劉秀華
(首鋼京唐鋼鐵聯合有限責任公司,河北唐山 063200)
計量是為實現單位統一、量值準確可靠的活動。計量工作在企業生產中具有重大的意義,其與企業生產活動的各個方面都有著密切聯系,是直接關系到企業生產活動能否順利有效得以開展的重要工作環節。但是,目前計量工作在企業中的地位并不盡如人意,其自身價值也未得到較好的發揮。針對于這些狀況,需要計量工作相關人員深入探究、發現、考證問題。計量工作是企業現代化管理的重要內容,同行業先進施工企業的經營管理者已普遍具備“計量意識”,逐步把計量工作的水平作為衡量企業生產技術及經營管理水平是否符合要求、質量是否有保證的標準之一[1-2]。
鋼鐵生產企業產出的成品鋼卷大多數以重量進行貿易結算,少數采用理重結算,成品計量工作作為鋼鐵企業經營和管理的核心和關鍵,在保證鋼卷計量的公平性、公正性和準確性,提升鋼鐵企業經營管理能力、提高鋼鐵企業的社會效益和經濟效益等方面具有重要作用。因此,在基于“公平、公正”的原則下,加強成品計量結果的準確性,保障公司和客戶經濟效益勢在必行[3-5]。
成品秤使用的環境應滿足設備的技術要求:①必須將秤置于穩固的臺面,以確保準確性,振動或搖晃會影響秤的穩定性;②避免將秤置于窗口或電扇前,因風的干擾會影響讀數的穩定性;③防止無線電波、靜電的干擾;④對溫度也有一定要求;⑤計量前檢查稱重儀表是否回零。
當正常生產或者標準卷比對時,嚴禁將被稱鋼卷直接放在成品秤上進行稱量,要用小車將鋼卷放置在秤上,防止對秤造成沖擊。離線成品秤用天車吊運鋼卷放置成品秤時,應緩慢、平穩,禁止撞擊臺面,以保證傳感器的安全和測量精度。保證秤體周圍環境的清潔,傳感器四周、秤臺臺面上不能有雜物;臺面與磅坑間不能有雜物,讓秤保持處于自由狀態,防止卡秤影響秤的測量精度。為防止損壞和失準,禁止在秤臺上長期存放物品,禁止過載稱重,以免損壞傳感器。
成品秤正常使用過程中,不要隨意拆卸秤上的零部件,更不要拆卸感應器和電路板上的集成電路等元件,必要的維修必須由有關技術人員進行,以防故障擴大。成品秤出現故障時或者當校驗結果超過誤差范圍后(誤差范圍±3‰),生產操作人員立即通知維護人員處理;因生產無法處理時,維護人員需通知現場生產專業人員,由生產人員安排時間,通知維護單位維護人員處理。在此期間生產的成品由生產人員合理安排時間進行重量核實。
按國家規定每臺成品秤每6 個月使用標準砝碼進行周期檢定1 次,檢定必須由具備可追溯標準且經認證的檢定單位來執行,檢定只判定合格或不合格,不涉及校正行為,嚴禁出現使用超期檢定設備的現象。為了及時檢驗秤的準確性,需每天使用標準卷進行檢驗。針對標準卷日常比對工作要求,可分為離線和在線成品秤兩種形式,離線秤直接對接三級系統,在線成品秤通過二級系統采集數據再上傳三級系統。
每天用標準卷進行重量比對,以檢驗成品秤是否正常并做好比對記錄。若偏差≥10 kg 停止操作,通知衡器維檢人員處理。在線成品秤根據生產情況用標準卷進行重量比對,如現場操作條件不能滿足校驗的,需使用當天產線生產的鋼卷去其他產線進行比對,保存比對記錄,專業管理人員不定期檢查比對記錄,并要求各單位做好成品秤標準物的管理工作,嚴禁磕碰、拆包、銹蝕,標準卷標識統一、工整,重量數字清晰可靠,如遇標準卷包裝破損等情況,使用單位應及時改換包裝并校驗標準卷重量。標準卷隨成品秤檢定周期進行標定一次重量。
為了杜絕成品秤計量數據因人工干擾而產生重量錯誤的現象,企業利用自動化生產平臺和信息化手段使監督措施程序化,實現稱重數據自動采集和信息共享。鋼卷由成品秤稱重自動上傳至二級系統或三級系統,不準人工手動錄入系統。相關單位保證數據的準確性,如因設備故障或系統故障導致計量重量數據出現錯誤,應及時通知計量專業管理部門對計量數據進行現場核實,核實無誤后由信息管理人員后臺修改數據庫,修改后再由相關單位專業負責人進行重量修改確認,確認無誤后準予發貨。成品下線后如遇取樣、切尾、修邊角等情況,必須重新稱重,鋼卷重量數據再次由成品秤顯示并自動上傳系統覆蓋原有重量。
鋼卷重量二次上傳的方式有兩種:①通過安裝離線稱重衡器,該衡器直接對接三級系統;②通過在線秤加裝離線稱重功能,主要是入口卸料后,聯動重卷出口貿易秤,實現重量系統內修改重量。在工序一貫制過程質量控制系統處置界面添加返修類型離線稱重,三級系統L3 接收離線稱重返修后,自動生成離線稱重計劃,將稱重指示下發L2。稱重完成后,三級系統更新物料實績并給制造管理系統發送規格修改指令,給工序一貫制過程質量控制系統發送稱重完成指令,完成全系統重量自動修正,避免因直接在系統前臺界面進行重量修改造成的重量輸入錯誤。
計量管理工作不僅是一項技術工作,也是一項管理工作。鋼鐵企業成品秤計量管理工作作為企業管理中的重要工作之一,把好物資出口的計量關,不僅直接關系到企業的經濟效益,還影響到企業的聲譽和形象。任何成品的交易都需以成品秤計量結果數據為依據,因此運用信息化手段加強對設備及數據的管理,是計量準確性的保障,防止人工干預計量數據,保證計量數據不落地,降低計量類異議的發生率,是企業管理中的一項重要工作。