關(guān)于鋼材質(zhì)量檢驗方法的分析

蘇智欣

（河鋼宣鋼技術(shù)中心，河北 張家口 075100）

鋼材質(zhì)量是保證建筑工程質(zhì)量的關(guān)鍵關(guān)鍵，鋼材從生產(chǎn)到被使用，每個環(huán)節(jié)都存在被破壞的可能，這就需要對鋼材質(zhì)量進行全面檢驗，驗證鋼材質(zhì)量是否符合工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，達標(biāo)的鋼材才能應(yīng)用到施工中，不達標(biāo)的鋼材則要廢棄處理，以保證建筑工程施工質(zhì)量。選擇科學(xué)合理的鋼材質(zhì)量檢驗方法，才能快速識別出鋼筋質(zhì)量是否達標(biāo)，為建筑工程施工建設(shè)打下良好基礎(chǔ)。

1 鋼材質(zhì)量檢驗方法發(fā)展現(xiàn)狀

目前在鋼材質(zhì)量檢驗中，主要是按照剛才的力學(xué)性能進行檢驗，檢驗人員要先明確鋼材內(nèi)部結(jié)構(gòu)，再對鋼材的實際性能做出評估，并保證評估結(jié)構(gòu)的客觀性和真實性。現(xiàn)階段我國在鋼材質(zhì)量檢驗中，多采用里氏硬度計法，主要是借助彈性沖擊原理，檢驗結(jié)果比較接近鋼材的真實質(zhì)量，經(jīng)常應(yīng)用在鋼材硬度檢測中。此外，還要很多其他檢驗方法，如：硬度檢驗法，主要是利用沖擊裝置和顯示裝置來檢驗鋼材的硬度，此種檢驗方法裝置占地面積小，質(zhì)量輕，可實現(xiàn)手握式檢驗。鋼材的是一種比較特殊的物質(zhì)，鋼材的硬度和抗拉強度之間可實現(xiàn)相互轉(zhuǎn)換，目前很多檢驗人員都會利用里氏硬度檢驗法，以保證檢驗結(jié)果的準(zhǔn)確性。

2 影響鋼材質(zhì)量的主要因素

需要鋼材質(zhì)量的因素比較多，不同種類的鋼材，影響質(zhì)量的因素也不相同，本文主要以螺紋鋼、角鋼、窄帶鋼為例來探討影響鋼材質(zhì)量的主要因素。

2.1 影響螺紋鋼質(zhì)量的因素

螺紋鋼是目前建筑領(lǐng)域應(yīng)用最多的鋼材種類這一，通過熱軋成形、正火形成，是房屋建筑、橋梁建筑施工中的骨架鋼筋，螺紋鋼質(zhì)量決定了工程項目的質(zhì)量，螺紋鋼質(zhì)量主要和化學(xué)成分、雜質(zhì)含量有關(guān)。螺紋鋼在施工中極易發(fā)生脆斷和坯斷裂，在斷面上可清楚看到顆粒狀雜質(zhì)，是影響螺紋鋼質(zhì)量的主要因素[1]。雜質(zhì)含量高、純度低，是螺紋鋼在施工中發(fā)生斷裂問題的主要原因。

2.2 影響角鋼質(zhì)量的主要因素

角鋼是典型的碳素鋼，屬于一種斷面型剛才，主要應(yīng)用在房梁、橋梁、起重運輸設(shè)備、輸電塔等建筑物施工中。角鋼普遍具有良好的可焊性、塑性變形性、機械化程度高。但角鋼的生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜，在生產(chǎn)中容易發(fā)生軋制壓縮比例過小的問題，從而影響角鋼的質(zhì)量和使用性能。此外，角鋼在生產(chǎn)中厚度難以控制，也是影響角鋼質(zhì)量的主要因素之一。

2.3 影響窄帶鋼質(zhì)量的主要因素

窄帶鋼是一種有寬度小于600 mm的熱軋窄帶鋼演變而來的新型鋼材，多應(yīng)用在管道焊接、金屬構(gòu)件制作中。窄帶鋼的生產(chǎn)方式?jīng)Q定了，主要通過卷狀形式運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場施工。影響窄帶鋼質(zhì)量的主要因素是生產(chǎn)工藝和運輸中的機械碰撞，導(dǎo)致窄帶鋼存在缺角掉棱的質(zhì)量問題[2]。

3 鋼材質(zhì)量檢驗方法的應(yīng)用要點

鋼材的質(zhì)量直接決定了整個工程的總體質(zhì)量和建設(shè)的安全性，為保證建筑工程項目的質(zhì)量，在開始施工之前，技術(shù)人員需要按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，鋼材質(zhì)量進行詳細(xì)檢驗，為保證鋼材質(zhì)量檢驗精度，需要嚴(yán)格把控以下要點。

3.1 加強對伸長率和抗拉強度質(zhì)量的檢驗

伸長率、抗拉強度檢驗是鋼材質(zhì)量檢驗的重中之重，這兩個質(zhì)量指標(biāo)，是衡量鋼材性能和質(zhì)量是否符合施工要求的主要標(biāo)準(zhǔn)。在進行檢驗時，需要結(jié)合鋼材種類，科學(xué)精準(zhǔn)的測量出鋼材的伸長率、抗拉強度、屈服點等。然后再充分結(jié)合測量結(jié)果，對鋼材質(zhì)量是否符合建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)進行判斷。在具體檢驗時，要采用彈性極限應(yīng)力測量、屈服點、橫截面、試樣最初標(biāo)記等方法，通過多種方法相互結(jié)合的方式來保證鋼材伸長率和抗壓強度檢驗的準(zhǔn)確性和游戲性。

3.2 沖擊韌性檢驗

對鋼材而言，沖擊韌性的剛才發(fā)生斷裂和塑性時能夠吸收的最大能量，如果超過此能量鋼材就會發(fā)生對斷裂或者變形，因此，是確定鋼材承載力和抗沖擊力的主要標(biāo)準(zhǔn)。在進行鋼材沖擊韌性檢驗時，需要在檢驗儀器的支座上放置上具有相應(yīng)尺寸形狀的樣式，然后在調(diào)整到簡支梁平衡情況，逐步提升到試驗高度，之后簡支梁擺錘自由落下，通過擺錘自由下落形成的重力勢能來砸斷鋼筋沖擊韌性檢驗樣品，進而對鋼材吸收的能量進行測試。

3.3 要明確鋼材質(zhì)量檢驗的項目

現(xiàn)階段，鋼材是工程項目施工中的主要原材料，每種鋼材運輸?shù)浆F(xiàn)場之后，都需要進行嚴(yán)格、規(guī)范的質(zhì)量檢驗，為保證鋼材質(zhì)量檢驗的準(zhǔn)確性。在鋼材每種性能的檢驗，都必須符合國家相關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。比如：在使用螺紋鋼時，需要對螺紋鋼的雜質(zhì)含量、化學(xué)成分等進行全面檢驗，確認(rèn)達到施工要求后，才能進入施工現(xiàn)場，應(yīng)用到工程項目施工中，不達標(biāo)的螺紋鋼則要返廠或者廢棄處理[3]。

3.4 保證檢驗樣品具有代表性

在鋼材質(zhì)量檢驗中，必須保證取樣具有代表性和針對性，要隨機從同一批材料中，選擇適量的鋼材作為檢驗樣品，檢驗樣品的數(shù)量值必須滿足檢驗標(biāo)準(zhǔn)的要求。抽樣方法需要和相同條款相互適應(yīng)。對鋼材質(zhì)量檢驗方法而言，抽樣適量和檢驗結(jié)果的準(zhǔn)確性有必然聯(lián)系。如果抽樣數(shù)量少，或者樣品缺乏代表性，檢驗結(jié)果就無法代表同一批次鋼材的質(zhì)量。而且會引起重復(fù)多次取樣、多次檢驗的問題，增加鋼材質(zhì)量檢驗的工作量和檢驗成本。

3.5 嚴(yán)格控制檢驗誤差

在鋼材質(zhì)量檢驗中，引發(fā)檢驗誤差的因素比較多，如：檢驗環(huán)境的溫度、濕度；檢驗人員的綜合素質(zhì)和專業(yè)技術(shù)；鋼材質(zhì)量檢驗方法的選擇是否科學(xué)；檢驗機械設(shè)備的性能是否良好等，如果在鋼材質(zhì)量檢驗中任何一方面控制不當(dāng)，不但會增大檢驗誤差，甚至?xí)痄摬馁|(zhì)量檢驗失敗，需要重新取樣檢驗[4]。比如：在鋼材拉伸性能檢驗中，如果鋼筋出現(xiàn)縮徑，就必須停止檢測，而不是等鋼材被徹底拉斷之后才停止檢測。這也是鋼材質(zhì)量檢驗中存在的常見誤區(qū)，此種方法得到的鋼材伸長率也是錯誤的，會導(dǎo)致鋼材的伸長率明顯低于實際數(shù)值。

4 結(jié)語

本文采用理論結(jié)合實踐的方法，探討了關(guān)于鋼材質(zhì)量檢驗方法的相關(guān)內(nèi)容，分析結(jié)果表明，鋼材質(zhì)量對工程項目質(zhì)量的影響非常大，如果鋼材質(zhì)量不達標(biāo)，就無法保證工程項目的質(zhì)量。因此，在各種鋼材使用之前，需要結(jié)合鋼材的種類和特征，開展有針對性的檢驗，按照工程項目對鋼材的要求，選擇合適的檢驗方法，快速識別出鋼材質(zhì)量是否符合工程項目建設(shè)質(zhì)量，如果達標(biāo)則可應(yīng)用到施工中，如果不達標(biāo)要及時做廢棄或者返廠處理，從根本上保證工程項目的建設(shè)質(zhì)量。