存在一種固定的意識,大部分職工認(rèn)為成本管理是企業(yè)管理人員及各級領(lǐng)導(dǎo)人員的事情,企業(yè)的成本控制由他們負(fù)責(zé),與自己無關(guān),生產(chǎn)部門的員工只負(fù)責(zé)自己生產(chǎn)過程中的成本控制,這就造成企業(yè)員工的整體成本管理意識淡薄,基層職工的成本控制積極性不高,使得生產(chǎn)經(jīng)營過程中的浪費現(xiàn)象異常嚴(yán)重,導(dǎo)致企業(yè)成本的增加。這種現(xiàn)象在國有的大型鋼鐵企業(yè)中特別普遍。
鋼鐵企業(yè)存在一種現(xiàn)象,即生產(chǎn)經(jīng)營的員工在生產(chǎn)過程中只負(fù)責(zé)生產(chǎn)技術(shù),在成本管理方面存在不足,而負(fù)責(zé)成本管理的員工對技術(shù)、生產(chǎn)的具體環(huán)節(jié)不甚了解,這就造成生產(chǎn)與成本管理不能緊密的結(jié)合。目前大部分的鋼鐵企業(yè)都會進行成本的預(yù)測,但缺少對生產(chǎn)過程的成本管控和成本消耗的綜合性分析;只注重對財務(wù)成本的核算,缺少對生產(chǎn)過程管理成本的核算、只進行生產(chǎn)成本核算,忽視了供應(yīng)環(huán)節(jié)成本的核算;并缺少系統(tǒng)、連貫性的企業(yè)成本的管理方法和手段。
通過分析成本管理方面存在的問題,明確了成本管理的大方向,在鋼鐵企業(yè)的成本控制中,圍繞以下幾個重點環(huán)節(jié)進行開展。
鋼鐵企業(yè)應(yīng)引進精益生產(chǎn)成本管理方式,來作為改進落后成本管理方式的手段。通過應(yīng)用精益化生產(chǎn)管理方式發(fā)現(xiàn)企業(yè)成本管理中存在的問題,強化自主成本管理意識,深入挖潛,科學(xué)降低成本,生產(chǎn)過程結(jié)束后,生產(chǎn)成本的構(gòu)成也就基本確定。業(yè)務(wù)單位是成本管理的主體和責(zé)任單位。
鋼鐵企業(yè)員工對成本的認(rèn)識一般過于狹隘,實際上,成本的控制不僅僅局限于總體的消耗及噸鋼的生產(chǎn)成本,鋼鐵的產(chǎn)量、產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)過程發(fā)生的事故、設(shè)備的運行狀態(tài)、生產(chǎn)節(jié)奏的控制等都對成本的控制有著很大的影響,應(yīng)完善生產(chǎn)過程的質(zhì)量管控,建立事故臺賬,掌握全面標(biāo)準(zhǔn)成本的構(gòu)成,同時做好費用的管理工作。
企業(yè)管理者應(yīng)積極帶動企業(yè)基層職工逐步樹立自主成本管理的意識,做到人人關(guān)注成本,人人為降低成本做貢獻(xiàn),因為企業(yè)的每一名職工、每一個基本操作、每項決策都會影響企業(yè)的成本。降低成本不是一刀切,而是要在保證生產(chǎn)及設(shè)備穩(wěn)定運行的前提下進行,不能由于降低了原料的價格及設(shè)備的費用而造成質(zhì)量事故及設(shè)備事故,要科學(xué)合理降成本。
依靠企業(yè)職工集體的智慧,打通自下而上的合理化建議、金點子通道,鼓勵職工提出降低成本好的建議、想法、問題,并建立完善的提報機制和渠道,建立合理的激勵機制,建立提報、效果快速評估、快速獎勵的路徑,以提高職工為企業(yè)共降成本的積極性。
目前,鋼鐵工業(yè)的全球化市場競爭局面已逐步形成,成本控制對企業(yè)來說具有舉足輕重的作用,是企業(yè)生存發(fā)展的重要保障。如何有效地控制煉鋼企業(yè)生產(chǎn)成本,對企業(yè)的生存、發(fā)展具有重要的戰(zhàn)略意義和現(xiàn)實意義。企業(yè)需要結(jié)合自己的實際情況,采用適合自己的有效措施,合理地控制企業(yè)的生產(chǎn)成本,從而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益,增強企業(yè)在行業(yè)里的綜合競爭力,促進企業(yè)的可持續(xù)、高效發(fā)展。